锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种锁紧装置，该装置包括：接头本体；锥形锁环，套设在上述连接头的外表面，其内表面与上述连接头的外表面之间具有容纳被连接管体的容纳间隙，外表面包括第一锥面部，并且上述锥形锁环上具有从上述锥形锁环的锥面小径一端切入的纵向第一切口；以及锁紧螺母，包括第一端和第二端，该第一端的内表面具有与所述接头本体的连接座上的第一螺纹相配合的第二螺纹，第二端的内表面形成与上述第一锥面部相配合的第二锥面部。根据本实用新型专利技术的锁紧装置适用于进行反复多次夹紧动作，具有防止被夹紧管状物破损的效果，并且使用根据本实用新型专利技术的锁紧装置可达到整体夹紧结构良好的安全密封效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁紧装置。
技术介绍
目前软气管与接头的连接普遍采用喉箍进行紧固，这种方式适用于长期不用拆卸的情况，如果经常拆卸很容易造成软气管的破损，最终导致气体泄漏。基于以上问题，需要研制出一种适用于经常拆卸，而不易导致软气管等管状物破损的锁紧装置，以达到安装便捷、延长软气管等管状物的使用寿命的目的，进而达到提高工作效率以及安全可靠性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锁紧装置，以解决现有技术中的锁紧装置拆卸不便、易造成软气管等管状物破损等技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种锁紧装置，该装置包括接头本体， 具有连接座和从连接座一侧向外延伸的连接头，在该接头本体的连接座的外周缘上形成有第一螺纹，该接头本体中具有贯通上述连接座和连接头的通孔；锥形锁环，套设在上述连接头的外表面，其内表面与上述连接头的外表面之间具有容纳被连接管体的容纳间隙，外表面包括第一锥面部，并且上述锥形锁环上具有从上述锥形锁环的锥面小径一端切入的纵向第一切口 ；以及锁紧螺母，包括第一端和第二端，该第一端的内表面具有与所述接头本体的连接座上的第一螺纹相配合的第二螺纹，第二端的内表面形成与上述第一锥面部相配合的第二锥面部。进一步地，锥形锁环的内表面上沿着连接头的轴向方向设置多个环槽。进一步地，锥形锁环上具有从锥形锁环的锥面大径一端切入的纵向第二切口。进一步地，连接头的外周面为锥形斜面。进一步地，锥形锁环的内表面与连接头的外周面相适配。进一步地，上述第二端的外周上设置有用于插入施力手柄的操作孔。进一步地，上述第一端的外周具有凹凸形状。进一步地，上述第一端的外周具有多边形形状。本技术具有以下有益效果通过采用锥形锁环夹紧如软管等管体，可减小夹紧软管时对夹紧接触面的应力， 从而达到了防止软管受到过大的应力而发生破损的情况；并且，由于上述锥形锁环通过在周边设置切口来实现了其结构弹性，从而在夹紧软管时，当软管所受的应力过大时具有应力减缓效果，从而避免了软管受到过大的应力而受损，有效保证了软管的使用寿命；还有， 上述锥形锁环的内表面具有多个环槽，防止被夹紧物体滑脱，起到防脱槽的作用，从而具有夹紧密封的效果。另外，用于与软管等管体连接的接头本体的连接头部分为锥形面，从而在所套接的管体的内径尺寸稍有偏差时，也可以通过调节管体的套接位置来达到良好的密封效果。进而，由于采用螺旋锁紧部件对上述夹紧部件进行锁紧，保证了上述锁紧装置整体结构的安全密封效果。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图1是根据本技术的锁紧装置的剖面示意图；图加是根据本技术的锁紧装置中接头本体的主视示意图；图2b是根据本技术的锁紧装置中接头本体的主视剖面示意图；图3a是根据本技术的锁紧装置中锥形锁环的主视图；图北是根据本技术的锁紧装置中锥形锁环的左视图；图3c是根据本技术的锁紧装置中锥形锁环的主视剖面示意图；图如是根据本技术的锁紧装置中锁紧螺母的主视图；以及图4b是根据本技术的锁紧装置中锁紧螺母的主视剖面示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1所示，根据本技术的锁紧装置包括接头本体1，具有连接座12和从连接座12 —侧向外延伸的连接头14，在该接头本体1的连接座12的外周缘上形成有第一螺纹，该接头本体1中具有贯通上述连接座12和连接头14的通孔16 ；锥形锁环2，套设在连接头14的外表面，其内表面与连接头14的外表面之间具有容纳被连接管体4的容纳间隙， 外表面包括第一锥面部22，并且锥形锁环2上具有从锥形锁环2的锥面小径一端切入的纵向第一切口 24 ；以及锁紧螺母3，包括第一端32和第二端34，第一端32的内表面具有与接头本体1的连接座12上的第一螺纹相配合的第二螺纹，第二端34的内表面形成与第一锥面部22相配合的第二锥面部36。