本实用新型专利技术涉及一种井架提升机安全门,井架提升机包括四角处的4根立柱,在井架中装有吊篮和牵引吊篮的绞盘和钢缆,在井架的多层高度上形成有物料和人员进出的框口,而安全门包括设在井架第2层以上框口处的上栏门,该上栏门两翼滑动配合于两侧竖直的导杆,两侧导杆分别通过上/下连接件被固定在框口处的2根立柱边,该上栏门还装配有借力杆,该借力杆包括伸向所经过吊篮顶部的水平段、转动配合在上栏门门体上的竖直段,该竖直段包括防止脱出的大头端。本实用新型专利技术能够提高井架提升机物料出入口处安全防护的自动化程度,增加安全防护的机械强度和可靠性,从而解决施工人员安全保障问题,且能进一步提高物料运输效率、降低工程的人工成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械装置,更具体地说,本技术涉及一种建筑施工的机械装置及其部件。
技术介绍
目前,在中低层建、构筑物或较为简单工程项目的建筑施工中,传统的井架提升机仍得到广泛应用,主要原因是井架提升机具有价格相对低廉、现场安装条件要求低、安装简易等优点,但另一方面,井架提升机的安全问题仍十分突出。因为,当提升机吊篮离开某一楼层时,该楼层的出入料平台就面对井架的出入框口处很大的敞口,为了防止人员跌落或坠物损伤、保证安全,一般井架提升机的制造厂家对提升机的物料出入框口的安全防护设计为①人工手动控制平开门;②人工牵拉或松弛绑绳或钢索链等安全设施。传统井架提升机的安全防护设计存在如下问题①需要操作人员长时间保持高度警惕,及时开启或封闭平开门或绳索、钢索链,否则,极易因人为疏忽而出现安全险情;②绳索、钢索链为软性物体,安全防护效果差;③人工操作速度慢,影响物料运输效率;④因需专人操作,导致工程的人工成本增加。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺点,本技术的目的是要提供一种井架提升机安全门, 其具有如下优点能够提高井架提升机物料出入口处安全防护的自动化程度,增加安全防护的机械强度和可靠性,从而解决施工人员安全保障问题,且能进一步提高物料运输效率、 降低工程的人工成本。为此,本技术的技术解决方案是一种井架提升机安全门,所述井架提升机包括四角处的4根立柱,在井架中装有吊篮和牵引吊篮的绞盘和钢缆,在井架的多层高度上形成有物料和人员进出的框口,而所述安全门包括设在井架第2层以上框口处的上栏门, 该上栏门两翼滑动配合于两侧竖直的导杆,两侧导杆分别通过上/下连接件被固定在框口处的2根立柱边,该上栏门还装配有借力杆,该借力杆包括伸向所经过吊篮顶部的水平段、 转动配合在上栏门门体上的竖直段,该竖直段包括防止脱出的大头端。本技术采用刚性的栏门,且把上/下2个连接件固定在井架框口处的2根立柱边,再通过该上/下连接件连接来固定2根竖直平行的导杆,从而形成上栏门的门框及滑道,其安全防护的机械强度和可靠性大幅增加;当需要吊篮自下而上过来停在本层,只要转动上栏门上的借力杆,使其水平段伸向上升而来的吊篮顶部,借助吊篮顶部的顶推动力,就能把关闭状态的上栏门自动上抬打开,而吊篮完成卸载下行后,上抬打开的上栏门又会随着吊篮下行自动关闭、防止人员超越,从而有效提高了井架提升机物料出入口处安全防护的自动化程度;如果,需要吊篮上行到更高楼层,也可转动上栏门上的借力杆,使其水平段避开继续上升的吊篮,就不会影响吊篮恢复上行或一直上行;如果,当吊篮自上而下过来, 也只需转动上栏门上的借力杆,使其水平段避开下降而来的吊篮,就不会影响吊篮停层和下行…。由上可见,本技术安全门的确能够增加安全防护的机械强度和可靠性,提高井架提升机物料出入口处安全防护的自动化程度,从而有效解决施工人员安全保障问题,且可进一步提高物料运输的效率、降低工程的人工成本。而且本技术结构简单,操作调整方便、便于推广实施。为进一步优化门体及其机械连接配合的简易性、可靠性和强度,本技术包括如下的具体结构改进所述连接件包括U形夹板、连接在夹板一侧固定导杆的套管、开设在夹板另侧的螺孔,在螺孔中装配有夹持所述立柱的螺杆。所述上栏门两翼上分别焊接有滑动配合该侧所述导杆的滑套。为进一步优化借力杆工位转换的简易性、可靠性和借力效率,本技术包括如下的具体结构改进所述上栏门门体上焊接有管套,借力杆的竖直段转动配合在该管套中,管套上开设有锁紧借力杆转动角度的锁孔。所述上栏门门体两边部对称地装配有一对借力杆。为进一步提高底层框口处安全防护的自动性、可靠性和借力效率,本技术包括如下的具体结构改进所述井架提升机两侧还包括限定和引导所述吊篮升降运动的导轨,相应地,所述吊篮两侧设有配接所述导轨的导辊;所述安全门还包括设在井架底层的下栏门,该下栏门两翼滑动配合于两侧竖直的导杆,两侧导杆分别被设在下部的所述连接件和设在上部的固接件固定在底层框口处2根立柱边,该固接件包括定滑轮;该下栏门门体对称两边部分别连接有钢丝绳,两侧钢丝绳分别通过该侧固接件上的定滑轮转向该侧井架的底后部、且绑定于底后部,由下栏门重力所绷紧的钢丝绳中段拦在所述导辊经过的下行路线上。