电动耐磨矿浆闸阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电动耐磨矿浆闸阀，特别适合矿山选矿厂使用。它是对普通闸阀的改进，由阀体、闸板、支架、阀杆、压板、密封圈构成，在支架上安装有电动头，阀体由两个对称的呈圆变方形漏斗状的半阀体扣合而成，阀体的内腔覆盖有衬氟，在闸板的迎流面设有耐磨复合层。在支架上安装设置的电动头取代手动转盘，减轻了工人劳动强度，便于实现远程控制；改变了阀体内腔结构，扩大了过流面积，还在阀体内腔覆盖了衬氟、在闸板迎流面增设了耐磨复合层，有效提高了闸阀的整体耐磨性，延长了使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道阀门，特别是电动耐磨闸阀。
技术介绍
矿浆闸阀主要应用于矿山选矿厂等带物料的流体输送管道，目前常用多为手动 型，需要工人到现场操作，经常开闭极不方便，工人劳动强度大不说，尤其是在闸阀如果安 装在交通不方便或者是有危险的特殊场所，存在有安全隐患；且不利于远程控制、现代化管 理，更不能实现多个闸点的同时开闭。矿浆闸阀由于用于输送载有物料(如铁矿粉等)的 流体，磨损十分严重，维修更换既困难又浪费时间。
技术实现思路
为了解决闸阀操作不便，磨损严重的问题，达到简捷、耐磨的目的，本技术设 计一种电动耐磨矿浆闸阀。技术方案是电动耐磨矿浆闸阀，由阀体、闸板、支架、阀杆、压板、密封圈构成，在 支架上安装有电动头；所述的阀体由两个对称的呈圆变方形漏斗状的半阀体扣合而成，即 阀体两端与管道连接处为圆形，阀体中间闸板开闭处内腔为方形，这样内腔由圆形变为方 形，扩大了过流面积，减缓了过流速度，以达到减轻磨损的目的。阀体的内腔覆盖有衬氟；在 闸板的迎流面设有耐磨复合层。所述的耐磨复合层可以是特殊金属、橡胶或铸石。所述的衬氟材料为聚氟乙烯。以此增强闸阀的耐磨性，延长使用寿命。本实用新 型的有益效果是显而易见的(1)、电动开闭，减轻工人劳动强度，便于远程控制，实现现代化管理。(2)、耐磨性强，由于增设了衬氟和耐磨复合层，整个闸阀的易磨损部位都得到了 有效的保护，可显著增强间阀的耐磨性，延长使用寿命，减少维修更换，提高生产效率。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术左视剖面图；图中1为阀体、2为闸板、3为支架、4为电动头、5为闸杆、6为压板、7为耐磨复合 层、8为衬氟、9为密封圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明如图1、图2所示，本技术电动耐磨闸阀由阀体1、闸板2、支架3、闸杆5、压板 6、密封圈9为基本构成，其连接与普通闸阀相同，区别在于本技术的阀体1由两个对称 呈圆变方形漏斗状的半阀体扣合而成，即阀体1的两端与管道连接处为圆形，中间连接处 也是闸板2安装处内腔断面为正方形，其内腔横截面由圆形变成正方形又变为圆形。在闸 板2安装处横截面积扩大，过流速度减缓，以减轻矿浆对间板的磨损。 本技术在支架3上安装设置了电动头4，变普通闸阀的手动为电动，既减少了 工人现场操作的劳动，又利于实现远程控制。另外，为了提高闸阀的耐磨性，在最容易磨损 的阀体1内腔设置了衬氟8，即覆盖了聚氟乙烯的衬里；在闸板2的迎流面增设了耐磨复合 层7，本实施例为3厘米厚不锈钢平焊层。权利要求电动耐磨矿浆闸阀，由阀体、闸板、支架、阀杆、压板、密封圈构成，其特征是在支架上安装有电动头；所述的阀体由两个对称的呈圆变方形漏斗状的半阀体扣合而成，阀体的内腔覆盖有衬氟；在闸板的迎流面设有耐磨复合层。2.根据权利要求1所述的电动耐磨矿浆闸阀，其特征是所述的耐磨复合层可以是特殊 金属、橡胶或铸石。3.根据权利要求1所述的电动耐磨矿浆闸阀，其特征是所述的衬氟材料为聚氟乙烯。专利摘要本技术提供了一种电动耐磨矿浆闸阀，特别适合矿山选矿厂使用。它是对普通闸阀的改进，由阀体、闸板、支架、阀杆、压板、密封圈构成，在支架上安装有电动头，阀体由两个对称的呈圆变方形漏斗状的半阀体扣合而成，阀体的内腔覆盖有衬氟，在闸板的迎流面设有耐磨复合层。在支架上安装设置的电动头取代手动转盘，减轻了工人劳动强度，便于实现远程控制；改变了阀体内腔结构，扩大了过流面积，还在阀体内腔覆盖了衬氟、在闸板迎流面增设了耐磨复合层，有效提高了闸阀的整体耐磨性，延长了使用寿命。文档编号F16K31/04GK201763985SQ201020291948公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月16日 优先权日2010年8月16日专利技术者夏仁松 申请人:夏仁松本文档来自技高网...

【技术保护点】
电动耐磨矿浆闸阀，由阀体、闸板、支架、阀杆、压板、密封圈构成，其特征是在支架上安装有电动头；所述的阀体由两个对称的呈圆变方形漏斗状的半阀体扣合而成，阀体的内腔覆盖有衬氟；在闸板的迎流面设有耐磨复合层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏仁松，
申请(专利权)人：夏仁松，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]