空气能节能孵化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气能节能孵化机，涉及孵化机技术领域，包括保温箱体、冷凝器、分别与冷凝器连接的压缩机和蒸发器，蒸发器位于保温箱体外一侧，所述保温箱体上设置有进风门和出风门，靠近进风门和出风门处分别设置有进风道和回风道，冷凝器分别经所述进风道和回风道与进风门和出风门连通，循环风机的出风端连通进风道，循环风机的进风端连通回风道。本实用新型专利技术解决了需要频繁的启动四通阀来切换控制温度从而对整个热泵造成气液冲击的技术问题，也解决了耗能严重，热能利用率低的技术问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及孵化机
，确切地说涉及空气能孵化机。
技术介绍
空气能热泵技术如家用空调、冰箱在压缩机的作用下压缩冷媒液化释放热量，然后冷媒汽化吸热，如此循环。现在的孵化企业和养殖户所使用的孵化机对温度要求一般在38.0℃左右，且精度要求较高，热源一般为电热管或以热水锅炉为热源。而采用电热管和热水锅炉方式都各有缺点：电热管：耗电量较大，启动频繁，使用成本较高；热水锅炉：需要燃烧煤炭、需要专人值守，使用成本较电热管低，但不环保。并且，众所周知孵化机对温度精度要求较高，恒温温度的正负温差是孵化机的一个重要标准，否则会影响孵化率。目前孵化机恒温的工作流程是：通电后在控制单片机上设置好恒温温度、超温温度、超低报警温度等相关孵化机的工作数据，工作时孵箱内温度随着加热的时间而升高，当达到恒温温度时停止加热，有时由于发热体的热惯性和其他一些原因，温度会超过设定的恒温温度。当超过设定的超温温度时，启动排风扇换气降温，降到设定的恒温温度时，停止排风扇，进入恒温状态。当孵箱内温度低于设定温度时，启动发热体加热并进入下一个循环状态，就这样频繁的加热和不加热。公开号为CN101176435A，公开日为2008年5月14日的中国专利文献公开了一种孵化机，包括保温箱体，热源，设置电动机和热泵，由电动机驱动热泵，通过蒸发和冷凝的热循环将箱外部空气中的热量提取来加热机箱内作为热源，进行恒温作业，在箱体内温度超高时，热泵逆循环，将内部的热量向外泵出，维持恒温环境的孵化机，这样通过电机驱动热泵，可以利用空气中低位的热能，而减少2/3的昂贵电力，为机箱供热；同时，可以避免外界温度过高时的积热，影响出雏率。但上述技术，其利用顺循环和逆循环来控制温度，具有如下三个缺点有：1、这样会频繁的启动四通阀来切换，每次切换时会对整个热泵系统造成气液冲击，严重时会影响压缩机的正常使用和寿命。2、当温度达到恒温温度时就逆循环，此时孵箱不需要热量，但是还在消耗电能。3、一套热泵加热系统只能针对一台孵化机，利用率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种空气能节能孵化机，本技术解决了需要频繁的启动四通阀来切换控制温度从而对整个热泵造成气液冲击的技术问题，也解决了耗能严重，热能利用率低的技术问题。本技术是通过采用下述技术方案实现的：一种空气能节能孵化机，包括保温箱体、冷凝器、分别与冷凝器连接的压缩机和蒸发器，其特征在于：所述保温箱体至少为一个，蒸发器位于保温箱体外一侧，所述保温箱体-->上设置有进风门和出风门，靠近进风门和出风门处分别设置有进风道和回风道，冷凝器分别经所述进风道和回风道与进风门和出风门连通，循环风机的出风端连通进风道，循环风机的进风端连通回风道。所述保温箱体为两个，一个冷凝器同时连通两个保温箱体上开设的进风门和出风门。所述回风道上开设有与外部空气相通的调节风门。所述压缩机和冷凝器之间通过四通阀连通。本技术的工作原理如下：正常工作时，压缩机压缩冷媒进入冷凝器释放热能，通过循环风机利用进风道将热能带到需要加热的孵化机内。高压的冷媒通过节流阀来到孵化房外的蒸发器蒸发吸收热量，然后再回到压缩机进行循环。当电源电压异常、热泵压缩机电机过流、冷媒循环系统的高低压管道管温异常时停止热泵工作并发出警报显示故障原因，同时发出指令让各孵化机启动备用加热器。当检测到蒸发器结霜时，启动化霜机构进行除霜。当夏天环境温度高于孵化所需温度时，启动四通阀，冷媒逆循环降温。在孵化机合理的位置开有进风门和出风门，热泵产生的热量通过循环风机带走，产生的热风再利用进风道连接到各孵化机的进风门，出风门则连接到循环风机的回风道形成内循环。