一种箱式变电站专用吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱式变电站专用吊具，用于将箱式变电站悬吊于起重机上，其具体结构包括：吊钩(21)，吊带(22)和支撑件(23)；吊带(22)的顶端与吊钩(21)连接固定，吊带(22)的中部与支撑件(23)的端部相接触，吊带(22)的底端与箱式变电站底座连接固定；箱式变电站底座通过吊带(22)吊装在吊钩(21)上；支撑件(23)的两端分别设有一组圆弧卡槽(31)和自锁装置(32)；支撑件(23)将吊带(22)撑开一定的角度，使吊带(22)贴于圆弧卡槽(31)内；所述自锁装置(32)将吊带(22)锁紧固定在圆弧卡槽(31)内。本实用新型专利技术实施例的实现不仅使吊具能够安全可靠地完成吊装过程，而且减轻了吊具的重量，方便了吊装作业，降低了使用成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重部件领域，尤其涉及一种箱式变电站专用吊具。
技术介绍
在电力系统中，箱式变电站是一种极为常见的预装式电气设备，即在生产厂家将各种零部件安装完成后，再整体搬运到使用地点。箱式变电站的结构形式是在一个钢结构的底托上安装各种部件，然后在这些部件的四周和顶部安装由各种板材制成的外壳；由于这种外壳容易受挤压而产生变形，并且箱式变电站的体积较大、重量较重，所以箱式变电站的搬运需要通过专用的吊装工具吊装在钢结构的底托上来完成。目前，现有技术中采用一种梁式吊具来搬运箱式变电站。如图1所示，这种梁式吊具的结构包括：吊钩1、吊钩吊带2、横梁3和横梁吊带4(例如：相应的横梁吊带4可以包括布带或编织袋)；横梁3通过设于横梁3中部的吊钩吊带2悬吊在吊钩1上；横梁吊带4对称等长地设于横梁3与箱式变电站底托之间，从而使整个箱式变电站平稳悬吊于横梁3的两端。专利技术人发现上述现有技术中存在如下问题：第一，由于在现有技术中横梁吊带4直接将箱式变电站悬吊于横梁3的两端，而将横梁3悬吊于吊钩1上的吊钩吊带2开合角度较小，所以该横梁3的两端直接承受了整个箱式变电站的重量，所以该横梁需要很高的机械强度和抗弯曲性能；这种高强度横梁不仅重量重、不便使用，而且制造工艺复杂、生产成本较高；第二，现有技术中的梁式吊具仅通过横梁两端的连接带对称地连接在箱式变电站底托的不同位置，箱式变电站在吊装过程中容易重心偏离而发生事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种箱式变电站专用吊具，以便于不仅能够安全可靠地完成吊装过程，而且减轻了吊具的重量，方便了吊装作业，降低了使用成本。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种箱式变电站专用吊具，用于将箱式变电站悬吊于起重机上，包括：吊钩21，吊带 22和支撑件23；吊带22的顶端与吊钩21连接固定，吊带22的中部与支撑件23的端部相接触，吊带22的底端与箱式变电站底座连接固定；箱式变电站底座通过吊带22吊装在吊钩21上；支撑件23的两端分别设有一组圆弧卡槽31和自锁装置32；支撑件23将吊带22撑开一定的角度，使吊带22贴于圆弧卡槽31内；所述自锁装置32将吊带22锁紧固定在圆弧卡槽31内。优选地，还包括拉杆24；拉杆24的一端与吊钩21连接固定，其另一端与支撑件23连接固定；所述支撑件23与至少一根拉杆24连接，并通过该拉杆24吊装于吊钩21上。优选地，相应的支撑件23与两根拉杆24连接，并通过这两根拉杆24吊装于吊钩-->21上。优选地，相应的吊钩21与支撑件23之间的拉杆24等长对称。优选地，相应的支撑件23与箱式变电站底座之间的吊带22等长对称。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的箱式变电站专用吊具通过吊带22将箱式变电站底座吊装在吊钩21上，并通过支撑件23将吊带22撑开一定的角度，从而不仅能够安全可靠地完成吊装过程，而且减轻了吊具的重量，方便了吊装作业，降低了使用成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为现有技术中的箱式变电站所使用的吊具的结构示意图；图2为本技术实施例提供的箱式变电站专用吊具的结构示意图一；图3为本技术实施例提供的箱式变电站专用吊具的结构示意图二；其中，图3为图2所示虚线圈的局部放大图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述。