一种改性硬泡聚氨酯复合板及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种改性硬泡聚氨酯复合板及其制作方法，包括预先制作聚合物卷材及在多异氰酸酯和组合聚醚发泡成硬泡聚氨酯保温层的过程中直接将聚合物卷材复合在硬泡聚氨酯保温层两面工序，其特征在于在硬泡聚氨酯保温层内添加气凝胶材料，其添加量为聚氨酯泡沫重量的0.05～6.5％，所述的聚合物卷材为防水防火卷材。按照本发明专利技术的方法制作的复合板不仅具有优异保温性能，而且防水抗渗性能高，尤其是防火性能更加突出，可用于建筑物外墙大面积的保温、防水、防火工程，其使用方便，施工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑保温材料
，具体涉及。
技术介绍
随着国际社会对臭氧层保护的关注和人们环境保护意识的增强，硬泡聚氨酯传统发泡剂CHC-Il在世界大多数国家已经被禁止使用，我国在泡沫行业也于今年全面停止使用氯氟烃类化合物做发泡剂。目前用来代替CHC-Il的发泡剂主要有环戊烷、正戊烷、 HCHC-141b、HCHC-123、水及(X)2等发泡剂，其气相导热系数都较CHC-Il高，尺寸稳定性相对较低，尤以板材料或者浇注料，由于发泡过程相对比较缓慢，即使使用高端硅油，聚氨酯泡沫的闭孔率也较难保障，导热系数普遍较使用CHC-Il做发泡剂的聚氨酯高。现有技术中公开了一个申请号为200510045523. 9的硬泡聚氨酯复合板，它包括硬泡聚氨酯层和其上面及下面的聚合物片材层，聚合物片材内均设有无纺布，这种硬泡聚氨酯复合板中聚氨酯为一般的氨基甲酸酯或氨基甲酸酯改性的聚异氰脲酸酯，稳定生产的闭孔率只有90%，开孔率偏高，导热系数相对偏大；聚合物片材为普通的界面卷材，主要起界面增强作用，其防水抗渗性能低、强度差、更无阻燃性能，从而使制得硬泡聚氨酯复合板不仅防水抗渗差，而且不具有阻火性能，不能很好的满足建筑物外墙外保温的防火设计要求。现有技术中还公开了一个申请号为200810013655. 7的阻火硬泡聚氨酯复合板， 它包括硬泡聚氨酯层和其上面及下面的聚合物片材层，聚合物片材中也均设有无纺布，其特点是聚合物片材为阻燃片材，生产聚氨酯的组合聚醚为阻燃聚醚，这种阻燃片材虽然具有良好的阻燃性，但防水抗渗性能差，同样聚氨酯泡沫开孔率偏高，导热系数偏大，从而使得这种硬泡聚氨酯复合板虽可以有效阻燃，然而不能很好的使整个墙体防水抗渗。只适合做防火隔离带，而不适合在建筑物外墙大面积使用。在现有技术中，所采用的硬泡聚氨酯复合板的闭孔率较低，导热系数及泡沫吸水率较高，保温性及防水抗渗性相对较差，复合在硬泡聚氨酯复合板两面的聚合物卷材都是采用有胎基或者有配筋加强网的卷材，或者采用单双面合成板做复合层，这些面层的复合在增加聚氨酯复合板抗冲击强度同时，在高温或者火灾情况下，不能有效适应聚氨酯单面局部温度过高所产生的变形，造成面层与聚氨酯的脱落，使外保温系统稳定性变差。
技术实现思路
本专利技术的目的是想克服上述现有技术中存在的不足，提供，采用该方法制作的复合板不仅具有优异保温性能，而且防水抗渗性能高，尤其是防火性能更加突出，可用于建筑物外墙大面积的保温、防水、防火工程，其使用方便，施工效率高。为实现本专利技术的上述目的所采用的技术方案是一种改性硬泡聚氨酯复合板，包括由多异氰酸酯和组合聚醚发泡而成的硬泡聚氨酯保温层和在聚氨酯发泡过程中直接复合在保温层两面的聚合物卷材层，其特征在于在硬泡聚氨酯保温层内添加气凝胶材料，聚合物卷材层为防水防火卷材。一种制作上述改性硬泡聚氨酯复合板的方法，包括预先制作聚合物卷材及在多异氰酸酯和组合聚醚发泡成硬泡聚氨酯保温层的过程中直接将聚合物卷材复合在硬泡聚氨酯保温层两面工序，其特征在于在硬泡聚氨酯保温层内添加气凝胶材料，其添加量为聚氨酯泡沫重量的0. 05-6. 5%，所述的聚合物卷材为防水防火卷材。所述的气凝胶材料可为现有技术中经过常压或超临界工艺干燥得到的纳米二氧化硅气凝胶，在硬泡聚氨酯泡沫中其添加量优选为聚氨酯泡沫重量的0. 3-5%。所述的防水防火卷材分为无胎基或无配筋加强网及有胎基或有配筋加强网的卷材，优选无胎基或无配筋加强网的卷材。所述的防水防火卷材的制作方法为采用高分子聚合物胶与无机粉料按 1 0.6-1. 1的重量比例混合，用常规方法制得无胎基或无加强筋的防水防火卷材。所述的防水防火卷材的另一种制作方法为采用高分子聚合物胶、无机粉料按 1 0.6-1. 1的重量比例混合后，在聚合物卷材生产线上引入胎基或配筋加强网，再按常规方法制得有胎基或有加强筋的防水防火卷材。所述的无机粉料可采用无水泥基无机粉料或有水泥基无机粉料中的至少一种。所述的高分子聚合物胶是由下列重量配比的原料制成的75-90%的高分子聚合物乳液、0. 5-1. 5%的成膜助剂、0-0. 8%的增稠剂、0. 