防溢出电煮壶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防溢出电煮壶，包括壶体、设置在所述壶体外侧面的手柄总成及设置在壶体底部的底座，所述手柄总成内设置有控制电路板。本实用新型专利技术公开的电煮壶能够避免因加热板温度高对控制电路板造成的影响，因此在使用时具有较高的安全性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制备咖啡、牛奶、可可等的电煮壶，尤其涉及一种用于制备咖 啡、牛奶、可可等的防溢出电煮壶。
技术介绍
现有用于煮咖啡、牛奶、可可的器具常用的大致有两种，一种是采用外加热源，例 如酒精炉、电磁炉、电热炉、瓦斯炉等，直接加热盛有液体的壶或锅而制取饮品；另一种是采 用直接电加热方式的电煮锅、电热壶、电煮壶等。上述两种类型的器具存在一个共同的缺 陷即，在介质达到沸点时，会有大量的泡沫产生并容易溢出壶口或锅口，这样使得既容易 弄脏灶具、器具，又容易造成极大的浪费，同时溢出的泡沫及液体还会熄灭加热源或溢漏到 电器的内部，从而存在着很多安全隐患，所以在使用上述类型的器具煮牛奶、咖啡等容易溢 出的食品时，需要使用者守候在旁边进行专门看管，这样会给用户带来诸多不便。公开号为CN2271864Y专利技术名称为“自动防溢电煮壶”的中国专利，虽然有防溢出 的结构，但其结构设计有很多不合理之处。例如，将控制电路全部安装在温度较高的壶体 底部，与加热板并放在一起，从而存在着严重的安全隐患；又如控制液面的探针与壶底的控 制电路串联的反馈导线设置在壶体外壁，这种裸露在外的安装方式不符合产品设计标准要 求。
技术实现思路
本技术主要目的在于，提供一种防溢出电煮壶，该电煮壶不仅具有防溢出的 有益效果，同时还具有安全可靠高、节能降耗、操作方便等优点。为实现上述目的，本技术提供一种防溢出电煮壶，包括壶体、设置在所述壶体 外侧面的手柄总成及设置在壶体底部的底座，所述手柄总成内设置有控制电路板。作为优选，所述壶体上部为液体腔，所述液体腔与所述手柄总成相对的内侧壁上 设置有液体传感器；所述壶体下部为底部腔，该底部腔的顶部设置加热板，所述加热板下表 面设置有温控器、电热管及熔断器，所述底部腔的底部设置有壶体底盖，所述壶体底盖中间 位置设置一上连接器；所述控制电路板分别与所述液体传感器、温控器及电热管的一端电连接，所述温 控器的另一端与所述上连接器的一端电连接，所述电热管的另一端通过所述熔断器与上连 接器的另一端电连接；所述底座上设置有与所述上连接器相匹配的下连接器及自动断电复位系统。作为优选，所述温控器和熔断器通过固定弹片紧扣在所述加热板下表面上。作为优选，所述加热板下表面设置多个螺钉座，所述壶体底盖通过螺钉紧固在所 述螺钉座上。作为优选，所述底部腔内壁上设有内螺纹，所述加热板外缘设有与所述内螺纹相 匹配的外螺纹，所述加热板与所述底部腔内壁螺纹连接。作为优选，所述加热板为倒置的圆桶状，圆桶的桶底沿所述底部腔内壁铆压到底 部腔内顶端，且圆桶的桶口边缘与所述底部腔底端缘口采用氩弧焊焊牢。作为优选，所述电热管通过钎焊方式固定在所述加热板的下表面上。作为优选，所述加热板下表面上设置凹槽，所述电热管通过液压方式嵌装在所述 凹槽内。作为优选，所述电热管纵向截面形状可以为倒三角形或倒梯形。作为优选，所述电煮壶还包括双色指示灯，所述双色指示灯与所述控制电路板电 连接。