平台焊接翻转机制造技术

技术编号:6481192 阅读:447 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种平台焊接翻转机,包括左支座、右支座和焊接平台支架,所述焊接平台支架上设有连接架,所述左支座内安装有一个液压马达,所述液压马达由液压泵站驱动,所述左支座和右支座的内腔的上端分别活套左转动轴和右转动轴,所述左转动轴的一端与液压马达的输出轴连接,所述平台支架的两端分别固定在左转动轴和右转动轴上,所述左支架和平台支架之间的左转动轴上装有一个液压抱闸。本实用新型专利技术定位精度高,安全可靠;减少了大量立焊缝,可将直角焊接翻转成船形焊接,提高翻转工件的安全性,降低焊接难度,提高焊接效率,有利于使用自动焊接,达到了节约成本,减轻人工劳动强度,节省资源的目的,其经济效益及社会效益显著。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平台焊接翻转机,特别涉及一种用于轮式挖掘机、履带式多功能钻机底盘、平台、车架等工件的焊接的平台焊接翻转机。
技术介绍
目前焊接轮式挖掘机、履带式多功能钻机底盘、平台、车架等工件时主要采用水平放置施焊的方式,焊完其中一面后,通过桥式起重机翻转工件再进行另一面的焊接,这种焊接方式存在以下缺点首先翻转工件时存在一定的安全隐患,需要有一定起重作业经验的人才能翻转工件;其次工件通过起重机翻转,不能使工件停在合适的焊接位置,仍然会存在大量立焊和直角焊,而直角焊缝因自动焊接机焊接易偏焊所以只能采用手工施焊,这对焊接人员技术水平要求很高,且生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能容易的翻转工件、并且能使工件停在合适的焊接位置的平台焊接翻转机。本技术的技术方案如下一种平台焊接翻转机,包括左支座、右支座和焊接平台支架,所述焊接平台支架上设有连接架,所述左支座内安装有一个液压马达,所述液压马达由液压泵站驱动,所述左支座和右支座的内腔的上端分别活套左转动轴和右转动轴,所述左转动轴的一端与液压马达的输出轴连接,所述平台支架的两端分别固定在左转动轴和右转动轴上,所述左支架和平台支架之间的左转动轴上装有一个液压抱闸。采用上述技术方案,将平台支架先转至水平位置,将底盘类工件用螺杆固定在平台支架的连接架上,液压泵站驱动液压马达转动,电路同时控制液压抱间将左转动轴松开, 实现马达的正转或反转,当需要停止时断开电源,液压抱闸自动将左转动轴抱紧,实现制动以及精确定位;既可以方便的翻转工件,还能将工件停留在任一方便焊接的位置;从而减少了大量立焊,方便自动焊接机焊接。在上述技术方案中,为了增强液压马达与左转动轴的连接,所述液压马达的输出轴与左转动轴选用花键联接。在上述技术方案中所述右支座内腔的上端固定一个轴套,所述右转动轴活套在该轴套内。有益效果工件吊装、翻转方便,定位精度高,安全可靠;减少了大量立焊缝,可将直角焊接翻转成船形焊接,提高翻转工件的安全性,降低焊接难度,提高焊接效率,有利于使用自动焊接,达到了节约成本,减轻人工劳动强度,节省资源的目的,其经济效益及社会效益显著。附图说明图1本技术的结构示意图;图2为图1的AA剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图1-2所示,本技术由左支座la、右支座lb、焊接平台支架4、液压泵站6、 液压抱间2、液压马达3、左转动轴8和右转动轴9组成,所述液压泵站6包括液压泵和电动机,均为现有技术在此不做赘述,所述液压抱间2的结构也为现有技术,在此不做赘述。所述焊接平台支架4上设有用于固定工件的连接架5,所述左支座Ia内装有一个液压马达3, 所述液压马达3由液压泵站6驱动,所述左支座Ia内腔上端活套左转动轴8,所述左转动轴 8的一端与液压马达3的输出轴花键连接,所述右支座Ib内腔的上端对应固定一个轴套,所述右转动轴9活套在该轴套内,所述平台支架4的两端分别固定在左转动轴8和右转动轴 9上,位于左支座Ia和平台支架4之间的左转动轴8上设有液压抱闸2,液压抱闸2的两个闸臂分别位于左转动轴8的两侧,所述液压抱闸2由控制电路控制,未通电的时候液压抱闸 2的液压弹簧推杆内的弹簧处于压缩状态,从而使两个间臂将左转动轴8抱紧,通电后,弹簧伸缩,从而使两个闸臂将左转动轴8松开,让它可以旋转。在左支座Ia上设有一个操作台平台7,操作平台7上三个按钮分别为电源按钮, 正转按钮和反转按钮,开启电源按钮,再摁下正转按钮,此时液压马达3正转,同时液压抱闸2通电将左转动轴8松开,实现平台支架1及其上面固定的工件的正转。松开正转按钮, 液压马达3停止转动,同时液压抱闸2断电,液压抱闸2自动将左转动轴8抱紧,实现制动及精确定位。同样当摁下反转按钮时,此时液压马达3反转,同时液压抱闸2通电将左转动轴8松开,实现平台支架1及其上面固定的工件的反转。松开反转按钮,液压马达3停止转动,同时液压抱闸2断电,液压抱闸2自动将左转动轴8抱紧,实现制动及精确定位。方便将工件停留在任何方便焊接的位置,减少立焊,将直角焊转为船形焊接,通过平台焊接翻转机,提高翻转工件的安全性,降低焊接了难度,提高焊接效率,有利于实现自动化焊接,达到了节约成本,减轻人工劳动强度,节省资源的目的,其经济效益及社会效益显著。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平台焊接翻转机,包括左支座(1a)、右支座(1b)和焊接平台支架(4),所述焊接平台支架(4)上设有连接架(5),其特征在于:所述左支座(1a)内安装有一个液压马达(3),所述液压马达(3)由液压泵站(6)驱动,所述左支座(1a)和右支座(1b)的内腔的上端分别活套左转动轴(8)和右转动轴(9),所述左转动轴(8)伸进左支座(1a)内的一端与液压马达(3)的输出轴连接,所述平台支架(4)的两端分别固定在左转动轴(8)和右转动轴(9)上,所述左支架(1a)和平台支架(4)之间的左转动轴(8)上装有一个液压抱闸(2)。

【技术特征摘要】
1.一种平台焊接翻转机,包括左支座(la)、右支座(lb)和焊接平台支架(4),所述焊接平台支架(4)上设有连接架(5),其特征在于所述左支座(Ia)内安装有一个液压马达(3), 所述液压马达(3)由液压泵站(6)驱动,所述左支座(Ia)和右支座(Ib)的内腔的上端分别活套左转动轴(8)和右转动轴(9),所述左转动轴(8)伸进左支座(Ia)内的一端与液压马达 (3)的输出轴连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹晴廖静柯
申请(专利权)人:重庆勤牛工程机械有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:85

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