煤矿备用电源用特殊型全密闭式铅酸蓄电池制造技术

技术编号:6486844 阅读:312 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种煤矿备用电源用特殊型全密闭式铅酸蓄电池,电池包括壳体,壳体为空心结构,壳体中设有多个电池极板和多个吸附式隔板,多个电池极板和多个吸附式隔板间隔设置,壳体的上表面通过热封粘帖连接有电池盖,电池盖中设有用于灌装电解液的通孔,通孔通过灌装树脂封闭。本实用新型专利技术具有安全性能高,全封闭式的优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电源装置,特别是一种煤矿备用电源用特殊型全密闭式铅酸蓄电池
技术介绍
现有的煤矿备用电源一般采用两种蓄电池锂电池和加隔爆箱的直排式或阀控式铅酸蓄电池。由于锂电池遇高温会发生爆炸而且爆炸力非常大并且价格昂贵,所以煤矿大多采用加隔爆箱的直排式或阀控式铅酸蓄电池。直排式或阀控式铅酸蓄电池是硫酸与铅作用下的可反复充放的富液式化学电源,在充电过程中,电池正负极板活性物质的转换以及电子得失的电化反应会产生一定量的氢气、氧气、水蒸气和少量酸雾,直排式铅酸蓄电池直接释放到隔爆箱内,阀控式铅酸蓄电池当气体积聚到一定压力时释放到隔爆箱,当隔爆箱内气体积聚到一定浓度时会产生爆炸。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足,提供一种安全性能高,全封闭式的煤矿备用电源用特殊型全密闭式铅酸蓄电池。本技术的目的通过以下技术方案来实现一种煤矿备用电源用特殊型全密闭式铅酸蓄电池,电池包括壳体,壳体为空心结构,壳体中设有多个电池极板和多个吸附式隔板,多个电池极板和多个吸附式隔板间隔设置,壳体的上表面通过热封粘帖连接有电池盖, 电池盖中设有用于灌装电解液的通孔,通孔通过灌装树脂封闭。本技术与现有技术相比具有以下优点壳体和电池盖之间通过热封粘帖,通过通孔进行抽真空,使蓄电池内部内部产生负压,负压的压力为-0. 8kg 0. ^g,使用树脂灌装将封口进行封闭,这样,蓄电池为全封闭式,蓄电池电解液采用穷液式,所有电解液均吸附在吸附式隔板内,无液面,这样气体不会析出,并在充放电过程中再化成水,保证了蓄电池的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中标号1-壳体、2-电池极板、3-吸附式隔板、4-电池盖、5-通孔。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。如图1示出了本技术一种煤矿备用电源用特殊型全密闭式铅酸蓄电池的具体实施方式,所述电池包括壳体1,壳体1为空心结构,壳体1中设有多个电池极板2和多个吸附式隔板3,多个电池极板2和多个吸附式隔板3间隔设置,壳体1的上表面通过热封粘帖连接有电池盖4,电池盖4中设有用于灌装电解液的通孔5,通孔5通过灌装树脂封闭, 多个所述电池极板2的组成成份包括钙0. 07 0. 10% ;锌0. 3 0. 5% ;铝0. 06 0. 08% ;其余含量为铅。 本技术所述的壳体1和电池盖4之间通过热封粘帖,通过通孔5加酸后,再通过通孔5进行抽真空,使壳体1内部产生负压,负压的压力为-0. 8kg 0. ^g,使用树脂灌装将封口进行封闭,这样,电池为全封闭式,在壳体1中还设有吸附式隔板3,所有的电解液均吸附在吸附式隔板3内,无液面,这样气体不会析出,并在充放电过程中再化成水,而且极板2由钙、锌、铝、铅组成,极少产生气体,电池电解液采用穷液式,所有电解液和产生的气体均吸附在吸附式隔板内,在蓄电池使用中达到析出气体与化成水的平衡,保证了蓄电池的安全性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1)的上表面通过热封粘帖连接有电池盖(4),所述电池盖(4)中设有用于灌装电解液的通孔(5),所述通孔(5)通过灌装树脂封闭。1.一种煤矿备用电源用特殊型全密闭式铅酸蓄电池,其特征在于:所述电池包括壳体(1),所述壳体(1)为空心结构,所述壳体(1)中设有多个电池极板(2)和多个吸附式隔板(3),多个所述电池极板(2)和多个所述吸附式隔板(3)间隔设置,所述壳体(

【技术特征摘要】
1. 一种煤矿备用电源用特殊型全密闭式铅酸蓄电池,其特征在于所述电池包括壳体 (1),所述壳体(1)为空心结构,所述壳体(1)中设有多个电池极板(2)和多个吸附式隔板 (3),多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈松甫
申请(专利权)人:南通碧海电源有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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