1-0. 5%的消泡剂、0. 4-1. 2%的分散剂、3-6 %的阻燃剂、6-15 %的水。所述的高分子聚合物乳液可采用纯丙乳液、硅丙乳液、VAE乳液中的中的至少一种；所述的成膜助剂可采用十二醇酯、丙二醇、乙二醇、0E300及二丁酯中的至少一种； 所述的增稠剂可采用TE-936、TT-935、612NC中的至少一种；所述的消泡剂可采用NXZ、 BD303、SPA-802、SPA-202、T206 中的至少一种；所述的分散剂可采用 8045、SN_5040、8420、 FSY-3010、4410中的至少一种；所述的阻燃剂可为TCPP、TCEP、TDCPP、DMMP、氯化石蜡、水性聚磷酸铵中的至少一种。所述的无水泥基无机粉料可采用下列重量配比的原料制成65-85%的填料、 15- %的阻燃剂。所述的填料可采用下列物质中的至少一种滑石粉、轻钙、重钙、石英粉、灰钙粉、 绢云母粉、钛白粉，其细度优选为400目-1250目；所述的阻燃剂可采用下列物质中的至少一种十溴二苯醚、氢氧化镁、氢氧化铝、三氧化二锑。所述的有水泥基无机粉料采用下列重量配比的原料制成30-45%的水泥、 40-55%的填料、10- %的阻燃剂。所述的填料采用下列物质中的至少一种轻钙、重钙、滑石粉、灰钙粉、钛白粉、硅灰石粉，原料的细度优选为400-1250目；所述的阻燃剂采用下列物质中的至少一种十溴二苯醚、氢氧化镁、氢氧化铝、三氧化二锑。制作防水防火卷材，高分子聚合物胶与无水泥基无机粉料的重量配比为 1 0.6-1. 1;高分子聚合物胶与有水泥基无机粉料的重量配比为1 0.6-1. 1，优选为 1 0. 85-1. 1。高分子聚合物胶和无水泥基无机粉料按1 0.6-1. 1的重量配比制成无胎基或无配筋加强网的防水防火卷材。高分子聚合物胶和有水泥基无机粉料按1 0. 85-1. 1的重量配比制成无胎基或无配筋加强网的防水防火卷材。高分子聚合物胶和无水泥基无机粉料按1 0. 6-1. 1的重量配比混合后，引入胎基或配筋加强网，制成有胎基或有配筋加强网的防水防火卷材。高分子聚合物胶和有水泥基无机粉料按1 0. 85-1. 1的重量配比混合后，引入胎基或配筋加强网，制成有胎基或有配筋加强网的防水防火卷材。对于有胎基或有配筋加强网的防水防火卷材，所使用的胎基或加强网可采用涤纶无纺布、丙纶无纺布、聚酯无纺布、玻璃丝纤维毡、耐酸碱且耐水解的玻璃纤维网格布中的至少一种。本专利技术是在预先制作防水防火卷材和发泡料的基础上进行生产的，防水防火卷材生产时先将高分子聚合物胶和无机粉料按一定的比例搅拌均勻，然后在专业生产线上生产出无胎基(或无配筋加强网)的防水防火卷材或者有胎基(或有配筋加强网)的防水防火卷材；然后将选定的防水防火卷材作为复合层，采用聚氨酯发泡机将聚氨酯发泡料及气凝胶混合，在发泡成硬泡聚氨酯保温层的同时将防水防火卷材复合到硬泡聚氨酯保温层的两面，制成改性硬泡聚氨酯复合板。复合在硬泡聚氨酯保温层二面的防水防火卷材最好至少一面为无胎基或无配筋加强网的防水防火卷材，优选为二面均为无胎本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种改性硬泡聚氨酯复合板，包括由多异氰酸酯和组合聚醚发泡而成的硬泡聚氨酯保温层及在硬泡聚氨酯发泡过程中直接复合在保温层两面的聚合物卷材层，其特征在于在硬泡聚氨酯保温层内添加气凝胶材料，所述的聚合物卷材层为防水防火卷材。

【技术特征摘要】
1.一种改性硬泡聚氨酯复合板，包括由多异氰酸酯和组合聚醚发泡而成的硬泡聚氨酯保温层及在硬泡聚氨酯发泡过程中直接复合在保温层两面的聚合物卷材层，其特征在于在硬泡聚氨酯保温层内添加气凝胶材料，所述的聚合物卷材层为防水防火卷材。2.按照权利要求1所述的改性硬泡聚氨酯复合板，其特征在于复合在保温层两面的防水防火卷材，至少一面为无胎基或无加强筋的防水防火卷材。3.一种制作权利要求1所述的改性硬泡聚氨酯复合板的方法，包括预先制作聚合物卷材及在多异氰酸酯和组合聚醚发泡成硬泡聚氨酯保温层的过程中直接将聚合物卷材复合在硬泡聚氨酯保温层两面工序，其特征在于在硬泡聚氨酯保温层内添加气凝胶材料，其添加量为聚氨酯泡沫重量的0. 05 6. 5%，所述的聚合物卷材为防水防火卷材。4.按照权利要求3所述的制作改性硬泡聚氨酯复合板的方法，其特征在于所述的气凝胶材料为纳米二氧化硅气凝胶，其添加量为聚氨酯泡沫重量的0. 3 5%。5.按照权利要求3所述的制作改性硬泡聚氨酯复合板的方法，其特征在于所述的防水防火卷材的制作方法为用高分子聚合物胶与无机粉料按1 0.6-1. 1的重量比例混合后， 用常规方法制得无胎...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏良强，
申请(专利权)人：夏良强，
类型：发明
国别省市：37