一种动态重量检测流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种动态重量检测流水线，它包括一中心控制系统以及同时与该中心控制系统连接的、并且依次排列的一米无动力辊道线、金属检测机、自动扫描辊道线、自动秤重仪辊道线、自动剔除动力线、中间双链辊道线、９０°弯双链辊道线和出口双链辊道线。所述的中心控制系统包括一工业计算机和一与该工业计算机连接的指示装置。本实用新型专利技术具有六大特色功能：已包装产品残留铁质的检测；已包装产品条形码的扫描；已包装产品在线的秤重；正品区域和次品区域的筛选；次品的自动剔除；流水线检测数据的打印或传输。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测流水线，尤其涉及一种动态重量检测流水线。
技术介绍
检重仪作为一种常见的质量检测设备已被广泛应用在各大生产制造领域。市场上传统的静态检重仪由于具有体积小、显示多、速度快、精度高等特点，一直深受消费厂商的欢迎。然而，传统静态检重仪在使用时，需要操作人员将被测产品逐一搬放至检重仪上，检测完毕后再由人工搬下被测产品，因此，不仅增加了劳动强度和劳动力成本，还大大降低了检测效率。而且，如今随着现代化工业的不断发展，各种检测设备的自动化程度日益提高，传统的静态称重仪由于其所具有的功能少、自动化程度低，而在一定程度上局限了其适用范围，因此，已逐渐满足不了现代化工业的需求。鉴于上述情况，现在迫切需要开发一种动态检重系统。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的问题，本技术旨在提供一种自动化程度高、功能全面、适用范围广的动态重量检测流水线，以提高产品的重量检测效率及其检测精度，满足现代化工业发展需求的目的。本技术所述的一种动态重量检测流水线，其特征在于，所述的流水线包括一中心控制系统以及同时与该中心控制系统连接的、并且依次排列的一米无动力辊道线、金属检测机、自动扫描辊道线、自动秤重仪辊道线、自动剔除动力线、中间双链辊道线、90°弯双链辊道线和出口双链辊道线。在上述的动态重量检测流水线中，所述的中心控制系统包括一工业计算机和一与该工业计算机连接的指示装置。在上述的动态重量检测流水线中，所述的自动扫描辊道线包括若干无动力滚动圆辊和一设置在所述无动力滚动圆辊上的扫描仪。在上述的动态重量检测流水线中，所述自动秤重仪辊道线的输入口和输出口处分别设有一对光电开关对，且所述光电开关对包括一光电发射头和一光电接收头。在上述的动态重量检测流水线中，所述自动剔除动力线包括一设置在所述自动秤重仪辊道线和中间双链辊道线之间的动力辊道线和一与该动力辊道线垂直设置的无动力辊道线，其中，所述动力辊道线上设有一剔除机构，所述无动力辊道线上设有一与该剔除机构连接的气缸以及气缸三联件和气缸电磁阀。由于采用了上述的技术解决方案，本技术具有六大特色功能：已包装产品残留铁质的检测；已包装产品条形码的扫描；已包装产品在线的秤重；正品区域和次品区域的筛选；次品的自动剔除；流水线检测数据的打印或传输。具体来说：1、金属检测机能够对不打开的已包装产品，进行残留铁质的检测(是否混入残刀屑，断针头、废金属等)，如果检测到含有这些铁质的产品，就会判断该已包装的产品为次-->品，并且将该已包装的产品退回原输入口；2、自动扫描辊道线能够对通过残留铁质检测的产品进行条形码复式扫描，同时，能把扫描的对应数据，储存到工业计算机的数据库内，为实测产品的条形码、重量等数据的筛选甄别作好准备；3、自动秤重仪辊道线能够对不打开的已包装产品，进行在线式平均值秤重；能够把在线秤重的结果，及时地传送到工业计算机的数据库内，为进行重量大小的判断提供正确的数据，并能够将在线秤重的数据进行文字或者图表化的存储和传输；4、自动剔除动力线能够对检测、扫描和秤重后的已包装产品，进行正品区域和次品区域的判定筛选，最大限度避免已包装产品中的铁质残留、漏放多放的错误；其中正品在指示装置上显示为绿色灯光，次品在指示装置上显示为红色灯光；凡是正品将迅速通过自动剔除动力线，凡是次品将瞬停在次品剔除区等待剔除；5、自动剔除动力线还能够对检测、扫描和秤重后的整件次品，进行气缸侧推式的剔除，而且由于次品输出口和正品输出口相互垂直独立，因此在剔除已包装次品时，其它工序的工作节奏不受影响；6、中心控制系统9能够对检测、扫描和秤重后的已包装产品的数据，进行选时统计打印，其时间段可以是日、周、月、季、年；也可以是按操作者的需要设定任意的累计时间；中心控制系统9还预留了无线传输的端口，供使用企业进行无线化高级管理。