本实用新型专利技术公布了一种薄煤层采煤工作面上出口浮煤回收机,包括浮煤运输设备、左箱体、右箱体、挡煤板、采煤工作面刮板运输机,所述浮煤运输设备由机头、机尾、中部槽、刮板链构成,浮煤回收机安装在采煤工作面上出口的风巷靠煤壁侧,浮煤运输设备的机尾搭接在采煤工作面刮板运输机上,采煤工作面刮板运输机机尾安装在左箱体上,启动浮煤运输设备,采煤工作面上出口回风巷中的浮煤通过浮煤运输设备的机尾,送入采煤工作面刮板运输机内运出采煤工作面,解决了现有技术中,采煤工作面上出口风巷中的浮煤需要人工进行回收的不足。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿机械
,特别涉及一种薄煤层采煤工作面上出口浮煤回收机。
技术介绍
国内按照煤层厚度分类,将煤层厚度分为厚煤层、中厚煤层、薄煤层、极薄煤层,煤层厚度在2. 5M以上为厚煤层,煤层厚度在1. 3M—2. 5M为中厚煤层,煤层厚度在 1. 3M--0. 8M为薄煤层。目前,随着煤矿采煤综合机械化技术的发展,研究和运用薄煤层综合机械化开采技术的单位越来越多,但在薄煤层采煤工作面中,采用综合机械化采煤技术时,由于煤层薄,回采工作面运输机巷和回风巷均需破煤层底板掘进运输机巷和回风巷,由于运输机巷安装有运煤设备,工作面采煤机采煤至运输机巷出口产生的浮煤,可通过运输机巷中的运煤设备将浮煤运走。但由于回风巷中没有运煤设备,在采煤过程中,采煤机采煤至上出口形成的浮煤,会落入回风巷底板中,无法利用采煤工作面的刮板运输机直接将浮煤运走,因采煤工作面的刮板运输机高于回风巷的底板,回风巷中的浮煤,只能通过人工装入采煤工作面的刮板运输机运出采煤工作面,采用人工装煤方式回收回风巷中的浮煤,增加了工人劳动强度,降低了工作效率,并且影响采煤工作面的采煤速度,尤其是在薄煤层综采工作面的开采中,由于采煤工作面的推进速度快,依靠人工回收回风巷上出口处的浮煤, 对综采工作面的推进速度影响更为严重。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种薄煤层采煤工作面上出口浮煤回收机,浮煤回收机安装在采煤工作面上出口回风巷的底板上,使采煤工作面上出口煤壁侧形成的浮煤,被挡煤板挡入浮煤运输设备内,启动浮煤运输设备,浮煤从浮煤运输设备的机尾卸入采煤工作面刮板运输机上,经刮板运输机运出采煤工作面,解决了现有技术中,薄煤层采煤工作面上出口回风巷中的浮煤需要人工进行回收的不足。本技术的目的是这样实现的,一种薄煤层采煤工作面上出口浮煤回收机,包括浮煤运输设备、左箱体、右箱体、右箱体箱底加强板、右箱体侧向加强板、挡煤板、采煤工作面刮板运输机机尾、采煤工作面刮板运输机;左箱体和右箱体可加工成两个独立的箱体, 安装时再将两个箱体固接在一起使用,也可将两个箱体在地面加工成一个整体箱体,运往井下安装地点进行安装,采煤工作面刮板运输机机尾安装在左箱体上,浮煤运输设备安装在右箱体内,右箱体上固接有挡煤板,浮煤运输设备的机尾搭接在采煤工作面刮板运输机上。本技术的有益效果是采煤工作面上出口煤壁侧在采煤过程中产生的浮煤, 被挡煤板挡入浮煤运输设备内,启动浮煤运输设备,浮煤从浮煤运输设备的机尾卸入采煤工作面刮板运输机上,经刮板运输机运出采煤工作面,解决了现有技术中,薄煤层采煤工作面上出口回风巷中的浮煤需人工进行回收的不足。附图说明图1为本技术浮煤回收机结构示意图图2为图1俯视图图3为图1右视图图4为图1的剖面图具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明,如图1、图2、图3、图4所示一种薄煤层采煤工作面上出口浮煤回收机,包括浮煤运输设备13、左箱体6、右箱体7、右箱体箱底加强板8、右箱体侧向加强板9、挡煤板10、采煤工作面刮板运输机机尾11、采煤工作面刮板运输机12。