与公开号为CN101176435A专利文件为代表的现有技术相比，本技术的有益效果表现在：1、本技术采用“蒸发器位于保温箱体外一侧，所述保温箱体上设置有进风门和出风门，靠近进风门和出风门处分别设置有进风道和回风道，冷凝器分别经所述进风道和回风道与进风门和出风门连通，循环风机的出风端连通进风道，循环风机的进风端连通回风道”这样的技术方案，不需要频繁的启动四通阀来切换控制温度，也就不会对整个热泵造成气液冲击，循环风机转动，热风由进风道进入孵化机，使保温箱体内温度升高，当达到一定温度时，关闭进风门和出风门，或适当开启进风门，就能保持恒温，当温度过高时，则关闭进风门，开启出风门，就能降到合适温度，这样就不需要频繁的启动四通阀来切换控制温度，节约了能耗，充分利用了热能，改变了现有的恒温方式，本技术能够更稳定的工作。2、本技术的保温箱体为两个，一个冷凝器同时连通两个保温箱体上开设的进风门和出风门，这样就进一步充分利用了热能，降低了热能消耗。3、本技术在回风道上开设有与外部空气相通的调节风门，达到了控制循环风流量的目的，可以很方便的根据孵化周期调节新鲜空气的量，在节能的同时提高了孵化率。附图说明下面将结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明，其中：图1为本技术的结构示意图图2为孵化机单片机控制电路原理图图3为热泵单片机控制电路原理图图中标记：-->1、保温箱体，2、冷凝器，3、压缩机，4、进风门，5、出风门，6、进风道，7、回风道，8、循环风机，9、调节风门，10、蒸发器风机，11、蒸发器。具体实施方式实施例1本技术公开了一种空气能节能孵化机，包括保温箱体1、冷凝器2、分别与冷凝器2连接的压缩机3和蒸发器11，保温箱体1为一个，蒸发器11位于保温箱体1外一侧，所述保温箱体1上设置有进风门4和出风门5，靠近进风门4和出风门5处分别设置有进风道6和回风道7，冷凝器2分别经所述进风道6和回风道7与进风门4和出风门5连通，循环风机8的出风端连通进风道6，循环风机8的进风端连通回风道7。实施例2实施例2，作为本技术一最佳实施方式，参照说明书附图1、2和3，其中保温箱体1为两个，同一个冷凝器2同时连通两个保温箱体1上开设的进风门4和出风门5。回风道7上开设有与外部空气相通的调节风门9。压缩机3和冷凝器2之间通过四通阀连通。其余结构同实施例1。工作原理如下：正常工作时，压缩机3压缩冷媒进入冷凝器2释放热能，通过循环风机8利用进风道6将热能带到需要加热的孵化机内。高压的冷媒通过节流阀来到孵化房外的蒸发器11蒸发吸收热量，然后再回到压缩机3进行循环。当电源电压异常、热泵压缩机3电机过流、冷媒循环系统的高低压管道管温异常时停止热泵工作并发出警报显示故障原因，同时发出指令让各孵化机启动备用加热器。当检测到蒸发器11结霜时，启动化霜机构进行除霜。当夏天环境温度高于孵化所需温度时，启动四通阀，冷媒逆循环降温。在孵化机合理的位置开有进风门4和出风门5，热泵产生的热量通过循环风机8带走，产生的热风再利用进风道6连接到各孵化机的进风门4，出风门5则连接到循环风机8的回风道7形成内循环。在回风道7上设置有调节风门9，用牵引阀和机械结构来控制开启或阻断、或预留一定的角度，达到了控制循环风流量的目的。进风门4、出风门5和调节风门9按照下述方式开启或关闭。1、孵化机需要热能时：同时打开进风门4和出风门5，温度上升；2、达到设定的恒温温度时：同时关闭进风门4和出风门5，进入恒温状态；或者让进风门4保持一定的打开角度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气能节能孵化机，包括保温箱体（１）、冷凝器（２）、分别与冷凝器（２）连接的压缩机（３）和蒸发器（１１），其特征在于：所述保温箱体（１）至少为一个，蒸发器（１１）位于保温箱体（１）外一侧，所述保温箱体（１）上设置有进风门（４）和出风门（５），靠近进风门（４）和出风门（５）处分别设置有进风道（６）和回风道（７），冷凝器（２）分别经所述进风道（６）和回风道（７）与进风门（４）和出风门（５）连通，循环风机（８）的出风端连通进风道（６），循环风机（８）的进风端连通回风道（７）。

【技术特征摘要】
1.一种空气能节能孵化机，包括保温箱体(1)、冷凝器(2)、分别与冷凝器(2)连接的压缩机(3)和蒸发器(11)，其特征在于：所述保温箱体(1)至少为一个，蒸发器(11)位于保温箱体(1)外一侧，所述保温箱体(1)上设置有进风门(4)和出风门(5)，靠近进风门(4)和出风门(5)处分别设置有进风道(6)和回风道(7)，冷凝器(2)分别经所述进风道(6)和回风道(7)与进风门(4)和出风门(5)连通，循环风机(8)的出风端连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：何泉，
申请(专利权)人：何泉，
类型：实用新型
国别省市：51