一种煤化工废水生化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种废水处理装置，尤其是一种煤化工废水生化处理装置。本实用新型专利技术主要由调节池、生化池、沉淀池、放流池之间依次通过管道两两相连接。废水先后经过调节均质、生化处理、分离沉淀等过程。本实用新型专利技术和现有技术相比，具有工艺简练，设计科学，自动化程度高，效果良好，处理费用低等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废水处理装置，尤其是一种煤化工废水生化处理、有效针对氨氮高、生化性能差的特点而设计的废水处理装置。
技术介绍
煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质。综合废水中COD。, 一般在2000mg/L左右、氨氮在500_1000mg/L，废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物；砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物；难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、 三联苯等。目前国内处理煤化工废水的技术主要采用活性污泥法，活性污泥法对废水中的苯酚类及苯类物质有较好的去除作用，但对喹啉类、吲哚类、吡啶类、咔唑类等一些难降解有机物处理效果较差，使得煤化工行业外排水C0D。r难以达到一级标准。同时煤化工废水经活性污泥法处理后又存在色度和浊度高的问题(因含各种生色团和助色团的有机物，如3-甲基-1，3，6庚三烯、5-降冰片烯-2-羧酸、2-氯-2-降冰片烯、2-羟基-苯并呋喃、苯酚、 1-甲磺酰基-4-甲基苯、3-甲基苯并噻吩、萘-1，8- 二胺等)。如何实现高氨氮、劣质碳源煤化工废水的高效处理，是解决煤化工行业水污染问题的关键。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足之处，提供一种系统稳定性好、处理费用低、处理效果好的煤化工废水生化处理装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是本技术主要由调节池、生化池、沉淀池、放流池之间依次通过管道两两相连接； 所述的调节池设水下搅拌机。所述的生化池内设置改性聚氨酯生物载体，载体填充量为 30% 40%。所述的生化池内设置内回流设施。所述的沉淀池采用平流沉淀池、辐流沉淀池或者斜板沉淀池。本技术和现有技术相比，具有以下特点一、本技术设计科学合理，工艺简练，保证煤化工废水的生化处理效果；二、本技术采用改性聚氨酯固定微生物，大大提高了生化池内的微生物量，保证了生化处理过程劣质碳源降解与生物脱氮过程的同步、 高效进行；三、本技术在保证废水处理效果的同时，大幅度降低了废水处理的费用。以下结合附附图说明图1对本技术进一步说明。附图1为一种煤化工废水生化处理装置的结构示意图。具体实施方式参照说明书附图1对本技术的一种煤化工废水生化处理装置作以下详细地说明。本技术主要由调节池1、生化池2、沉淀池3、放流池4之间依次通过管道两两相连接；调节池1设进水管流入废水，放流池4设出水管，排出处理好的水。调节池1水力停留时间在12h以上，池内设水下搅拌机混合水质，保证车间排水的充分混合；生化池2水力停留时间在60h 72h;选择改性聚氨酯为主体材料制成生物载体，该生物载体具有比重小、比表面积大、吸附力强、生物相容性好等特点。生化池2内安装改性聚氨酯生物载体，载体填充量为30% 40%，保证池内足够的生物量以及载体在池内的流化状态；生化池2内投加多肽类有机营养剂，投加量为5g/m3，增加池内微生物的活性；生化池2设内回流设施， 内回流比为200%，保证进水浓度迅速被冲稀；生化池2曝气方式采用射流曝气或微孔曝气；沉淀池3采用平流沉淀池、辐流沉淀池或者斜板沉淀池，沉淀池3设污泥回流，保证生化池内的微生物量。构成本装置的各个设备或部件及它们之间的相互连接或配合均可以采用现有技术或其它可能的技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种煤化工废水生化处理装置，其特征在于调节池（１）、生化池（２）、沉淀池（３）、放流池（４）之间依次通过管道两两相连接。

【技术特征摘要】
1.一种煤化工废水生化处理装置，其特征在于调节池(1)、生化池O)、沉淀池(3)、放流池(4)之间依次通过管道两两相连接。2.根据权利要求1所述的一种煤化工废水生化处理装置，其特征在于所述的调节池(1)设水下搅拌机。3.根据权利要求1所述的一种煤化工废水生化处理装置，其特征在于所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：边兴玉，刘勃，洪卫，苏颖，季华东，庄会栋，
申请(专利权)人：山东省环境保护科学研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：88