【技术实现步骤摘要】
本技术属于精苯工艺设备
,具体涉及了一种精苯工艺驰放气中氢 气的膜法回收系统。
技术介绍
精苯装置采用的是高温加氢工艺,原料为焦化粗苯和氢气,通过催化加氢精制 粗苯,反应压力5.5MPAG,反应温度为600 630°C,产品为纯度99.9%以上的精苯,作 为原料送往下游环己醇装置。精苯装置在满负荷生产时需向系统补充纯度99.9%原料氢气1200 1350NM3/ h,外排废气(即驰放气)约900 1100NM3/h,其中含70%左右氢气,其余为甲烷等低 碳烷烃,现有公司的做法大多是将驰放气直接通过燃料气管网送到精苯装置加热炉进行 燃烧,外排由于没有有效回收并利用驰放气中的氢气,造成了很大的有效资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精苯工艺驰放气中氢气的膜法回收系统。为实现上述目的,本技术采取的技术方案如下精苯工艺驰放气中氢气的膜法回收系统所述系统主要由水洗塔、冷却套管、 汽液分离器、过滤器组、加热器、膜分离器依次串连组成,其中过滤器组由至少一个过 滤器组成。所述水洗塔的进水口处通过管道依次连接有冷却器、减压阀。所述过滤器组由至少两个过滤器并联组成。所述膜分离器为普里森膜分离器。膜分离器的渗透气出口与氢气管网连接。 膜分离器的非渗透气出口与燃料气管网连接。本技术结构简单,不需要动设备;所需维护甚少、操作简便可靠;开车及 停车方便快捷;运行稳定,回收氢气纯度较稳定,回收氢气的纯度可达90%以上;利用 气体膜分离技术回收驰放气中的氢气,回收的氢气可再返回系统进行回收利用,尾气进 入燃料气管网,有效减少精苯工艺中99.9%氢气的补充量,大大降低产品纯苯 ...
【技术保护点】
精苯工艺驰放气中氢气的膜法回收系统,其特征在于:所述系统主要由水洗塔、冷却套管、汽液分离器、过滤器组、加热器、膜分离器依次通过管道串连组成,其中过滤器组由至少一个过滤器组成。
【技术特征摘要】
1.精苯工艺驰放气中氢气的膜法回收系统,其特征在于所述系统主要由水洗塔、 冷却套管、汽液分离器、过滤器组、加热器、膜分离器依次通过管道串连组成,其中过 滤器组由至少一个过滤器组成。2.如权利要求1所述的精苯工艺驰放气中氢气的膜法回收系统,其特征在于所述 水洗塔的进水口处通过管道依次连接有冷却器、减压阀。3.如权利要求1或2所述的精苯工艺驰放气中氢气的膜法回收系统,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王良,齐建华,陈聚良,杨炎锋,刘武松,王留栓,姚勇,潘爱军,程远铭,
申请(专利权)人:中国平煤神马能源化工集团有限责任公司,平顶山市神马奔腾化工股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:41
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