附图说明图1是本技术一种动态重量检测流水线的结构示意图；图2是本技术一种动态重量检测流水线中自动秤重仪辊道线的结构俯视图；图3是本技术一种动态重量检测流水线中自动剔除动力线的结构俯视图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施例进行详细说明。请参阅图1至图3，本技术，即一种动态重量检测流水线，包括一中心控制系统9以及同时与该中心控制系统9连接的、并且依次排列的一米无动力辊道线1、金属检测机2、自动扫描辊道线3、自动秤重仪辊道线4、自动剔除动力线5、中间双链辊道线6、90°弯双链辊道线7和出口双链辊道线8，其中：一米无动力辊道线1是一台安放在动态重量检测流水线的第一节部位的独立设备，它由无动力滚动圆辊10平铺而成，其主要作用是让被检测的已包装产品，在人力的推动下省力地进入金属检测机2的输入口。金属检测机2是一台安放在动态重量检测流水线的第二节部位的独立设备(型号、功能可以按需选择)，它的主要作用是检测已包装产品是否残留铁质(是否混入残刀屑，断针头、废金属等)，如果该金属检测机2检测到已包装产品中存在残留铁质，则它会把已包装产品退回到原来的输入口，同时向中心控制系统9输送一个次品信号；如果该机检测过的已包装产品不存在残留铁质，它会把已包装产品传送到扫描辊道线3的输入口。自动扫描辊道线3是一台安放在动态重量检测流水线第三节部位的无动力独立设备，它包括若干无动力滚动圆辊10和一设置在无动力滚动圆辊10上的扫描仪31；自动-->扫描辊道线3的主要作用是对被检测过的产品进行条形码复式扫描判断，其中，扫描仪31上探测头(图中未示)位置可以上下调节；如果探测头扫描到已包装产品存在条形码错误，它会在下一个已检测产品的推动下，让有条形码错误的产品快速通过自动秤重仪辊道线4，直接到达自动剔除动力线5的次品剔除区域(等待剔除)，同时向中心控制系统9输送一个次品信号；如果探测头扫描到已包装产品的条形码是正确的，它会在下一个已扫描产品推动下正常进入自动秤重仪辊道线4的输入口(等待秤重)。自动秤重仪辊道线4是一台安放在动态重量检测流水线第四节部位的有动力独立设备，它由自动秤重仪43和安装传动双链轮的圆辊40组成，且自动秤重仪辊道线4的输入口和输出口分别设有一对光电开关对，每对光电开关对包括光电发射头41和光电接收头42；自动秤重仪辊道线4的主要作用是对被扫描过的已包装产品进行秤重平均值的判断，当被秤重的产品通过其输入口，并第一次遮住输入口处的光电发射头41对光电接收头42的光照时，自动秤重仪43收到秤重准备信号，当被秤重的产品继续前进，并第一次使输入口处的光电发射头41对光电接收头42的光路重新导通时，自动秤重仪43开始了连续的平均值秤重，当被秤重的产品继续前进，并第一次遮住输出口处的光电发射头41对光电接收头42的光照时，自动秤重仪43停止秤重，但是被秤重的产品将继续前进；如果自动秤重仪43秤重时发现产品的重量超出上下限设定指标时，它会把超重超轻的产品传送到自动剔除动力线5的次品剔除区域等待处理，同时向中心控制系统9输送一个次品信号；如果自动秤重仪43秤重时确认已包装产品的重量符合上下限设定指标，它会让条形码和秤重全部正确的产品，迅捷地通过自动剔除动力线5，一直传送到中间双链辊道线6的输入口，同时向中心控制系统9输送一个正品信号。自动剔除动力线5是一台安放在动态重量检测流水线第五本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动态重量检测流水线，其特征在于，所述的流水线包括一中心控制系统以及同时与该中心控制系统连接的、并且依次排列的一米无动力辊道线、金属检测机、自动扫描辊道线、自动秤重仪辊道线、自动剔除动力线、中间双链辊道线、９０°弯双链辊道线和出口双链辊道线。

【技术特征摘要】
1.一种动态重量检测流水线，其特征在于，所述的流水线包括一中心控制系统以及同时与该中心控制系统连接的、并且依次排列的一米无动力辊道线、金属检测机、自动扫描辊道线、自动秤重仪辊道线、自动剔除动力线、中间双链辊道线、90°弯双链辊道线和出口双链辊道线。2.根据权利要求1所述的动态重量检测流水线，其特征在于，所述的中心控制系统包括一工业计算机和一与该工业计算机连接的指示装置。3.根据权利要求1或2所述的动态重量检测流水线，其特征在于，所述的自动扫描辊道线包括若干无动力滚动圆辊和一设置在所述无...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿云，
申请(专利权)人：上海伊斯曼电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]