围带式体圈水轮机进水蝶阀制造技术

技术编号:6437219 阅读:309 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种涉及到蝶阀的围带式体圈水轮机进水双密封蝶阀,其阀轴通过阀体与双平板蝶板连接,操作机构与阀体外的阀轴连接,检修密封副和工作密封副分别在阀体的进水端和出水端,所述的检修密封副的检修密封圈为空气围带设置在阀体上,蝶板检修密封圈在双平板蝶板上。本实用新型专利技术由操作机构带动双平板蝶板在0-90°范围内旋转达到截断或连通介质的目的,检修时,输入压缩空气给空气围带后膨胀,产生足够的密封比压即可检修,解除时排除气体即可。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到蝶阀,特别是涉及到水轮机进水双密封蝶阀。
技术介绍
水轮机进水双密封蝶阀安装在中、低水头水电站蜗壳进水渐变段前的压力钢管上,其主要作用是:(1)当水轮机发生故障时,用来截断水流,保证机组安全。当水轮机停机时,关闭进水阀以利于水轮机的维修,且不影响其它机组的正常运行。它特别适合当一根输水总管向几台机组供水,其中一台机组需要检修时,用以截断水流,从而不影响其它机组的正常运行。(2)当水轮机调速系统发生故障,机组转速升高到整定值的情况下,动水紧急关阀,截断水流,保证机组安全,防止事故扩大。(3)当水轮机长期停用时,截断上游来水,以减少导叶漏水及因导叶漏水造成的间隙气蚀损坏。还可避免机组长期运行后因导叶漏水量增大而不能停机的问题,重新开机时,还可缩短机组所需的时间。现有的水轮机进水双密封蝶阀的检修密封普遍采用可移动式的活塞式密封结构,为运动密封结构,其行程较长。由于自身的密封采用的是‘0’形橡胶密封圈,它对加工设备和加工精度要求高,同时活塞的重量也会导致上下接触面不均匀,它易造成泄漏和运动卡阻,必须要将其废弃或拆开后才能检修,维护相当困难和麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述技术不足,提出一种围带式体圈水轮机进水双密封蝶阀,它是一种结构合理、检修容易的蝶阀。本技术的技术方案是以如下的方式来实现的:本技术包括有阀体、双平板蝶板、阀轴、操作机构、检修密封副、工作密封副,阀轴通过阀体并与双平板蝶板连接,操作机构设置在阀体的外部,连在阀体外的阀轴上,检修密封副设置在阀体的进水端,工作密封副设置在阀体的出水端;所述的检修密封副的阀体检修密封圈为空气围带,蝶板检修密封圈设置在双平板蝶板上。其检修密封圈即空气围带由压盖通过紧固螺钉连接在阀体上,本技术的优点如下:1、本技术结构简单合理;2、本技术检修容易,它只需向检修密封圈即空气围带输送空气即可调节密封比压检修。附图说明图1为本技术结构示意图;-->图2为本技术侧视图;图3为本技术投入工作时的结构示意图;图4为本技术解除工作时的结构示意图。具体实施方式参见附图实施例,对本技术作进一步说明。图1-4中:双平板蝶板2连接在阀轴3上,操作机构4在阀体1的外部,操作机构4与阀体1外部的阀轴3连接,检修密封副5在阀体1的进水端,工作密封副5在阀体1的出水端,其检修密封副5的阀体检修密封圈为空气围带9,由压盖10通过紧固螺钉11固定在阀体1上,蝶板检修密封圈12安装在双平板蝶板2上。阀门启闭时,通过操作机构4带动阀轴3和双平板蝶板2在90°范围内旋转,达到截断或连通介质的目的。检修时,通过电站压缩空气系统压缩空气进入阀体检修密封圈9,围带膨胀,与双平板蝶板2上的蝶板检修密封圈12接触,封住周围间隙,产生足够的密封比压,即可进行检修。其密封比压可依据压缩空气进入阀体密封圈9内的压缩空气多或少而进行调压,以保证良好的密封性能。检修密封副5需要解除时,先排除阀体检修密封圈9内的气体,空气围带缩回,使安装在阀体1与双平板蝶板2上的密封面完全脱离,即可进行正常的开启或关闭阀门。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涉及到蝶阀的围带式体圈水轮机进水双密封蝶阀,包括有阀体(1)、双平板蝶板(2)、阀轴(3)、操作机构(4)、检修密封副(5)、工作密封副(6),阀轴(3)通过阀体(1)并与双平板蝶板(2)连接,操作机构(4)连在阀体(1)外的阀轴(3)上,检修密封副(5)在阀体(1)的进水端,工作密封副(6)在阀体...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪运庞运华张云海张颜良苏沙李红霞杨呈
申请(专利权)人:湖北洪城通用机械股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:42

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