下栏门也具有更好的刚性、及与钢丝绳自由端联动的结构特点,绷紧的钢丝绳拦在所述吊篮导辊经过的下行路线上;借助吊篮两侧的导辊下压之力,就能使得钢丝绳中段长度增加,从而牵引钢丝绳自由端和与其联动的下栏门上抬,自动打开下栏门;当吊篮上行,吊篮导辊下压力消失,使得钢丝绳中段长度缩短,从而在下栏门重力牵引下,钢丝绳自由端和与其联动的下栏门下行,自动关闭下栏门,很好地起到自动安全防护作用。为进一步优化下栏门门体及其机械连接配合的简易性、可靠性和强度,本技术包括如下的具体结构改进所述固接件包括U形夹板、连接在夹板一侧固定导杆的套管和定滑轮、开设在夹板另侧的螺孔,在螺孔中装配有夹持所述立柱的螺杆。所述井架每侧装配有一对导轨,相应地,所述吊篮每侧设有2列导辊。所述下栏门两翼上分别焊接有滑动配合该侧所述导杆的滑套。为进一步提高各层框口处安全防护的可靠性,本技术包括如下的具体结构改进所述导杆上开设有销孔,销孔中配合有承载所述栏门及其滑套的销钉;所述栏门上缘比所述框口底部高1. 0-1. 2米。根据试生产和试运行证明,本技术安全门与传统人工控制门装置相比,具有如下优点和有益效果4(1)实现全自动化控制,避免人为因素影响,从而彻底解除了安全风险隐患,确保物料进出口处施工人员100%。安全;(2)当物料运输吊篮接近物料进出口时,吊篮即与安全门形成机械联动系统,安全、可靠。(3)本技术安全门的上栏门制造安装费约500元,下栏门制安费约800元;结构简单,造价低廉。(4)全自动化控制,从而提高了物料的运输速度,经测算,单次运输时间平均约节省三分之一。(5)无须人员操作控制,相比传统人工控制门上、下安全门门均1人,则本技术一台提升机至少可节余2人,按目前价格,每天则可节省人工成本2人X 100元/人*天 =200元/天,工程按月、和规模计算的话,效益可观。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术下栏门实施例的结构示意图。图2、3、4分别为图1中连接件的主、左、右视的示意图。图5、6、7分别为图1中固接件的主、左、右视的示意图。图8为本技术上栏门实施例的结构示意图。图9、10分别为图8中借力杆的A-A向剖视和立体示意图。图11、12分别为吊篮下降、停止至底层时图1、8实施例在井架中的侧视示意图。图13、14分别为吊篮上升、停止至高层时图1、8实施例在井架中的侧视示意图。具体实施方式如图1-7,所示分别为本技术下栏门实施例的整体和部件结构不同视角的示意图。所述井架提升机包括四角处的4根立柱10(参见图11-14),在井架中装有吊篮20 和牵引吊篮20的钢缆21 (参见图11-14)和绞盘(未予示出),在井架的多层高度上形成有物料和人员进出的框口,所述井架提升机两侧还分别装配有一对限定和引导所述吊篮20 升降运动的导轨11,相应地,所述吊篮20两侧设有2列4个配接所述导轨11的导辊22 (参见图11-14);设在井架本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种井架提升机安全门,所述井架提升机包括四角处的4根立柱,在井架中装有吊篮和牵引吊篮的绞盘和钢缆,在井架的多层高度上形成有物料和人员进出的框口,其特征在于:所述安全门包括设在井架第2层以上框口处的上栏门,该上栏门两翼滑动配合于两侧竖直的导杆,两侧导杆分别通过上/下连接件被固定在框口处的2根立柱边,该上栏门还装配有借力杆,该借力杆包括伸向所经过吊篮顶部的水平段、转动配合在上栏门门体上的竖直段,该竖直段包括防止脱出的大头端。
【技术特征摘要】
1.一种井架提升机安全门,所述井架提升机包括四角处的4根立柱,在井架中装有吊篮和牵引吊篮的绞盘和钢缆,在井架的多层高度上形成有物料和人员进出的框口,其特征在于所述安全门包括设在井架第2层以上框口处的上栏门,该上栏门两翼滑动配合于两侧竖直的导杆,两侧导杆分别通过上/下连接件被固定在框口处的2根立柱边,该上栏门还装配有借力杆,该借力杆包括伸向所经过吊篮顶部的水平段、转动配合在上栏门门体上的竖直段,该竖直段包括防止脱出的大头端。2.如权利要求1所述的井架提升机安全门,其特征在于所述连接件包括U形夹板、连接在夹板一侧固定导杆的套管、开设在夹板另侧的螺孔,在螺孔中装配有夹持所述立柱的螺杆。3.如权利要求1所述的井架提升机安全门,其特征在于所述上栏门门体上焊接有管套,借力杆的竖直段转动配合在该管套中,管套上开设有锁紧借力杆转动角度的锁孔。4.如权利要求1所述的井架提升机安全门,其特征在于所述上栏门门体两边部对称地装配有一对借力杆。5.如权利要求1所述的井架提升机安全门,其特征在于所述上栏门两翼上分别焊接有滑动配合该侧所述导杆的滑套。6.如权利要求1所述的井架提升机安全门,其特征在于所述井架提升...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑祖光,李俊龙,梁一凡,谢广生,刘发明,刘卫泽,周振生,卢乔,徐广春,黄奇志,曾朝晖,
申请(专利权)人:广东省韶关钢铁集团有限公司,广东韶钢松山股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44
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