本发明专利技术涉及一种能够采用较少的塑料原料，制成高强度增强塑料管的钢网网增强聚烯烃缠绕给水管及成型方法，内层为PE层，PE置有一层或一层以上钢网带层，钢网带层上置有PE层。优点：一是在保证输水压力的情况下减少管材制造原料40-50%；二是克服了传统塑料给水管材制造的瓶颈，使塑料管材在给水领域由原直径1000mm提高到直径3000mm；三是克服了传统钢板增强由于热胀冷缩使塑料与钢板分离现象。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种能够采用较少的塑料原料，制成高强度增强塑料管的钢网网增强聚烯烃缠绕给水管及成型方法，属塑料管材制造领域。
技术介绍
目前标准GB/T 18252，PE给水管0.8MPa，直径为1000mm的低压给水管管壁厚度为59.6mm。更为突出的是，国家标准对PE给水管生产只限定在1000mm以下。为此，部分厂家开发了结构型钢带增强管。其不足之处：由于钢带结构增加管表面塑料层太薄（做成H钢形状无法加厚），以及PE管二端无法封口，导致在热胀冷缩情况下钢带与塑料分离，直接影响产品使用寿命。
技术实现思路
设计目的：避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种既能增加塑料给水管强度，又能节约大量塑料原料的新型给水管及成型方法。设计方案：为了实现上述设计目的。1、300-4000mm钢网增强聚烯烃缠绕给水管分成三层，内层缠绕20mmPE带，在第二层缠绕双层高强度钢网，第三层则缠绕厚度10mmPE带的设计，是本专利技术的技术特征之一。这样做的目的在于：第一层PE原料，可以确保塑料耐腐蚀、重量轻、低成本；第二层高强度钢网缠绕可以承受高于塑料几十倍的拉力，提高塑料管材的给水内压；第三层在钢网上再缠绕塑料，使钢网不受腐蚀，外观更美观。由于内外层具有较厚的塑料层，可以限制钢网在热胀冷缩状态下的变形，保护金属与塑料之间不分离。管材的二端60mm区域缠绕厚度为60mm的PE。技术方案1：一种300-4000mm钢网增强聚烯烃缠绕给水管，内层为PE层，PE置有一层或一层以上钢网带层，钢网带层上置有PE层。技术方案2：一种钢网网增强聚烯烃缠绕给水管的成型方法，首先在模机模具上缠绕第一层PE带，所缠绕成型内层管的管长大于或小于6米长，然后对内层管进行加热，使内层管表层变软，旋转管材模具，同时模具在x轴及Y轴方向上匹配运动，钢网就象螺纹一样顺接着缠绕整条PE内层管上且钢网及钢网钩嵌入到内层管壁内，最后将PE缠绕在钢网带层上且与钢网带及内层管熔融结合，缠绕完整条管子后，PE管在模具上冷却定型，然后送到脱模机上脱模。本专利技术与
技术介绍
相比，一是在保证输水压力的情况下减少管材制造原料40-50%；二是克服了传统塑料给水管材制造的瓶颈，使塑料管材在给水领域由原直径1000mm提搞到直径3000mm；三是克服了传统钢板增强由于热胀冷缩使塑料与钢板分离现象。附图说明图1是300-4000mm钢网增强聚烯烃缠绕给水管结构示意图。-->图2是图1钢网网增强聚烯烃缠绕给水管剖视图。图3是管材从中剖切示意图。具体实施方式实施例1：参照附图1-3。一种300-4000mm钢网增强聚烯烃缠绕给水管，内层为PE层3，PE置有一层或一层以上钢网带层2，钢网带层2上置有PE层1。所述内层采用PE带绕制成型，所述内层的厚度为20-25mm。所述外层采用PE带绕制成型。所述钢网带层2钢网上有折成90度钩。实施例2：在实施例1的基础上，一种钢网网增强聚烯烃缠绕给水管的成型方法，首先在模机模具上缠绕第一层PE带，所缠绕成型内层管的管长大于或小于6米长，然后对内层管进行加热，使内层管表层变软，旋转管材模具，同时模具在x轴及Y轴方向上匹配运动，钢网就象螺纹一样顺接着缠绕整条PE内层管上且钢网及钢网钩嵌入到内层管壁内，最后将PE缠绕在钢网带层上且与钢网带及内层管熔融结合，缠绕完整条管子后，PE管在模具上冷却定型，然后送到脱模机上脱模。