所述浮煤运输设备13由机头1、机尾2、中部槽3、刮板链4构成,机头1和机尾2 的传动原理及结构与现有刮板运输机相同,中部槽3为弯曲中部槽,弯曲中部槽3的长度和弯曲半径,按照浮煤运输设备13的机尾2能搭接在采煤工作面刮板运输机机尾11的上端进行计算确定,弯曲中部槽3设有直线过渡槽与机头1和机尾2分别相连接,弯曲中部槽3 和直线过渡槽的结构与现有刮板运输机的结构相同,刮板链4采用现有斗式提升机中的刮板链,支撑筋板5由普通钢板加工而成,其作用是用于支撑浮煤运输设备13的机尾2,增加浮煤运输设备13的机尾2的稳定性;支撑筋板5的下边焊接在左箱体6的边缘上,支撑筋板5的右边与右箱体侧向加强板9焊接在一起,右箱体侧向加强板9焊接在左箱体6和右箱体7的分隔板上,右箱体侧向加强板9的作用一是可增加箱体的强度,二是对支撑筋板5 起到增强和稳定作用;左箱体6、右箱体7、挡煤板10、支撑筋板5、右箱体侧向加强板9的材质为普通钢板,厚度为20MM。机头1、机尾2与现有刮板运输机的机头和机尾的结构以及传动原理相同,中部槽3的弯曲半径为1100MM。所述薄煤层采煤工作面上出口浮煤回收机左箱体6和右箱体7在地面加工焊接成一整体,整体箱体的高度为620MM,宽度为110(MM,挡煤板10焊接在右箱体7的边缘上,然后将左箱体6和右箱体7整体运往采煤工作面上出口的回风巷中,并安装在回风巷靠煤壁侧的底板上,箱体安装好后,将采煤工作面刮板运输机机尾11安装在左箱体6上,机头1、 中部槽3、机尾2、刮板链4依次安装在右箱体7内,安装连接方法与现有方法相同,在安装过程中,必须保证机尾2能够搭接在采煤工作面刮板运输机机尾11上,并确保浮煤运输设备13运出的浮煤能够落入刮板运输机机尾11内,浮煤才能被刮板运输机12运出采煤工作面。由于右箱体7内需安装放置浮煤回收机,为了增强右箱体7的箱底强度,将右箱体7的箱底加工成双层箱底结构,并在双层箱底的中间焊接有箱底加强板8,左、右箱体用普通钢板加工而成,挡煤板10的作用是将浮煤挡入浮煤运输设备13内,挡煤板10固接在右箱体 7的边缘上。右箱体7为一个凹形箱体,在凹形箱体内安装放置浮煤运输设备13,采煤工作面上出口煤壁侧产生的浮煤,被挡煤板10挡入凹形箱体中的浮煤运输设备13内,被浮煤运输设备13运至采煤工作面刮板运输机12内运出采煤工作面,解决了现有技术中需人工回收浮煤的问题。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种薄煤层采煤工作面上出口浮煤回收机,包括浮煤运输设备(13)、左箱体(6)、右箱体(7)、挡煤板(10)、采煤工作面刮板运输机机尾(11)、采煤工作面刮板运输机(12),其特征在于:浮煤运输设备(13)安装在右箱体(7)内。
【技术特征摘要】
1.一种薄煤层采煤工作面上出口浮煤回收机,包括浮煤运输设备(13)、左箱体(6)、右箱体(7)、挡煤板(10)、采煤工作面刮板运输机机尾(11)、采煤工作面刮板运输机(12),其特征在于浮煤运输设备(13)安装在右箱体(7)内。2.根据权利要求1所述一种薄煤层采煤工作面上出口浮煤回收机,其特征在于浮煤运输设备(13)由机头(1)、机尾(2)、中部槽(3)、刮板链(4)构成。3.根据权利要求1所述一种薄煤层采煤工作面上出...
【专利技术属性】
技术研发人员:周邦远,王丽,张亚全,刘富安,陈胜明,李健,
申请(专利权)人:四川华蓥山广能集团有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:51
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