低阻铝导线及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种低阻铝导线及其生产方法，这种低阻铝导线是由纯铝、铝稀土合金、铝錋合金、铝铁合金、高效精炼剂、高纯氮气按一定工艺制备而成的；本发明专利技术生产工艺简单，生产中无三废排放；利用本生产方法生产的铝导线，不仅韧性好，不易折断；而且铝导线的抗拉强度高、耐温高；铝导线含杂质少、导电性能优越、可大大降低线损，提高供电能量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种低阻铝导线及其生产方法，属导线生产
，具体的讲是用于输送电的一种低阻铝导线的及其生产方法。
技术介绍
铝导线是电力行业用于输送电的主要导线，公知的铝导线是由纯铝入熔化炉熔化→经浇铸机连续浇铸→铝杆→拉丝→成品。这种已有的用纯铝制成的导线在实际应用中存在有以下缺陷：一是由纯铝制成的铝导线的韧性差，容易折断；二是抗拉强度低、耐温低；三是铝导线含杂质多、导电性能差、损耗严重。
技术实现思路
针对已有铝导线存在的韧性差，容易折断；抗拉强度低、耐温低；铝导线含杂质多、导电性能差、损耗严重等缺陷，本专利技术提供了一种低阻铝导线及其生产方法，利用本生产方法生产的铝导线，不仅韧性好、不易折断；而且铝导线的抗拉强度高、耐温高；另外铝导线含杂质少、导电性能优越、可大大降低线损，提高供电能量。为实现本专利技术的目的采取了如下技术方案：制一种低阻铝导线，这种低阻铝导线是由下列原料制备而成的：纯铝、铝稀土合金、铝錋合金、铝铁合金、高效精炼剂、高纯氮气。各种原料的用量按重量计分别为：纯铝98--99份、铝稀土合金0.3--0.6份、铝錋合金0.3--0.6份、铝铁合金0.1--0.3份、高效精炼剂0.1--0.2份(粉剂)、高纯氮气。本专利技术的制备方法如下：一种低阻铝导线的生产方法，这种低阻铝导线的生产方法是：纯铝、铝稀土合金、铝錋合金、铝铁合金混合→入熔化炉熔化后保温→用高纯氮气将高效精炼剂吹入熔化炉驱杂、保温→经浇铸机连续浇铸→铝杆→拉丝→成品。本专利技术所述的熔化温度是700℃--750℃；熔化后保温时间为5-10分钟，驱杂保温时间为10-20分钟。本专利技术的优点是生产工艺简单、便于操作；其显著特点是生产的铝导线韧性好，不易折断；抗拉强度高、耐温高；且铝导线含杂质少、导电性能优越、可大大降低线损，提高供电质量。。具体实施方案下面结合实施例进一步详细说明本专利技术的技术特征：实施例11、取高效精炼剂0.1kg(粉剂)、高纯氮气(瓶装)备用；2、取纯铝98.5kg、铝稀土合金0.5kg、铝錋合金0.6kg、铝铁合金0.3份kg混合置入750℃熔化炉中熔化后保温10分钟，用瓶装高纯氮气将0.1kg高效精炼剂吹到熔化炉驱-->杂，保温15分钟，然后经浇铸机连续浇铸制成铝杆，再经拉丝，制成成品。由于本专利技术铝导线在生产时加入了铝稀土合金、铝錋合金、铝铁合金，又经高效精炼剂除杂，因此铝导线中杂质少，导线抗拉、抗折强度高且电阻率低，大大提高了铝导线的质量和使用寿命。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低阻铝导线，其特征在于：所述的低阻铝导线是由下列重量份的原料制备而成的：纯铝９８－－９９份、铝稀土合金０．３－－０．６份、铝錋合金０．３－－０．６份、铝铁合金０．１－－０．３份、高效精炼剂０．１－－０．２份、高纯氮气。

【技术特征摘要】
1.一种低阻铝导线，其特征在于：所述的低阻铝导线是由下列重量份的原料制备而成的：纯铝98--99份、铝稀土合金0.3--0.6份、铝錋合金0.3--0.6份、铝铁合金0.1--0.3份、高效精炼剂0.1--0.2份、高纯氮气。2.按权利要求1所述的低阻铝导线的生产方法，其特征在于：所述的低阻铝导线的生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄河，李学斌，赵文娟，李仪，杜天军，徐景伟，
申请(专利权)人：黄洋铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：41