所述PE带的厚度15-25mm，宽度80-100mm。也就是说，钢丝网增强聚烯烃缠绕给水管，其产品单边厚度为25mm，采用强度为2000MPa的钢丝网。钢丝网的宽度为120mm，二端折成高为5mm，90度挂钩。生产过程中首先缠绕第一层PE带，其厚度20mm，宽度90mm。制造标准的管材6米长，第一层缠绕用30钟（以DN1000管材为例），第一层缠绕完成后开始第二层钢网缠绕，钢网上有折成90度钩非常重要（它形成轴向高强度）。为了让钢网钩插入PE管内层，在缠绕前对第一层PE加热，目标是使表层5mm区域变软，利于钢网插入。旋转管材模具，同时模具在x轴及Y轴方向上匹配运动，钢丝网就象螺纹一样顺接着缠绕整条PE管。完成第二层后开始绕第三层PE，其缠绕的方法与第一层相同。缠绕完整条管子后，让PE管在模具上冷却定型，然后送到脱模机上脱模。例如：以下以一个规格产品强度验证：公称外径dn = 1000mm 公称压力PN= 0.8MPa 最小壁厚emin= 25mm；采用钢丝网的钢丝直径di = 1mm 每根钢丝的横截面积S= π/4·di 2=0.785mm2；常用高强度钢丝强度 b= 2000MPa= 2000 N/mm2，安全系数取3，钢丝设计应力= 666 N/mm2；每根钢丝可承受的力是0.785 x 666 = 523N；取轴向1000mm 长PE管材计算管壁的分的分离力；截面1000x1000=1000,000 mm2；公称压力PN 0.8 MPa=0.8 N/mm2；分离力800,000N，此分离力由两侧管壁承受，每侧1000长管壁需要承受分离力400,000 N；按照全部负载由钢丝承受设计：每侧1000长管壁需要钢丝400,000/523 = 764根；钢网缠绕两层，每层382根；钢丝中心距离约3mm，钢丝相隔近2mm.PE层管壁是否足够承受轴向应力轴向力 =公称压力PN x管材截面积= 1 x 10002 x 3.14/4 = 785000 N-->PE层管壁内在轴向还是径向铺了相同的钢丝，其承载相同为：800,000N。需要理解到的是：上述实施例虽然对本专利技术的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本专利技术设计思路的简单文字描述，而不是对本专利技术设计思路的限制，任何不超出本专利技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本专利技术的保护范围内。-->本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种３００－４０００ｍｍ钢网增强聚烯烃缠绕给水管，其特征是：内层为ＰＥ层，ＰＥ置有一层或一层以上钢网带层，钢网带层上置有ＰＥ层。
【技术特征摘要】
1.一种300-4000mm钢网增强聚烯烃缠绕给水管，其特征是：内层为PE层，PE置有一层或一层以上钢网带层，钢网带层上置有PE层。2.根据权利要求1所述的钢网增强聚烯烃缠绕给水管，其特征是：所述内层采用PE带绕制成型。3.根据权利要求1或2所述的钢网增强聚烯烃缠绕给水管，其特征是：所述内层的厚度为20-25mm。4.根据权利要求1所述的钢网增强聚烯烃缠绕给水管，其特征是：所述外层采用PE带绕制成型。5.根据权利要求1所述的钢网增强聚烯烃缠绕给水管，其特征是：所述钢网带层钢网上有折成90度钩。6.一种钢网网增强聚...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈刚强，施经东，万天鸿，
申请(专利权)人：浙江双林塑料机械有限公司德清分公司，
类型：发明
国别省市：33
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