实施例一如图2和图3所示，一种箱式变电站专用吊具，用于将箱式变电站吊装于起重机上，以进行搬运，其具体实现结构可以包括：吊钩21，吊带22、支撑件23和拉杆24；吊带22的中部与支撑件23的端头接触，吊带22的底端与箱式变电站底座连接固定；箱式变电站底座通过吊带22吊装在与吊带22顶端相连的吊钩21上；拉杆24的一端与吊钩21连接固定，其另一端与支撑件23连接固定；所述支撑件23与至少一根拉杆24连接，并通过该拉杆24吊装于吊钩21上。其中，相应的吊带22可以包括钢丝绳；相应的吊钩21与支撑件23之间的拉杆24应当等长对称，相应的支撑件23与箱式变电站底座之间的吊带22应当等长对称；对于单根吊带22来说，由于吊钩21与支撑件23之间的吊带22和支撑件23与箱式变电站底座之间的吊带22为同一根吊带，所以只要该吊带22的整体长度相等，吊钩21与支撑件23之间的吊带22长度相等，那么支撑件23与箱式变电站底座之间的吊带22一定等长，从而省去了现有技术中确定支撑件23与箱式变电站底座之间吊带22等长的过程，因此既使箱式变电站避免了在吊装过程中容易产生重心偏离的风险，又简化了吊装操作。其中，相应支撑件23的两端分别设有一组圆弧卡槽31和自锁装置32；支撑件23-->将吊带22撑开一定的角度(该角度与支撑件23的长短及支撑件23距离吊钩21远近有关，可以进行多次试验确定不同长短的支撑件23以及支撑件23与吊钩21相距不同距离可将吊带22撑开多大角度)，使吊带22紧贴于圆弧卡槽31内，并可以进行上下滑动；当箱式变电站被吊具吊起时，自锁装置32将吊带22锁紧固定在圆弧卡槽31内，以使承吊箱式变电站的吊带22不会自动脱离支撑件23的圆弧卡槽31；当该吊具不工作时，可以轻松地把自锁装置32打开，以使吊带22方便地装入和卸出。具体地，上述技术方案中主要组成部件的要求如下：(1)支撑件23：用于把承吊箱式变电站的吊带22支撑开到适当的宽度，以防止勒伤箱式变电站的外壳；依据所承吊的箱式变电站的总重量和箱式变电站顶棚的最大宽度可以确定支撑件23的主体型材规格和长度。(2)拉杆24：在实际应用中，支撑件23最好通过两根根拉杆24吊装在吊钩21上，并且两根拉杆24最好分别与支撑件23的两侧端部连接固定，连接点最好与端头保持一段距离，以使两根拉杆24之间存在一定的角度又不与吊带22重合，从而保证支撑件23能够稳定地吊装在吊钩21上。进一步地，该吊具的工作原理如下：A、用支撑件23把吊带22撑开适当的距离，从而使支撑件23两端的吊带22之间具备一个较大的角度；这一改变使横梁的受力情况得到了改善，现有技术中横梁两端直接承受的箱式变电站的全部重力，转变为由吊带22承受15％的重力，支撑件23只承担剩余部分的重力，从而使支撑件23的强度要求和截面尺寸大大降低，减轻了吊具的整体重量。B、为了克服承吊箱式变电站的吊带22对支撑件23的压力和支撑件23本身的重力，保持支撑件23的平衡、稳定，每个支撑件23的两端各由一根拉杆24拉住，拉杆24的上端直接挂于起吊设备的吊钩21上；由于作用于同一支撑件23的两根拉杆24等长，作用点分别位于支撑件23的两侧且对称，所以在两根拉杆24之间的夹角选择合理时，平衡作用与拉杆24本身受力协调效果较佳，此时拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种箱式变电站专用吊具，用于将箱式变电站悬吊于起重机上，其特征在于，包括：吊钩（２１），吊带（２２）和支撑件（２３）；吊带（２２）的顶端与吊钩（２１）连接固定，吊带（２２）的中部与支撑件（２３）的端部相接触，吊带（２２）的底端与箱式变电吊带（２２）锁紧固定在圆弧卡槽（３１）内。站底座连接固定；箱式变电站底座通过吊带（２２）吊装在吊钩（２１）上；支撑件（２３）的两端分别设有一组圆弧卡槽（３１）和自锁装置（３２）；支撑件（２３）将吊带（２２）撑开一定的角度，使吊带（２２）贴于圆弧卡槽（３１）内；所述自锁装置（３２）将

【技术特征摘要】
1.一种箱式变电站专用吊具，用于将箱式变电站悬吊于起重机上，其特征在于，包括：吊钩(21)，吊带(22)和支撑件(23)；吊带(22)的顶端与吊钩(21)连接固定，吊带(22)的中部与支撑件(23)的端部相接触，吊带(22)的底端与箱式变电站底座连接固定；箱式变电站底座通过吊带(22)吊装在吊钩(21)上；支撑件(23)的两端分别设有一组圆弧卡槽(31)和自锁装置(32)；支撑件(23)将吊带(22)撑开一定的角度，使吊带(22)贴于圆弧卡槽(31)内；所述自锁装置(32)将吊带(22)锁紧固定在圆弧卡槽(31)内。2.根据权利要求1所述的箱式变电站专用吊具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，谢志义，
申请(专利权)人：北京合纵实科电力科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11