用于矿井的降温装置制造方法及图纸

一种用于矿井的降温装置，包含有矿用空冷器(1)、冷冻水泵(2)、制冷机组(3)、冷却水循环泵(4)、冷却塔(5)和冷却水池(6)，制冷机组(3)设置为包含有高承压冷凝器(31)和蒸发器(32)，制冷机组(3)的高承压冷凝器(31)设置为通过管道(7)与冷却塔(5)连通，冷却水池(6)设置在冷却塔(5)的下侧，冷却水池(6)设置为通过冷却水循环泵(4)与制冷机组(3)的高承压冷凝器(31)连通，矿用空冷器(1)、冷冻水泵(2)和制冷机组(3)设置在矿井下，冷却水循环泵(4)、冷却塔(5)和冷却水池(6)设置在矿井的地面上，制冷机组(3)的高承压冷凝器(31)的承受水的压力设置为12-16MPa，管道(7)的承受压力设置为12-16MPa；因系统采用地面排热，冷却水温度低，系统运行效率高，矿井降温效果更好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一、
本技术涉及一种用于矿井的降温装置，尤其是一种使用高承压冷凝器，将冷却水送到地面，通过冷却塔在地面排热的降温装置。二、
技术介绍
在矿井建造过程中，由于低温高、涌水大带来的环境温度升高，空气湿度增大等问题，恶化了生产环境，同时在生产过程中，由于矿井存在矿井水散热、采矿设备散热、井下运输设备发热、围岩散热等原因，而使矿井温度过高，不适应生产环境需要，同时随着矿井开采的深度越来越大，井下围岩、矿井水温度越来越高，井下工作环境恶化，严重影响了开采工作的进行，因此用于改善矿井生产条件的降温装置是一个重要的矿山设备，在现有的用于矿井的降温装置中，按照降温介质可分为冰制冷、冷水制冷、冷风制冷；按照制冷机放置地点可分为井上集中制冷、井下集中制冷、井下分散制冷；根据排热方式可分为冷风、水冷，由于都是在井下进行直接降温和散热，对制冷设备的技术要求较高，现在还没有采用矿井降温地面散热的方式，因此现有的用于矿井的降温装置耗能高，在矿井的降温效果不好。三、
技术实现思路
为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于矿井的降温装置，矿井降温效果更好，运行效率更高。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有矿用空冷器、冷冻水泵、制冷机组、冷却水循环泵、冷却塔和冷却水池，制冷机组设置为包含有高承压冷凝器和蒸发器，矿用空冷器设置为通过冷冻水泵与制冷机组的蒸发器连通，制冷机组的高承压冷凝器设置为通过管道与冷却塔连通，冷却水池设置在冷却塔的下侧，冷却水池设置为通过冷却水循环泵与制冷机组的高承压冷凝器连通，矿用空冷器、冷冻水泵和制冷机组设置在矿井下，冷却水循环泵、冷却塔和冷却水池设置在矿井的地面上，制冷机组的高承压冷凝器的承受水的压力设置为12-16Mpa，管道的承受压力设置为12-16Mpa。在矿井下，制冷机组的蒸发器的低温冷冻水，通过冷冻水泵送到各个需降温地点的矿用空冷器1中，通过矿用空冷器对流换热，将工作地点的空气温度降温，通过矿用空冷器的冷冻水再循环到制冷机组蒸发器；制冷机组的高承压冷凝器的循环水沿井筒敷的管道，进入到冷却塔中进行散热，降温后的循环水进入冷却水池，再通过冷却水循环泵进入到制冷机组的高承压冷凝器中。由于设计了冷却水循环泵、冷却塔和冷却水池，使制冷机组的高承压冷凝器的循环水，在矿井地面上的冷却塔进行散热，将井下带上的热量排到大气中，因此矿井降温效果更好。本技术设计了，制冷机组的蒸发器输出冷冻水的温度设置为3-7℃，制冷机组的高承压冷凝器31输入水的温度为25-32℃。-->四、附图说明附图为本技术示意图。五、具体实施方式附图为本技术的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有矿用空冷器1、冷冻水泵2、制冷机组3、冷却水循环泵4、冷却塔5和冷却水池6，制冷机组3设置为包含有高承压冷凝器31和蒸发器32，矿用空冷器1设置为通过冷冻水泵2与制冷机组3的蒸发器32连通，制冷机组3的高承压冷凝器31设置为通过管道7与冷却塔5连通，冷却水池6设置在冷却塔5的下侧，冷却水池6设置为通过冷却水循环泵4与制冷机组3的高承压冷凝器31连通。矿用空冷器1、冷冻水泵2和制冷机组3设置在矿井下，冷却水循环泵4、冷却塔5和冷却水池6，设置在矿井的地面上。在本实施例中，制冷机组3设置为防爆高承压型，其型号是TFGL系列，承受水的压力设置为16Mpa。在本实施例中，管道7设置为承压为16Mpa的高压管。