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双坐标自动定心台钳制造技术

技术编号:6495606 阅读:368 留言:0更新日期:2017-05-06 15:49
一种双坐标自动定心台钳,广泛应用于铣床、钻床等设备,包括丝杠、导轨、左右钳口、前后定位块等部分组成,纵向丝杠两端分别加工成左、右旋螺纹;横向丝杠两端分别加工成左、右旋螺纹。其中在纵向丝杠两端左、右旋螺纹上分别安装左、右钳口,在横向丝杠两端左、右旋螺纹上分别安装前、后定位块,横向丝杠两端分别安装在前后支承架上,前后支承架则固定在前后导轨中间部位上,通过旋转纵、横向丝杠可以使左右钳口、前后定位块的闭合或张开同时相向或反向运动。无论需加工的零件外型尺寸如何变化,使用本产品都可保证零件都在同一个中心点上,保障加工产品的尺寸精度和位置精度,节省大量加工前将零件找正时间,使调节速度提高一倍以上。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
所属
本技术涉及一种机械加工时所用的夹持、固定加工零件的夹具。广泛应用于机械零件加工领域。本技术特别适合于铣床、钻床及其它加工设备加工零件,尤其是加工多种规格的零件时,都能在横向和纵向自动、快速确定零件中心的双坐标自动定心台钳
技术介绍
目前,工厂广泛应用的台钳,主要由定钳口、动钳口、丝杠及搬把组成。工作时操作者先将需要加工的零件放置于定钳口、动钳口之间,然后再转动搬把,通过丝杠转动带动动钳口移向零件,最终将零件夹紧,把工件夹紧后还要反复调整加工设备,使加工刀只中心线和零件的加工中心线在横向和纵向都调整到完全重合后才能加工,对于加工不同的零件其横向和纵向尺寸都不是一样的,所以每次更换新的零件时,都要反复调整设备,使加工刀具中心线和零件的加工中心线在横向和纵向都调整到完全重合后才能加工,不但工作效率低,另外加工零件的质量也很难保障。
技术实现思路
为了克服常规台钳在工作中每次更换新的加工零件时反复调整设备,工作效率低,质量难保障等缺陷,本技术提供了一种双坐标自动定心台钳,工作中无论需加工零件的外型尺寸如何变化,使用本技术部可以保证每个加工零件加工中心线都固定在刀具中心线上,保障加工零件的尺寸精度和位置精度,提高了产品质量,节省了大量工作时间。本技术解决其技术问题所采用技术方案是:在左右支承板内侧连接有前后导轨,在左右支承板中间的孔中安装有纵向丝杠,在纵向丝杠两端左、右旋螺纹上分别安装左、右钳口,在横向丝杠两端左、右旋螺纹上分别安装前、后定位块,横向丝杠两端分别安装在前后支承架上,前后支承架则固定在前后导轨中间部位上,工作时将加工零件置放于左钳口与右钳口之间,以及前定位块与后定位块之间,通过旋转纵向丝杠,由于丝杠两端分别是左、右旋螺纹,可以使左钳口与右钳口同步相向运动,以及通过旋转横向丝杠,由于横向丝杠两端分别是左、右旋螺纹,可以使前、后定位块同步相向运动,这样就达到了使左钳口与右钳口,前定位块与后定位块闭合或张开相向运动的目的,工作时不但可以将零件固定,同时还可以保证每个加工零件加工中心线都固定在刀具中心线上,彻底克服了现行平口钳每次更换新的加工零件需重复调整设备的繁锁工作,提高了工作效率,保障了每个加工零件的尺寸精度和位置精度。本技术的有益效果:工作时不但可以快速将零件固定,同时还可以保证每个加工零件加工中心线都固定在刀具中心线上,结构简单、操作方便。附图说明图1是本技术剖面图-->图2是图1A-A剖面图具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明图一中,1是左支承极、2是纵向丝杠、3是左钳口、4是刀具、5是零件、6是右钳口、7是右支承板、8是横向丝杠、9是导向套、10是前支承架、11是前导轨、12是前定位块、13是后导轨、14是后支承架15是后定位块。在图一中左支承板(1)、右支承板(2)内侧前后两边缘处分别与前导轨(11)后导轨(13)联接成一体,纵向丝杆(2)两端分别安装在左支承板(1)、右支承板(2)中间部位孔中,并且可以自由转动,在纵向丝杆(2)两侧的左、右旋螺纹上分别安装有左钳口(3)右钳口(6),当纵向丝杆(2)转动时,在纵向丝杆(2)驱动下,左钳口(3)右钳口(6)可以沿着前导轨(11)后导轨(13)相向地运动,达到调节钳口开合大小的作用。使加工零件(5)在正确的位置上固定,使加工零件(5)的纵向位置永运保持在同一固定位置上,保障了零件加工的纵向尺寸精度和其一致性,达到自动定心的效果。在图二中前支承架(10)和后支承架(14)分别固定在前导轨(11)后导轨(13)侧面的中间部位,前支承架(10)和后支承架(14)之间固定有导向套(9),在导向套(9)中间安装有横向丝杠(8)并且横向丝杠(8)可以绕前支承架(10)和后支承架(14)上端部位孔转动,在横向丝杆(8)两侧的左.右旋螺纹上分别安装有前定位块(12)和后定位块(15),当横向丝杆(8)转动时,前定位块(12)、和后定位块(15)在横向丝杆(8)驱动下可以沿着导向套(9)上方一长孔相向地运动,直到前定位块(12)、和后定位块(15)都接触到加工的零件为止,达到调节前定位块(12)、和后定位块(15)对零件(5)定位的作用,使加工零件(5)在正确的位置上固定,使加工零件(5)的轴向位置永运保持在同一轴向位置上,保障了零件加工的轴向尺寸精度和其一致性,达到自动定心的效果。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双坐标自动定心台钳,其钳体由左、右支承板及前、后导轨组成,左、右支承板内侧连接有前、后导轨,在左、右支承板中间的孔中安装有纵向丝杠,在纵向丝杠两端左、右旋螺纹上分别安装左、右钳口,在横向丝杠两端左、右旋螺纹上分别安装前、后定位块,横向丝杠两端分别安装在前、后支承架上,前、后支承架则固定在前、后导轨中间部位上,其特点是:纵向丝杠两端分别加工成左、右旋螺纹;横向丝杠两端分别加工成左、右旋螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种双坐标自动定心台钳,其钳体由左、右支承板及前、后导轨组成,左、右支承板内侧连接有前、后导轨,在左、右支承板中间的孔中安装有纵向丝杠,在纵向丝杠两端左、右旋螺纹上分别安装左、右钳口,在横向丝杠两...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金涛
申请(专利权)人:刘金涛
类型:实用新型
国别省市:91

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