去氧肾上腺素固液分离过滤装置制造方法及图纸

技术编号:6439712 阅读:353 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种去氧肾上腺素固液分离过滤装置,包括反应釜,所述反应釜的上部设有进气口;所述反应釜的底部设有排料口;所述排料口通过管路与压滤机可拆式固定连接。优选所述的压滤机为板框压滤机。利用本实用新型专利技术的去氧肾上腺素固液分离过滤装置进行固液分离时可防止易燃事故的发生,极大地提高了安全性能;利用压滤机进行压滤,实现固液分离时,有机物的温度不会升高,避免产生气味。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固液分离
,具体地说,涉及一种生产去氧肾上腺素时将固体和液体进行分离、过滤的装置。
技术介绍
在化工及制药等领域的生产过程中,经常要对悬浮液进行固液分离,在制药领域中生产去氧肾上腺素时也要将固体和液体进行分离、过滤。目前,最常用的分离方式是采用离心机进行分离,但采用离心机分离方式存在的缺陷是:由于生产用的原料大部分为有机物,离心机的转子高速旋转过程中,有机物温度升高,极易造成易燃事故,存在安全隐患;且高速旋转分离有机物时易产生气啄。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:针对上述缺陷提供一种防止易燃事故发生的、安全使用的去氧肾上腺素固液分离过滤装置。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:去氧肾上腺素固液分离过滤装置,包括反应釜,所述反应釜的上部设有进气口;所述反应釜的底部设有排料口;所述排料口通过管路与压滤机可拆式固定连接。作为优选的技术方案,所述的压滤机为板框压滤机。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本技术的有益效果是:由于所述的去氧肾上腺素固液分离过滤装置,包括反应釜,所述反应釜的上部设有进气口;所述反应釜的底部设有排料口;所述排料口通过管路与压滤机可拆式固定连接。本技术在使用时,将具有一定压力的氮气通过进气口输入到反应釜内,氮气作为一种化学性质稳定的气体,一方面将反应釜内的空气置换出,对反应釜内发生的化学反应起到保护作用,另一方面将反应完毕的悬浮液产物通过排料口及管路输送到压滤机进行压滤,实现固液分离的目的,避免了采用高速旋转的离心机进行离心分离时的易燃事故的发生,极大地提高了安全性能;利用压滤机进行压滤,实现固液分离时,有机物的温度不会升高,避免产生气味。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图是本技术实施例的结构示意图;图中:1-进气口;2-反应釜;3-管路;4-压滤机。具体实施方式如附图所示,去氧肾上腺素固液分离过滤装置,包括反应釜2,所述反应釜2的上部设有进气口1;所述反应釜2的底部设有排料口;所述排料口通过管路3与压滤机4-->可拆式固定连接,压滤机4易于安装拆卸,可以根据生产的实际需要,将压滤机4放置在合适的位置。其中,所述的压滤机4为板框压滤机。本技术在使用时,将具有一定压力的氮气通过进气口1输入到反应釜2内,氮气作为一种化学性质稳定的气体,一方面将反应釜2内的空气置换出,对反应釜2内发生的化学反应起到保护作用,另一方面将反应完毕的悬浮液产物通过排料口及管路3输送到压滤机4进行压滤,实现固液分离的目的,避免了采用高速旋转的离心机进行离心分离时的易燃事故的发生,极大地提高了安全性能;利用压滤机进行压滤,实现固液分离时,有机物的温度不会升高,避免产生气味。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
去氧肾上腺素固液分离过滤装置,其特征在于:包括反应釜,所述反应釜的上部设有进气口;所述反应釜的底部设有排料口;所述排料口通过管路与压滤机可拆式固定连接。

【技术特征摘要】
1.去氧肾上腺素固液分离过滤装置,其特征在于:包括反应釜,所述反应釜的上部设有进气口;所述反应釜的底部设有排料口;所述排料...

【专利技术属性】
技术研发人员:马志聪冉桂林李小均
申请(专利权)人:潍坊幸福药业有限公司
类型:实用新型
国别省市:37

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