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遥控龙门液压吊半挂车制造技术

技术编号:6493168 阅读:890 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种遥控龙门液压吊半挂车,属于机械制造技术领域。该车在车体总成的承重框梁下方设置横向轨道,横向轨道上设置吊梁,吊梁前端设置纵向轨道,吊梁后端设置减速机,在纵向轨道上设置起重机;自车体总成前端向后交叉设置承重立柱及举升油缸,在车体总成后端的举升油缸下方设置支撑油缸;在车体总成的底部后端设置发电机组、液压油泵及控制箱。本实用新型专利技术自装、自卸,解决了人力装卸的难题,降低了人工成本,提高了安全系数,保障了运输快捷、方便、实用性强的特点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械制造
,具体涉及一种货运汽车装卸设备。
技术介绍
随着人们对环保、安全、效率和审美等方面要求的不断提高,货运汽车厢式化和厢式车专用化与多功能化的倾向己日见明显。当前的半挂运输车,在装卸货物时需要借助装载机,业务联络费事、费时,不能保证随需随到,造成多方资源浪费,使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种遥控龙门液压吊半挂车,以解决现有技术需要借助装载机或其他吊装设备装卸,业务联络费事、费时,不能保证随需随到,造成多方资源浪费, 使用不方便等问题。本技术主要由车体组成,解决其问题所采用的技术方案是在车体总成的承重框梁下方设置横向轨道,横向轨道上设置吊梁,吊梁与车体总成的内壁同宽,吊梁上设置纵向轨道,吊梁后端设置减速机,在纵向轨道上设置起重机;自车体总成前端向后交叉设置承重立柱及举升油缸,举升油缸与承重立柱伸缩臂长度相同;在车体总成后端的举升油缸下方设置支撑油缸;在车体总成的底部后端设置发电机组、液压油泵及控制箱。采用本技术的积极效果是解决了现有半挂运输车装卸不足的条件,它自装、 自卸,解决了人力装卸的难题,降低了人工成本,提高了安全系数,保障了运输快捷、方便、 实用性强的特点。该车巧妙运用了液压原理与电能的有机结合,创造出一种智能遥控操作的新型环保、低碳、节能的经济实用型半挂运输车。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明附附图说明图1为本技术的结构示意图;附图2为本技术的左视图;图中1起重机、2吊梁、3支撑油缸、4承重框梁、5发电机组、6液压油泵、7控制箱、 8承重立柱、9举升油缸、10减速机、11横向轨道、12车体总成、13纵向轨道。具体实施方式如图1、2所示原车体总成12的承重框梁4下方设置横向轨道11,横向轨道11上设置吊梁2,吊梁2与车体总成12的内壁同宽,吊梁2上设置纵向轨道13,吊梁2后端设置减速机10,在纵向轨道13上设置起重机1 ;自车体总成12前端向后交叉设置四组承重立柱 8及四组举升油缸9,举升油缸9与承重立柱8伸缩臂长度相同,确保举升油缸9上下运动时与承重立柱8、吊梁2联动;在车体总成12后端的举升油缸9下方设置支撑油缸3 ;在车体总成12的底部后端设置发电机组5、液压油泵6及控制箱7。控制箱及底部安装的侧翻液压缸与现有技术相同。 工作时,启动发电机组,发电机组由控制箱控制电流、遥控操作液压油泵,液压油泵供油给液压换向阀换向,指示支撑油缸、举升油缸、上下运动。承重立柱上下滑动定位自动锁紧后,遥控指挥吊梁伸出、缩回。遥控指挥起重机工作,上下运动、左右运动、吊装重物。 如需侧翻箱体时,可遥控底部的侧翻液压缸倾泻货物。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种遥控龙门液压吊半挂车,主要由车体组成,其特征是在车体总成的承重框梁下方设置横向轨道,横向轨道上设置吊梁,吊梁上设置纵向轨道,吊梁后端设置减速机,在纵向轨道上设置起重机;自车体总成前端向后交叉设置承重立柱及举升油缸,举升油缸与承重立柱伸缩臂长度相同,在车体总成后端的举升油缸下方设置支撑油缸;在车体总成的底部后端设置发电机组、液压油泵及控制箱。

【技术特征摘要】
1.一种遥控龙门液压吊半挂车,主要由车体组成,其特征是在车体总成的承重框梁下方设置横向轨道,横向轨道上设置吊梁,吊梁上设置纵向轨道,吊梁后端设置减速机,在纵向轨道上设置起重机;自车体总成前端向后交叉设置承重立柱及举...

【专利技术属性】
技术研发人员:李民
申请(专利权)人:李民
类型:实用新型
国别省市:37

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