在本实施例中，制冷机组3的蒸发器32输出冷冻水的温度设置为3℃，制冷机组3的高承压冷凝器31输入水的温度为25℃。在本实施例中，制冷机组3设置在矿井的制冷硐室中。在矿井下，制冷机组3的蒸发器32的3℃冷冻水，通过冷冻水泵2送到各个需降温地点的矿用空冷器1中，通过矿用空冷器1对流换热，将工作地点的空气温度降温，通过矿用空冷器1的冷冻水再循环到制冷机组3蒸发器32；制冷机组3的高承压冷凝器31的循环水沿井筒敷的管道7，进入到冷却塔5中进行散热，降温后的循环水进入到进入冷却水池6，冷却水池6的循环水的温度为25-32℃，再通过冷却水循环泵4进入到制冷机组3的高承压冷凝器31中。在本技术的第二个实施例中，制冷机组(3)的高承压冷凝器(31)的承受水的压力设置为12Mpa，管道(7)的承受压力设置为12Mpa，制冷机组(3)的蒸发器(32)输出冷冻水的温度设置为7℃，制冷机组(3)的高承压冷凝器(31)输入水的温度为32℃。在本技术的第三个实施例中，制冷机组(3)的高承压冷凝器(31)的承受水的压力设置为14Mpa，管道(7)的承受压力设置为14Mpa，制冷机组(3)的蒸发器(32)输出冷冻水的温度设置为5℃，制冷机组(3)的高承压冷凝器(31)输入水的温度为28℃。本技术具有的特点：1、由于设计了冷却水循环泵4、冷却塔5和冷却水池6，使制冷机组3的高承压冷凝器31的循环水，在矿井地面上的冷却塔5进行散热，将井下带上的热量排到大气中，因此矿井降温效果更好。2、由于设计了冷却水循环泵4、冷却塔5和冷却水池6，使制冷机组3的介质水的温度更低，降低了制冷机组3的能耗。3、由于设计了管道7类似U型管，冷却水循环泵4只需克服管道7的沿程阻力，无需考虑克服高度差，冷却水循环泵4功率小。4、采用地面排热的方式，使系统的制冷能力不受矿井自身条件限制，可以实施矿井的整体降温，同时通过冷却塔散热，冷却水温度低，制冷机组3的制冷效率高，能耗低。-->5、制冷机组3的高承压冷凝器31采用耐高压型，地面送下的冷却水直接进制冷机组3的高承压冷凝器31，提高了机组的运行效率。在用于矿井的降温装置的
中，凡是包含有制冷机组3设置为包含有高承压冷凝器31和蒸发器32，矿用空冷器1设置为通过冷冻水泵2与制冷机组3的蒸发器32连通，制冷机组3的高承压冷凝器31设置为通过管道7与冷却塔5连通，冷却水池6设置在冷却塔5的下侧，冷却水池6设置为通过冷却水循环泵4与制冷机组3的高承压冷凝器31连通，矿用空冷器1、冷冻水泵2和制冷机组3设置在矿井下，冷却水循环泵4、冷却塔5和冷却水池6，设置在矿井的地面上，制冷机组3的承受水的压力设置为12-16Mpa，管道7的承受水的压力设置为12-16Mpa的高压管的
技术实现思路
都在本技术的保护范围内。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于矿井的降温装置；其特征是：包含有矿用空冷器（１）、冷冻水泵（２）、制冷机组（３）、冷却水循环泵（４）、冷却塔（５）和冷却水池（６），制冷机组（３）设置为包含有高承压冷凝器（３１）和蒸发器（３２），矿用空冷器（１）设置为通过冷冻水泵（２）与制冷机组（３）的蒸发器（３２）连通，制冷机组（３）的高承压冷凝器（３１）设置为通过管道（７）与冷却塔（５）连通，冷却水池（６）设置在冷却塔（５）的下侧，冷却水池（６）设置为通过冷却水循环泵（４）与制冷机组（３）的高承压冷凝器（３１）连通，矿用空冷器（１）、冷冻水泵（２）和制冷机组（３）设置在矿井下，冷却水循环泵（４）、冷却塔（５）和冷却水池（６）设置在矿井的地面上，制冷机组（３）的高承压冷凝器（３１）的承受水的压力设置为１２－１６Ｍｐａ，管道（７）的承受压力设置为１２－１６Ｍｐａ。

【技术特征摘要】
1.一种用于矿井的降温装置；其特征是：包含有矿用空冷器(1)、冷冻水泵(2)、制冷机组(3)、冷却水循环泵(4)、冷却塔(5)和冷却水池(6)，制冷机组(3)设置为包含有高承压冷凝器(31)和蒸发器(32)，矿用空冷器(1)设置为通过冷冻水泵(2)与制冷机组(3)的蒸发器(32)连通，制冷机组(3)的高承压冷凝器(31)设置为通过管道(7)与冷却塔(5)连通，冷却水池(6)设置在冷却塔(5)的下侧，冷却水池(6)设置为通过冷却水循环泵(4)与制冷机组(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，曹磊，刘学洋，欧阳凯，
申请(专利权)人：中青国能低碳技术北京有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11