新型涡流溶气气浮系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种新型涡流溶气气浮系统，包括箱体和气液循环系统，箱体内通过隔板依次将箱体内腔间隔构成气浮接触室、分离室和清水室，所述气液循环系统由扩张管、涡流溶气泵和输送管道构成，输送管道一端与气浮接触室的底端连通，另一端分别与扩张管和涡流溶气泵串接后与清水室底部连通，涡流溶气泵与清水室之间的输送管道上连接有进气管道。优点：本实用新型专利技术具有：基建投资少、占地面积小，便于日常的操作、运行维护与管理；气浮处理效果得到改善，在节能和降低药剂使用量方面的作用突出；气浮效果好；简化了电气自控要求，使用安全可靠。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种溶气气浮系统，特别是一种新型涡流溶气气浮系统。
技术介绍
涡流气浮设备主要由空气饱和设备、空气释放及与废水相混合的设备、固-液或 液_液分离设备三部分组成。其中溶气和释放系统为整个溶气气浮的核心，溶气的气液混 合比、释放气泡的大小、密度、分布等都对气浮的处理效果有着至关重要的影响。传统溶气 气浮的溶气和释放系统由循环水泵、空压机、溶气罐、控制系统等组成。其存在以下不足之 处基建投资高、占地面积大，操作复杂，维护与管理繁琐，产品使用范围小。
技术实现思路
本技术的目的就是为了避免
技术介绍
中的不足之处，提供一种经过改进能够 减少基建投资及占地面积，便于日常的操作、运行维护与管理的新型涡流溶气气浮系统。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案新型涡流溶气气浮系统，包括 箱体和气液循环系统，箱体内通过隔板依次将箱体内腔间隔构成气浮接触室、分离室和清 水室，分离室上方设有刮渣装置，刮渣装置右侧设有排渣口，箱体左侧设有与气浮接触室连 通的污水进口，箱体右侧设有与清水室连通的清水出口，气液循环系统分别与气浮接触室 和清水室连通，所述气液循环系统由扩张管、涡流溶气泵和输送管道构成，输送管道一端与 气浮接触室的底端连通，另一端分别与扩张管和涡流溶气泵串接后与清水室底部连通，涡 流溶气泵与清水室之间的输送管道上连接有进气管道。对于本技术的一种优化，所述扩张管上连接有排气阀。对于本技术的一种优化，清水室连接端至进气管道连接端之间的输送管道上 依次串接有液体流量计、进口调节阀和真空压力表。对于本技术的一种优化，所述扩张管与涡流溶气泵之间的输送管道上连接有 止回阀。对于本技术的一种优化，扩张管与气浮接触室之间的输送管道上依次串接有 压力表和压力调节阀。对于本技术的一种优化，所述气浮接触室与分离室之间的第一隔板与箱体底 部连接，分离室与清水室之间的第二隔板与箱体顶部连接。对于本技术的一种优化，所述第一隔板上端往分离室倾斜角度，其倾斜角为 45度至85度。 对于本技术的一种优化，清水室内增设有第三隔板，第三隔板的下 端与箱体底部连接。对于本技术的一种优化，所述扩张管的直径大于输送管道的直径。对于本技术的一种优化，进气管道上依次串接有气量调节阀和气体流量计。本技术与
技术介绍
相比，具有一是采用涡流溶气泵来替代体积较大的压力溶气罐、涡流水泵及空压机，不仅能够减少基建投资及占地，而且便于日常的操作、运行维护与管理；二是用一根扩张管来替代原压力溶气罐的溶气储存作用，扩张管内溶气的停留时 间为1分钟，大大小于原压力溶气罐所需的停留时间；三是涡流涡流溶气泵产生的气泡细微、弥散均勻，气浮处理效果得到大幅度改善， 在节能和降低药剂使用量方面的作用突出；四是无需专门的溶气释放头，溶气的释放采用溶气管直接在溶气释放区释放即 可，简化的溶气释放装置并不会影响气泡的细微度和均勻弥散，气浮效果优越；五是由于系统设备的减少，从而简化了电气自控要求，压力溶气罐的取消也使整 个系统更为安全可靠。