一种改进的玉米收获机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的玉米收获机，其基本结构包括拖拉机前方设置的玉米摘穗机构、秸秆切割粉碎机构和玉米输送机构；收获机机架通过一扣接式轴承机构连接在拖拉机上，此扣接式轴承机构包括设置在拖拉机上的一对轴承座和设置在收获机机架上、从轴向两侧扣入所述轴承座的一对扣接轴头；秸秆切割粉碎机构包括设置在拖拉机机架下方旋转轴上的一组秸秆旋转切刀，此秸秆旋转切刀的刀架固定在旋转轴上，刀架前端通过紧固件安装有刀头。本实用新型专利技术在先前申请的基础上改进了玉米摘穗机构与拖拉机机架的活动连接问题以及秸秆切割粉碎机构中秸秆旋转切刀的稳固性问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种改进的玉米收获机，属于收获机械

技术介绍
目前，现有的玉米收获机大多采用圆盘割刀先将玉米秸秆割倒，再由拨禾轮将 桔秆拨入粉碎机箱进行粉碎、抛洒，在收获机前方需要设置收割、摘穗、粉碎多套机 构，动力消耗大，协调同步性要求较高。这种类型的玉米收获机存在的最大问题是玉米 秸秆大量堆积在摘穗辊附近，使摘穗辊的受力不均勻，同时也给后续的玉米穗输送、桔 秆粉碎造成麻烦，只要一个环节堵塞，就会影响正常收获作业。而国外同类产品多为大 型机械，动力大，价格高，不适合我国国情。为了解决上述技术问题，本技术的申请人已经在先申请了中国专利 200520023589.3和200620127758.2，其中公开的玉米收获机能够先将玉米穗挤下，随之 割倒玉米桔秆并同时进行粉碎，改善玉米收获和秸秆粉碎衔接过程，与小四轮拖拉机配 套使用，很好的解决了玉米摘穗和秸秆粉碎中容易发生堆积堵塞的问题。但是上述专利技术方案仍然存在许多不足之处，其中尤为突出的是①由于在 使用过程中时常需要调节收获机的离地高度，收获机机架与拖拉机机架的转动连接问题 成为一个亟待改进的问题；②收获机的秸秆切割粉碎机构需要直接对直立的秸秆进行切 割和粉碎，受力十分集中，在实际应用中时常发生刀片扭曲变形的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种改进的玉米收获机，在先前申请的基 础上重点改进收获机机架与拖拉机机架的转动连接问题以及秸秆切割粉碎机构中秸秆旋 转切刀的稳固性问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是—种改进的玉米收获机，其基本结构包括拖拉机前方设置的玉米摘穗机构、秸 秆切割粉碎机构和玉米输送机构，拖拉机的动力输出轴经离合器、链条、传动轴与上述 机构连接，所述玉米摘穗机构、秸秆切割粉碎机构和玉米输送机构设置于收获机机架 上，此收获机机架上设置有液压传动升降机构，所述收获机机架通过一扣接式轴承机构 连接在拖拉机上，此扣接式轴承机构包括设置在拖拉机上的一对轴承座和设置在收获机 机架上、从轴向扣入所述轴承座的一对扣接轴头。作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承座设置在所述离合器轴的两 端；所述扣接轴头设置在收获机机架的两支悬臂上，两悬臂之间设置有一悬臂横梁。作为本技术的另一种优选技术方案，所述轴承座通过螺栓固接在拖拉机机 架前端，所述扣接轴头设置在收获机机架上与轴承座相对应的位置。作为本技术的另一优选技术方案，所述秸秆切割粉碎机构包括设置在拖拉 机机架下方旋转轴上、与拖拉机行进方向同向旋转的一组秸秆旋转切刀，此秸秆旋转切刀的刀架固定在旋转轴上，刀架前端通过紧固件安装有刀头；所述刀架为一体化铸造成 型的等边三角形，刀头固定在三角形顶角上；刀架分成两组固定在旋转轴两侧，每组由 二至四支并列设置的刀架组成；所述刀头与旋转轴的圆周切线呈10 45°夹角。作为本技术的另一优选技术方案，所述秸秆切割粉碎机构的两组刀架分别 位于旋转轴两侧的粉碎仓内，两粉碎仓内各斜向设置一向粉碎仓底部集中的导流板，导 流板上设置有与秸秆旋转切刀相对应的豁口。作为本技术的另一优选技术方案，所述两导流板前端通过导流板横梁相 连。作为本技术的另一优选技术方案，所述的玉米摘穗机构包括设置于分禾器 后方两侧的两对摘穗辊、摘穗辊端部设置的拨禾器和摘穗辊之间设置的运输滑槽构成， 运输滑槽末端连接所述玉米输送机构。作为本技术的另一优选技术方案，位于玉米摘穗机构内侧的两支摘穗辊的 前端短于位于外侧的两支摘穗辊的前端。作为本技术的另一优选技术方案，每对摘穗辊表面对称设置连续螺纹肋， 摘穗辊后部设置轴向直肋。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本技术在组装时只需将两扣 接轴头从轴向外侧直接扣入两轴承座，即可实现收获机机架与拖拉机机架之间的转动连 接，配合液压传动升降机构，即可实现收获机的上下活动；本技术秸秆旋转切刀 的刀架为一体化铸造成型的等边三角形，极大的增强了秸秆旋转切刀的稳固性，另一方 面，刀架分成两组固定在旋转轴两侧，每组刀架由二至四支并列设置的刀架组成，刀头 通过紧固件固装在一根根的刀架上，大大减小了秸秆切割粉碎机构的工作阻力。