模制电机制造技术

本发明专利技术涉及模制电机。可靠地执行电机的输出轴和托架的导通，来防止发生电腐蚀。经由在定子（２）的模制树脂部分（２１）的内部埋设的导电材料（８），来电气连接在一方的端部安装的第一托架（５１）和在另一方的端部安装的第二托架（５２）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于定子整体由模制树脂一体地模制成型的模制电机，更具体地说，关 于用于防止电腐蚀的模制电机的接地结构。
技术介绍
例如，如专利文献1(日本专利申请公报No.2007-20348)所述，在由逆变器控制 的无刷DC (直流)电机中，在电机的输出轴和框架之间感生微小电压。如果此电压对于 轴承的油脂的绝缘阻抗变得比所容许的电压更高则在轴承的转动面放电，由于放电加工 效果而造成轴承损伤。这称为电腐蚀。如果发生电腐蚀，则在轴承的转动面中，引起剥落(flaking)及点蚀(pitting)、 切槽(fluting)(洗衣板状的样式)等等，这些成为早期的轴承劣化的原因。因此，在专利文献1中，通过经由导电带来在设置在定子左右的轴承用的托架 之间电气连接，使输出轴和框架的电位差变小，来预防电腐蚀的发生。然而，在以往的电腐蚀预防方法中，有以下这样的问题。即，在专利文献1 中，虽然经由导电带来在各个托架之间电气连接，然而导电带由于是带因而容易剥落。 而且，与增加粘贴导电带的工序相应地，生产率也变差。进一步，由于在电机的表面露出导电带，因此当将电机装入产品时，必需注意 其它零件不要接触导电带。而且，也担心导电带由于运输及冲撞而剥离。
技术实现思路
因此，为了解决上述问题而作出本专利技术，其目的是，更可靠地执行在一对托架 之间的导通，防止电腐蚀的发生。为了解决上述问题，本专利技术具备以下所示出的一些特征。一种模制电机，具 有定子，定子芯由模制树脂一体地模制成型，该定子由模制树脂部分覆盖；转子，配 置在所述定子的内周面侧；输出轴，安装到所述转子；一对金属制托架，配置在所述定 子的轴方向两端面侧；一对轴承，安装到所述输出轴；在所述各个托架设置用来支撑所 述各个轴承的轴承支撑部分；其中，所述一对托架由保持一方的所述轴承的第一托架和 保持另一方的轴承的第二托架构成；在所述模制树脂部分中，埋设导电材料，该导电材 料与所述定子芯电气非连接，与所述第一托架和所述第二托架电气连接。据此，通过经由在模制树脂内部埋设的导电材料来电气连接第一托架和第二托 架，能够可靠地确保导通。进一步，由于导电材料埋设在模制树脂内，因此当运输等等 的时候不会发生脱落等等。而且，能够防止电腐蚀。作为更佳的实施例，在所述定子芯的外周面，凹陷部分沿所述输出轴的轴线方 向延伸，所述导电材料沿所述凹陷部分配置。据此，通过在定子芯的外周面沿在轴线方向延伸的凹陷部分配置导电材料，能 够抑制向导电材料的径向方向伸出。而且，能够在不使电机整体大型化的情况下设置导电材料。进一步，所述导电材料由从所述定子芯的轴方向一端面起沿外周面配置的L字 形金属板构成，所述第一托架在与所述导电材料的一端电气连接的状态下由所述模制树 脂一体地模制成型。据此，通过在把由从定子端面起沿外周面配置的L字形金属板构成的导电材料 的一端与第一托架电气连接的状态下由模制树脂一体地模制成型，能够可靠地执行第一 托架和导电材料的导通。进一步，通过由模制树脂覆盖接触点，能够防止接触点劣化及 短路。所述导电材料的另一端从所述定子的外周面的一部分中暴露，固定为所述第二 托架与所述暴露面接触。据此，通过使导电材料的另一端从定子的外周面的一部分中暴露，固定为第二 托架盖到该暴露面，通过将第二托架安装到定子，能够使第二托架和导电材料相接触。 而且，在所述定子芯设置绝缘体，另一方面，在所述绝缘体设置用来保持所述 导电材料的保持材料。据此，通过在绝缘体的一部分设置用来保持导电材料的保持材料，当将绝缘体 安装到定子芯及与定子芯一体成型时，能够同时形成保持材料。所述保持材料特征在于，沿所述输出轴的轴线方向设置在所述定子芯的外周 面，在所述保持材料中设置用来保持所述导电材料的保持沟槽。据此，通过沿定子芯的轴线方向形成保持材料，进一步设置用来保持导电材料的 保持沟槽，能够在保持导电材料的同时，可靠地执行导电材料和定子芯之间的绝缘处理。附图说明图1是关于本专利技术一个实施例的模制电机的中央纵截面图。图2是放大上述模制电机的导电材料的外周的部分放大截面图。图3是上述模制电机的绝缘体的部分截面图。图4A是将导电材料安装到保持材料的状态的部分放大截面图。图4B是将导电材料安装到保持材料的状态的正面图。图5A是保持材料的部分放大截面图。图5B是保持材料的正面图。