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一种小型粉笔制作器制造技术

技术编号:6436780 阅读:283 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种小型粉笔制作器,包括有彼此相对应面上开有半圆柱形粉笔腔1的上下两个半模,所述的两个半模上对应粉笔腔1的一端设置有原料槽3,两个半模上对应粉笔腔1的另一端设置有压力凸顶5;所述原料槽3的一侧对应每一个粉笔腔1均设置一个有与其连通的漏斗型出料口6,原料槽3的另一侧设置有与其相配合的压板4。压板4上设置有握柄9方便操作。所述的压力凸顶5上对应每一个粉笔腔1均设置有一个凸柱7,粉笔腔的下方设置有电加热装置2。结构简单,操作方便,特别适合学校每个班级中使用。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉笔制作器,更具体地说是一种尤其适合学校使用的小型粉笔制作器
技术介绍
学校在教学的过程中会使用大量的粉笔,这些粉笔形成的粉笔灰散布于空气中,被老师和学生吸入极易引起呼吸系统疾病。而且产生的粉笔灰常常是堆积到很多后,再直接清理掉,市场上生产粉笔的厂家也不可能将粉笔灰进行回收用于二次制作。大量的粉笔灰不仅污染了环境,同时也浪费了大量的石灰资源。中国专利公开号为CN101058276A,公开日为2007年10月24日的专利技术专利《一种粉笔的制造方法及装置》就公开了一种具有至少两个半模的可开合模具。但该模具适合粉笔生产厂家大批量的生产,同时不具有加热装置,粉笔成型较慢。依旧无法解决学校教学中石灰资源的浪费及对师生学习环境的影响。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中粉笔灰无法二次利用的不足与缺陷,提供一种小型粉笔制作器。 为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种小型粉笔制作器,包括有彼此相对应面上开有半圆柱形粉笔腔的上下两个半模,所述的两个半模上对应粉笔腔的一端设置有原料槽,两个半模上对应粉笔腔的另一端设置有压力凸顶;所述原料槽的一侧对应每一个粉笔腔均设置一个有与其连通的漏斗型出料口,原料槽的另一侧设置有与其相配合的压板;所述的压力凸顶上对应每一个粉笔腔均设置有一个凸柱,粉笔腔的下方设置有电加热装置。所述的两个半模由四角上的压紧螺栓压紧连接。所述的压板上设置有握柄。所述的电加热装置为恒温电热阻丝。所述的粉笔腔数量为6-12个。通过上述技术方案,本技术的有益效果是:1.本技术可在学校广泛使用,减少了粉笔的使用量,节省了学校的开支。2.本技术的使用大大降低了石灰资源的浪费,同时也防止了堆积的粉笔灰飘散在空气中,对环境造成破坏。有利于教师与学生的身体健康。3.本技术结构简单,成本低廉,操作方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术左视结构示意图。图中,粉笔腔1,恒温电热阻丝2,原料槽3,压板4,压力凸顶5,出料口6,凸柱7,螺栓8,握柄9。-->具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。参见图1、图2,一种小型粉笔制作器,包括有彼此相对应面上开有半圆柱形粉笔腔1的上下两个半模,所述的两个半模上对应粉笔腔1的一端设置有原料槽3,两个半模上对应粉笔腔1的另一端设置有压力凸顶5;所述原料槽3的一侧对应每一个粉笔腔1均设置一个有与其连通的漏斗型出料口6,原料槽3的另一侧设置有与其相配合的压板4。压板4上设置有握柄9方便操作。所述的压力凸顶5上对应每一个粉笔腔1均设置有一个凸柱7,粉笔腔的下方设置有电加热装置2。所述的电加热装置2为恒温电热阻丝。所述的两个半模由四角上的压紧螺栓8压紧连接。使用时,将两个半模打开,将粉笔腔1的内壁上涂抹少量油,防止成型后的粉笔不易取出。然后将收集好的粉笔灰倒入原料槽3内,再加入适量的水,使粉笔灰变为糊状。然后用压紧螺栓8将两个半模压紧固定好。手动推动压板3,将糊状的粉笔灰通过出料口6压入粉笔腔1中。然后打开电源使恒温电阻丝发热,加热2分钟左右后,内容物呈粘稠状后再推动压力凸顶7,使模具中的气体被压出并使其加固。最后再加热10分钟左右,即可将制作好的粉笔取出。结构简单,设置的粉笔腔数量为6-12个,数量不多,操作方便,特别适合学校每个班级中使用。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型粉笔制作器,包括有彼此相对应面上开有半圆柱形粉笔腔(1)的上下两个半模,其特征在于:所述的两个半模上对应粉笔腔(1)的一端设置有原料槽(3),两个半模上对应粉笔腔(1)的另一端设置有压力凸顶(5);所述原料槽(3)的一侧对应每一个粉笔腔(1)均设置一个有与其连通的漏斗型出料口(6),原料槽(3)的另一侧设置有与其相配合的压板(4);所述的压力凸顶(5)上对应每一个粉笔腔(1)均设置有一个凸柱(7),粉笔腔(1)的下方设置有电加热装置(2)。

【技术特征摘要】
1.一种小型粉笔制作器,包括有彼此相对应面上开有半圆柱形粉笔腔(1)的上下两个半模,其特征在于:所述的两个半模上对应粉笔腔(1)的一端设置有原料槽(3),两个半模上对应粉笔腔(1)的另一端设置有压力凸顶(5);所述原料槽(3)的一侧对应每一个粉笔腔(1)均设置一个有与其连通的漏斗型出料口(6),原料槽(3)的另一侧设置有与其相配合的压板(4);所述的压力凸顶(5)上对应每一个粉笔腔(1)均设置有一个凸柱(7),粉笔...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜阳铭
申请(专利权)人:姜阳铭
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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