附图说明图1是新型涡流溶气气浮系统的结构示意图。具体实施方式实施例1 参照图1。新型涡流溶气气浮系统，包括箱体23和气液循环系统，箱体 23内通过隔板依次将箱体内腔间隔构成气浮接触室5、分离室7和清水室12，分离室7上方 设有刮渣装置8，刮渣装置8右侧设有排渣口 9，箱体23左侧设有与气浮接触室2连通的污 水进口，箱体23右侧设有与清水室12连通的清水出口 13，气液循环系统分别与气浮接触 室5和清水室12连通，所述气液循环系统由扩张管22、涡流溶气泵18和输送管道构成，输 送管道一端与气浮接触室5的底端连通，另一端分别与扩张管22和涡流溶气泵18串接后 与清水室12底部连通，涡流溶气泵18与清水室12之间的输送管道上连接有进气管道16。 所述扩张管22上连接有排气阀1。清水室12连接端至进气管道16连接端之间的输送管道 上依次串接有液体流量计17、进口调节阀20和真空压力表19。所述扩张管22与涡流溶气 泵18之间的输送管道上连接有止回阀21。扩张管22与气浮接触室5之间的输送管道上依 次串接有压力表3和压力调节阀4。所述气浮接触室5与分离室7之间的第一隔板6与箱 体23底部连接，分离室7与清水室12之间的第二隔板11与箱体23顶部连接。所述第一 隔板6上端往分离室7倾斜角度，其倾斜角a为45度至85度。清水室12内增设有第三隔 板11，第三隔板11下端与箱体23底部连接。所述扩张管22的直径大于输送管道的直径。 进气管道16上依次串接有气量调节阀15和气体流量计14。视具体水质情况，若进水SS含量高且密度大，可在气浮接触室5底部增设泥斗及 排泥系统，将气浮和沉淀合二为一。需要理解到的是本实施例虽然对本技术作了比较详细的说明，但是这些说 明，只是对本技术的简单说明，而不是对本技术的限制，任何不超出本技术实 质精神内的专利技术创造，均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型涡流溶气气浮系统，包括箱体和气液循环系统，箱体内通过隔板依次将箱体内腔间隔构成气浮接触室、分离室和清水室，分离室上方设有刮渣装置，刮渣装置右侧设有排渣口，箱体左侧设有与气浮接触室连通的污水进口，箱体右侧设有与清水室连通的清水出口，气液循环系统分别与气浮接触室和清水室连通，其特征是：所述气液循环系统由扩张管、涡流溶气泵和输送管道构成，输送管道一端与气浮接触室的底端连通，另一端分别与扩张管和涡流溶气泵串接后与清水室底部连通，涡流溶气泵与清水室之间的输送管道上连接有进气管道。

【技术特征摘要】
一种新型涡流溶气气浮系统，包括箱体和气液循环系统，箱体内通过隔板依次将箱体内腔间隔构成气浮接触室、分离室和清水室，分离室上方设有刮渣装置，刮渣装置右侧设有排渣口，箱体左侧设有与气浮接触室连通的污水进口，箱体右侧设有与清水室连通的清水出口，气液循环系统分别与气浮接触室和清水室连通，其特征是所述气液循环系统由扩张管、涡流溶气泵和输送管道构成，输送管道一端与气浮接触室的底端连通，另一端分别与扩张管和涡流溶气泵串接后与清水室底部连通，涡流溶气泵与清水室之间的输送管道上连接有进气管道。2.根据权利要求1所述的新型涡流溶气气浮系统，其特征是所述扩张管上连接有排气阀。3.根据权利要求1所述的新型涡流溶气气浮系统，其特征是清水室连接端至进气管 道连接端之间的输送管道上依次串接有液体流量计、进口调节阀和真空压力表。4.根据权利要求1所述的新型涡流溶气气浮系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杭飞，陈寿兵，伍世军，张妮妮，
申请(专利权)人：浙江博华环境技术工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]