通过在锥形锁环上设置从锥形锁环的锥面小径一端切入的纵向切口，实现了该锥形锁环的结构弹性，从而采用该具有结构弹性的锥形锁环夹紧管体，可减小夹紧管体时对夹紧接触面的应力，从而达到了防止管体受到过大的应力而破损。并且，通过锁紧螺母夹紧锥形锁环，使得被夹紧管体紧密套接在接头本体的连接头上，保证了有效的夹紧密封效果。如图3a和3c所示，优选地，锥形锁环2的内表面上沿着连接头14的轴向方向设置多个环槽26。通过设置多个环槽，可有效防止管状物滑脱，起到了防脱槽的作用。如图3a、图北和3c所示，优选地，锥形锁环2上具有从该锥形锁环2的锥面大径一端切入的纵向第二切口 28。通过上述结构可提高锥形锁环整体的弹性，从而扩大了其可变形范围，使得夹紧部件的应力减缓作用更为显著，从而提高了其有效利用率。如图1和图2b所示，优选地，连接头14的外周面为锥形斜面。如图1、图北和3c所示，更加优选地，锥形锁环2的内表面与连接头14的外周面相适配。用于与管体连接的接头本体的连接头部分呈锥形面，从而解决了由于被夹紧的管体的内径尺寸存在误差造成的密封不良问题。并且，由于锥形锁环呈锥形斜面与连接头相适配，从而可提高锥形锁环与被夹紧的管体之间的贴合度，进而可达到良好的夹紧效果以及密封效果。如图如所示，优选地，锁紧螺母3的第二端34的外周上设置有用于插入施力手柄的操作孔38。更加优选地，锁紧螺母3的第二端34的外周设置有四个操作孔38。这样，在进行螺旋锁紧时，可以操作孔为着力点，便于施加外力，可达到提高工作效率的目的。如图4b所示，优选地，锁紧螺母3的第一端32的垂直于连接座12轴向方向的剖面的外周具有凹凸形状。这样，在进行螺旋锁紧时，通过增加上述第一端着力部分的摩擦力， 以达到操作方便的目的，随之还可提高工作效率。优选地，在一个未示出的实施例中，锁紧螺母3的第一端32的垂直于连接座12轴向方向的剖面可以具有多边形形状。这样，在进行螺旋锁紧时，通过增加上述前端着力部分的摩擦力，以达到操作方便的目的，随之还可提高工作效率。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种锁紧装置，其特征在于，包括：接头本体（１），具有连接座（１２）和从所述连接座（１２）一侧向外延伸的连接头（１４），在所述接头本体（１）的连接座（１２）的外周缘上形成有第一螺纹，所述接头本体（１）中具有贯通所述连接座（１２）和连接头（１４）的通孔（１６）；锥形锁环（２），套设在所述连接头（１４）的外表面，其内表面与所述连接头（１４）的外表面之间具有容纳被连接管体（４）的容纳间隙，外表面包括第一锥面部（２２），并且所述锥形锁环（２）上具有从所述锥形锁环（２）的锥面小径一端切入的纵向第一切口（２４）；以及锁紧螺母（３），包括第一端（３２）和第二端（３４），所述第一端（３２）的内表面具有与所述接头本体（１）的连接座（１２）上的第一螺纹相配合的第二螺纹，所述第二端（３４）的内表面形成与所述第一锥面部（２２）相配合的第二锥面部（３６）。

【技术特征摘要】
1.一种锁紧装置，其特征在于，包括接头本体(1)，具有连接座(1 和从所述连接座(1 一侧向外延伸的连接头(14)，在所述接头本体(1)的连接座(1 的外周缘上形成有第一螺纹，所述接头本体(1)中具有贯通所述连接座(12)和连接头(14)的通孔(16)；锥形锁环O)，套设在所述连接头(14)的外表面，其内表面与所述连接头(14)的外表面之间具有容纳被连接管体的容纳间隙，外表面包括第一锥面部(22)，并且所述锥形锁环( 上具有从所述锥形锁环O)的锥面小径一端切入的纵向第一切口 04)；以及锁紧螺母(3)，包括第一端(3 和第二端(34)，所述第一端(3 的内表面具有与所述接头本体(1)的连接座(1 上的第一螺纹相配合的第二螺纹，所述第二端(34)的内表面形成与所述第一锥面部0 相配合的第二锥面部(36)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春伟，
申请(专利权)人：北京谊安医疗系统股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11