燃气表老化模拟试验机制造技术

本实用新型专利技术提供的燃气表老化模拟试验机，其机体中分隔有燃气表恒温检测区域，该恒温检测区域中设置有燃气表输入、输出管路和燃气表表盘传感监测头，机体中还设置有循环气泵及其连接管路，循环气泵连接管路经控制阀与燃气表输入、输出管路连接构成循环回路，恒温检测区域设置有温度调节装置。本技术方案满足、并可超过专业技术标准对燃气表、尤其是膜式燃气表老化试验标准要求，它便于技术人员掌握更贴近于实际动态运行的燃气表试验数据，了解燃气表技术性能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是燃气表老化运行性能的试验装置。
技术介绍
燃气表需要按国家技术标准等专业技术标准进行高、低温试验，也就是老化试验。 目前的检验方法将燃气表样机静止存放于指定的温度空间中一指定的时间，其后再对燃气 表样机进行相关技术指标的检测，对照、比较燃气表的性能变化。静止态试验方法根本无法 体现燃气表整机在实际运行状态中、尤其是高温运行后的真实情况，技术人们也难以由此 清楚的了解燃气表的真实技术性能。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种能够更真实的模拟燃气表试验条件的燃气 表老化模拟试验机。本技术提供的燃气表老化模拟试验机技术方案，其主要
技术实现思路
是一种燃气表老化模拟试验机，机体中分隔有燃气表恒温检测区域，该恒温检测区域中设 置有燃气表输入、输出管路和燃气表表盘传感监测头，机体中还设置有循环气泵及其连接 管路，循环气泵连接管路经控制阀与燃气表输入、输出管路连接构成循环回路，恒温检测区 域设置有温度调节装置。在上述的整体技术方案中，循环气泵连接管路穿行于温度调节机构中连接至多路 控制阀的对应阀路。本技术公开的燃气表老化模拟试验机满足、并可超过专业技术标准对燃气 表、尤其是膜式燃气表老化试验标准要求，它可为燃气表提供一个用于进行老化试验测试 的模拟运行状态，从而使技术人员能够掌握更贴近于实际动态运行的燃气表试验数据，了 解燃气表技术性能。附图说明图1为本燃气表老化模拟试验机的构成图图2为本燃气表老化模拟试验机的循环回路示意图。具体实施方式本技术公开的燃气表老化模拟试验机，机体1中由保温层12分隔出燃气表样 机恒温检测区域4，该恒温检测区域4中设置有燃气表输入、输出管路9、燃气表表盘传感监 测头7、监测燃气表输入、输出管路流量的流量计10和温度调节装置3，被测样机8与燃气 表输入、输出管路9良好连接，表盘传感监测头7与燃气表表盘相对，由机体上的透明窗体5 能够对被测样机8及其运行状况进行观测。在本实施例结构中，温度调节装置选择的是加 热箱和加热带2构成，温度调节装置还可以采用其它的加热结构。机体1中还设置有循环气 泵15及其连接管路，循环气泵连接管路经多路控制阀13与燃气表输入、输出管路9连接，构成燃气表工作循环回路，其中循环气泵连接管路的循环气流经由温度调节装置3进入被 测样机8，从而保证燃气表全面、严格的工作于所指定的试验温度条件下。 图2给出了被测样机8经多路控制阀13与循环气泵连接管路连通构成循环回路， 被测样机8由温度调节装置3控制、在指定的试验温度条件下运行，进行动态老化试验。为 防止循环气泵遇检修或损坏时影响本试验机的正常工作，在本实施例结构中与原循环气泵 15并联设置了备用循环气泵及其备用连接管路，由循环气泵控制电路14对循环气泵的工 作进行监测、由单向阀16及时进行原循环气泵与备用气泵的切换控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气表老化模拟试验机，其特征在于机体中分隔有燃气表恒温检测区域，该恒温检测区域中设置有燃气表输入、输出管路和燃气表表盘传感监测头，机体中还设置有循环气泵及其连接管路，循环气泵连接管路经控制阀与燃气表输入、输出管路连接构成循环回路，恒温检测区域设置有温度调节装置。

【技术特征摘要】
一种燃气表老化模拟试验机，其特征在于机体中分隔有燃气表恒温检测区域，该恒温检测区域中设置有燃气表输入、输出管路和燃气表表盘传感监测头，机体中还设置有循环气泵及其连接管路，循环气泵连接管路经控制阀与燃气表输入、输出管路连接构成循环回路，恒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓礼，荆元明，姜宏兵，刘金勇，铁枫，孙晓东，
申请(专利权)人：丹东东发集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]