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术第一实施例的外观示意图；图2是图1中A部分的局部放大图；图3是技术第一实施例轴承座的结构示意图；图4是图3的A-A图；图5是技术第一实施例扣接轴头的结构示意图；图6是图5的A-A图；图7是秸秆切割粉碎机构的结构示意图；图8是图7的A-A图；图9是导流板及其上豁口的示意图；图10是玉米摘穗机构的结构示意图；图11显示玉米摘穗机构中运输滑槽的位置；图12是本技术第二实施例的外观示意图；图13是图12中B部分的局部放大图；图14显示本技术第二实施例的悬臂和悬臂横梁。图中1、贮穗箱2、玉米摘穗机构3、秸秆切割粉碎机构4、玉米输送机构5、离合器9、液压传动卸料机构10、轴承座11、悬臂12、扣接轴头13、悬臂横梁14、紧固 件15、镂空三角16、刀架17、旋转轴18、刀头19、液压传动升降机构20、拖拉机机架 21、收获机机架22、分禾器23、拨禾器24、摘穗辊25、运输滑槽26、连续螺纹肋27、 轴向直肋28、导流板29、豁口 30、导流板横梁具体实施方式实施例1参看附图1，本技术第一个具体实施例的结构中包括拖拉机前方设置的玉米 摘穗机构2、秸秆切割粉碎机构3、玉米输送机构4，拖拉机后方设置的贮穗箱1，贮穗箱 1的支架上设置有液压传动卸料机构9，拖拉机的动力输出轴经离合器5、链条、传动轴 与上述机构连接，所述玉米摘穗机构2、秸秆切割粉碎机构3和玉米输送机构4设置于收 获机机架21上，此收获机机架21上设置有液压传动升降机构19 ；收获机机架21通过一扣接式轴承机构转动连接在拖拉机机架20上，参看附图 2 6，此扣接式轴承机构包括设置在拖拉机机架20上的一对轴承座10和设置在收获机 机架21上的、从轴向两侧扣入所述轴承座10的一对扣接轴头12 ；参看附图7 9，本技术的秸秆切割粉碎机构3包括设置在拖拉机机架20下 方旋转轴17上的、与拖拉机行进方向同向旋转的一组秸秆旋转切刀，此秸秆旋转切刀的 刀架16为一体化铸造成型的等边三角形，分成两组固定在旋转轴17两侧，每组刀架16 由三支并列设置的刀架16组成，刀头18通过紧固件14固定在三角形顶角上，刀头18与 旋转轴17的圆周切线呈10 45°夹角；每支刀架16在其三角形顶角处还设置有镂空三 角15，这样可以进一步减小秸秆切割粉碎机构3的工作阻力；所述秸秆切割粉碎机构3 的两组刀架16分别位于旋转轴17两侧的粉碎仓内，两粉碎仓内各斜向设置一向粉碎仓底 部集中的导流板28，导流板28上设置有与秸秆旋转切刀相对应的豁口 29，这样可以将经 粉碎的秸秆进行集中抛洒；所述两导流板28前端通过导流板横梁30相连，这样可以增加 两导流板28的稳固性；参看附图10、11，本技术的玉米摘穗机构2包括设置于分禾器22后方的两 对摘穗辊24、摘穗辊24端部设置的拨禾器23和摘穗辊24之间设置的运输滑槽25构成， 运输滑槽25末端连接所述玉米输送机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的玉米收获机，其基本结构包括拖拉机前方设置的玉米摘穗机构（２）、秸秆切割粉碎机构（３）和玉米输送机构（４），拖拉机的动力输出轴经离合器（５）、链条、传动轴与上述机构连接，所述玉米摘穗机构（２）、秸秆切割粉碎机构（３）和玉米输送机构（４）设置于收获机机架（２１）上，此收获机机架（２１）上设置有液压传动升降机构（１９），其特征在于：所述收获机机架（２１）通过一扣接式轴承机构连接在拖拉机上，此扣接式轴承机构包括设置在拖拉机上的一对轴承座（１０）和设置在收获机机架（２１）上、从轴向扣入所述轴承座（１０）的一对扣接轴头（１２）。

【技术特征摘要】
1.一种改进的玉米收获机，其基本结构包括拖拉机前方设置的玉米摘穗机构(2)、 秸秆切割粉碎机构(3)和玉米输送机构(4)，拖拉机的动力输出轴经离合器(5)、链条、 传动轴与上述机构连接，所述玉米摘穗机构(2)、秸秆切割粉碎机构(3)和玉米输送机构 (4)设置于收获机机架(21)上，此收获机机架(21)上设置有液压传动升降机构(19)，其 特征在于所述收获机机架(21)通过一扣接式轴承机构连接在拖拉机上，此扣接式轴承 机构包括设置在拖拉机上的一对轴承座(10)和设置在收获机机架(21)上、从轴向扣入所 述轴承座(10)的一对扣接轴头(12)。2.根据权利要求1所述的改进的玉米收获机，其特征在于所述轴承座(10)设置在 所述离合器(5)轴的两端；所述扣接轴头(12)设置在收获机机架(21)的两支悬臂(11) 上，两悬臂(11)之间设置一悬臂横梁(13)。3.根据权利要求1所述的改进的玉米收获机，其特征在于所述轴承座(10)通过螺 栓固接在拖拉机机架(20)前端，所述扣接轴头(12)设置在收获机机架(21)上与轴承座 (10)相对应的位置。4.根据权利要求1所述的改进的玉米收获机，其特征在于所述秸秆切割粉碎机构 (3)包括设置在拖拉机机架(20)下方旋转轴(17)上、与拖拉机行进方向同向旋转的一 组秸秆旋转切刀，此秸秆旋转切刀的刀架(16)固定在旋转轴(17)上，刀架(16)前...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍恒，
申请(专利权)人：张绍恒，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]