图6是示出保持材料的变形例子的部分放大截面图。图7是导电材料的侧面图。图8A是导电材料和第一托架的接触点部分的放大图。图8B是示出导电材料和第一托架的接触点的变形例子的放大图。图9A是导电材料和第二托架的接触点部分的放大图。图9B是示出导电材料和第二托架的接触点的变形例子的放大图。图10是将定子芯配置在模具内的状态的要部截面图。具体实施例方式下面，参照附图关于本专利技术实施例进行说明，然而本专利技术不限于此。如图1所4示，此电动机1配备有定子2，通过层压打通为环状的电磁钢板而构成的定子芯6除内 周面(齿面63)之外由模制树脂一体地模制成型，该定子2由模制树脂部分21覆盖；转 子3，配置在该定子2的内周侧，以与该定子2的齿面63相对。在定子2的轴方向的两端面侧(图1的左侧面侧和右侧面侧)，设置以能够旋转 的方式支撑转子3的输出轴31的一对轴承41、42、和保持该轴承41、42的一对托架51、 52。一方的托架51 (下面称为第一托架51)由通过冲压加工1片金属板而成的模制品 构成，形成为圆盘状以堵塞定子2的一方的开口部分2a。在第一托架51的中央，设置第 一轴承保持部分53来容纳一方的轴承41 (下面称为第一轴承41)。第一轴承保持部分53为在使第一托架51的中央部分与定子2相离的方向凹陷的 凹陷部分，第一轴承41的外圈与其内周面配合。另一方的托架52 (下面称为第二托架52)同样由通过冲压加工1片金属板而成的 模制品构成，形成为杯状，以在覆盖定子2的另一方的开口部分2b的同时，沿定子2的 外周面而嵌入。在第二托架52的中央，设置第二轴承保持部分54来容纳另一方的轴承42 (下面 称为第二轴承42)。第二轴承保持部分54为在使第二托架52的中央部分与定子2相离的 方向凹陷的凹陷部分，第二轴承42的外圈与其内周面配合。在此实施例中，转子3采用具有永磁体的永磁转子，然而，也可以采用除此以 外的转子，例如，不具有永磁体的笼形转子或绕线型转子。在本专利技术中，转子3的具体 实施方式可以是任意的。定子2具有环状的定子芯6、与定子芯6绝缘的绝缘体7、和用于在各个托架 51、52之间电气连接的导电材料8，除去定子芯6的齿面63，整体由模制树脂一体地模制 成型，由模制树脂部分21覆盖。结合参照图3，定子芯6具有形成为环状的轭体61;从该轭体61的内周面向 转子3的磁极面突出的多个齿62。关于定子芯6，轭体61和齿62通过沿轴线方向(图 3中的纸面方向)层压一体地打通的电磁钢板而构成。在此例子中，各个齿62从轭体61的内周面向中央延伸为棒状。在相邻的齿62 之间，在周向按照大约30°的间隔配置，在此例子中，总共设置12个(12极)，然而， 齿62的极数在本专利技术中是任意的。在各个齿62的末端，设置与转子3的磁极面相对的 圆弧状的齿面63。在各个齿62，线圈65经由作为绝缘材料的绝缘体7缠绕在各个齿62上。绝缘体7由树脂的模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模制电机，具有：定子，定子芯由模制树脂一体地模制成型，该定子由模制树脂部分覆盖；转子，配置在所述定子的内周面侧；输出轴，安装到所述转子；一对金属制托架，配置在所述定子的轴方向两端面侧；一对轴承，安装到所述输出轴；在所述各个托架设置用来支撑所述各个轴承的轴承支撑部分；其中，所述一对托架由保持一方的所述轴承的第一托架和保持另一方的轴承的第二托架构成；在所述模制树脂部分中，埋设导电材料，该导电材料与所述定子芯电气非连接，与所述第一托架和所述第二托架电气连接。

【技术特征摘要】
JP 2009-9-18 2009-2177131.一种模制电机，具有定子，定子芯由模制树脂一体地模制成型，该定子由模制 树脂部分覆盖；转子，配置在所述定子的内周面侧；输出轴，安装到所述转子；一对金 属制托架，配置在所述定子的轴方向两端面侧；一对轴承，安装到所述输出轴；在所述 各个托架设置用来支撑所述各个轴承的轴承支撑部分；其中，所述一对托架由保持一方的所述轴承的第一托架和保持另一方的轴承的第二 托架构成；在所述模制树脂部分中，埋设导电材料，该导电材料与所述定子芯电气非连 接，与所述第一托架和所述第二托架电气连接。2.按照权利要求1所述的模制电机，其中，在所述定子芯的外周面，凹陷部分沿所述 输出轴的轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：寺久保英隆，山田俊彦，森堂起，
申请(专利权)人：株式会社富士通将军股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]