【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于热浸镀的低频电磁场封流装置，属于热浸镀领域。
技术介绍
热镀锌钢板已经广泛应用于建筑、家电、汽车行业。连续热镀锌技术主要的工 艺流程为原料准备一镀前处理一热浸镀一镀后处理一成品检验等，热浸镀设备是机组 的关键设备。目前，市场上销售的热浸镀生产线使用的锌锅大部分是底部封闭的陶瓷锌 锅，浸泡在锌液的钢件过多，包括沉没辊、稳定辊、二者的支撑结构和还原退火炉的炉 箅子。这种锌锅系统不仅结构复杂而且存在很多弊端一方面，锌锅中的装置会受到锌 液浸蚀，即使使用抗锌腐蚀的材料制造，沉没辊和稳定辊辊面和轴套的磨损和腐蚀仍然 很严重，需要经常更换和维修，这样不仅降低了作业效率，而且提高了劳动强度；另一 方面，锌锅中的装置受到锌液浸蚀后，大量的铁元素进入锌锅，影响锌液的纯净度，间 接影响镀锌质量；此外，沉没辊是被动的转向辊，完全依靠带钢与辊子表面的摩擦力来 驱动，辊面稍有偏差或产生相对运动，带钢易被划伤，降低产品质量。目前，关于连续热镀锌设备的研究主要集中在提高沉没辊、轴套寿命上，例如 沉没辊的本体材料采用含有多种合金成分的不锈钢、耐热钢材料或喷涂耐磨损的碳化钨 合金涂层；在沉没辊轴颈滑动部分表面喷涂耐磨损的碳化钨合金或使用先进的陶瓷轴 承。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产效率高、成本低，产品质量好的用于热浸 镀的低频电磁场封流装置。技术解决方案本技术锌锅下方设有转向辊室，锌锅底部与转向辊室顶部 之间设有封流通道，封流通道外侧对称设置有电磁感应器；转向辊室侧壁上开有带钢入 孔，转向辊室内设有下转向辊和下张力装置，下张力装置位于下转向辊的上方，转向辊...
【技术保护点】
用于热浸镀的低频电磁场封流装置，包括：锌锅（５），其特征在于，锌锅（５）下方设有转向辊室（８），锌锅（５）底部与转向辊室（８）顶部之间设有封流通道（７），封流通道（７）外侧对称设置有电磁感应器（６）；转向辊室（８）侧壁上开有带钢（３）入孔，转向辊室（８）内设有下转向辊（１０）和下张力装置（９），下张力装置（９）位于下转向辊（１０）的上方，转向辊室（８）内充有低露点氮气；锌锅（５）上方设有气刀（４），气刀（４）上方设有上转向辊（２），上转向辊（２）一侧设有上张力装置（１），上张力装置（１）设置于带钢（３）入孔相对峙面。
【技术特征摘要】
1.用于热浸镀的低频电磁场封流装置，包括锌锅(5)，其特征在于，锌锅(5)下方 设有转向辊室(8)，锌锅(5)底部与转向辊室(8)顶部之间设有封流通道(7)，封流通道 (7)外侧对称设置有电磁感应器(6)；转向辊室(8)侧壁上开有带钢(3)入孔，转向辊室 ⑶内设有下转向辊(10)和下张力装置(9)，下张力装置(9)位于下转向辊(10)的上方， 转向辊室(8)内充有低露点氮气；锌锅(5)上方设有气刀(4)，气刀(4)上方设有上转向 辊(2)，上转向辊(2) —侧设有上张力装置(1)，上张力装置(1)设置于带钢(...
【专利技术属性】
技术研发人员：麻永林，吕占祥，贺文丽，蔡淼，邢淑清，李慧琴，冯佃臣，
申请(专利权)人：内蒙古科技大学，
类型：实用新型
国别省市：15
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