本技术具有以下有益效果通过将控制电路板与加热板分开放置，避免了因 加热板温度过高而使控制电路板存在安全隐患的问题；并且采用将控制电路板、反馈导线 等密封在手柄总成内，能够有效防止液体溢漏到电煮壶内，从而提高了该电煮壶的安全性 能；加热板与底部腔采用螺纹连接或铆压焊接，使得加热板与底部腔成为一牢固整体，从而 能够有效防止因松动或渗漏而造成的安全隐患；由于控制电路板，加热板上的温控器、熔断 器、电热管，底部腔底端的上连接器，以及底座上的下连接器和自动断电复位系统有效地连 接在一起构成了一个防溢出、无绳通电与自动断电的电路系统，使得该电煮壶具有使用时 安全可靠、方便等优点。附图说明图1为本技术实施例提供的一种防溢出电煮壶分解结构示意图；图2为图1中所述加热板的立体结构示意图；图3为本技术实施例提供的又一种防溢出电煮壶分解结构示意图；图4为图3中所述加热板的立体结构示意图；图5为图1和图3中所述电煮壶的各元器件的电路结构示意图。附图标记说明1 壶体4手柄总成7双色指示灯10电热管13温控器16壶体底盖19 底座22 顶杆25 缘口28 桶底具体实施方式以下结合附图对本技术实施例进行详细说明。实施例一如图1、图2和图5所示，该电煮壶包括壶体1、设置在壶体1外侧面的手柄总成42液体腔3内螺纹5控制电路板6液体传感器8反馈导线9加热板11熔断器12固定弹片14外螺纹15密封垫17上连接器18螺钉20下连接器21复位开关23连锁机构24螺钉座26电源线27底部腔29桶口边缘及底座19，其中，壶体1可以采用金属材料、塑料、陶瓷、玻璃或者其它材料制成；该电煮壶 的电路部分包括液体传感器6、电热管10、熔断器11、温控器13、上连接器17和下连接器20 等元器件。壶体1分成上下两部分，上部为液体腔2，下部为底部腔27。液体传感器6设置在 与手柄总成4相对的液体腔2的内侧壁上。所述底部腔27顶部设置加热板9，该加热板9 下表面设置有温控器13、电热管10及熔断器11。底部腔27的底部设置有壶体底盖16，壶 体底盖16中间位置设置上连接器17。手柄总成4内设置有控制电路板5，该控制电路板5分别与液体传感器6、温控器 13及电热管10的一端电连接，温控器13的另一端与上连接器17的一端电连接，电热管10 的另一端通过所述熔断器11与上连接器17的另一端电连接。底座19的绝缘性良好，底座19上设置有与上连接器17相匹配的下连接器20、电 源线26及自动断电复位系统。其中，该自动断电复位系统包括复位开关21、连锁机构23及 顶杆22。该底座19具体结构已经在公开号为CN2785497Y，技术名称为“液体加热器底 座”的中国专利中完全公开，在此不再赘述。本实施例中，温控器13和熔断器11可以通过固定弹片12紧扣在加热板9下表面上。本实施例中，加热板9下表面设置多个螺钉座24，壶体底盖16通过螺钉18紧固在 螺钉座24上。本实施例中，加热板9与底部腔27之间可通过螺纹连接。即，所述底部腔27内壁 上可设有内螺纹3，加热板9外缘设有与内螺纹3相匹配的外螺纹14，将加热板9上的外螺 纹14与底部腔27内壁上的内螺纹3对接旋入即实现了加热板9和底部腔27的连接。为 了避免加热板9上渗漏入液体，外螺纹14底边还可以设置有密封垫15。本实施例中，加热板9下表面上可以设置一凹槽，电热管10可以通过液压方式嵌 装在所述凹槽内。这种设计方式不仅使电热管10较好地固定在加热板9的下表面上，而且 还扩大了加热板9的热传导面积，因此使得该电煮壶具有较好的节能效果、热效能效果及 电磁兼容效果。本实施例中，电热管10纵向截面形状可以为倒三角形或倒梯形等。即，电热管10 与加热板9相连接的底面比未与加热板9相连接的顶面的面积尽可能大，就能达到更好的 节能降耗的有益效果。本实施例中，为了使使用者方便观察该电煮壶的工作状态，该电煮壶还可包括双 色指示灯7，该双色指示灯7与控制电路板5电连接。双色指示灯7亮红灯时，说明加热板 9此时停止给电煮壶内的液体加热，而当双色指示灯7亮绿灯时，说明加热板9此时正处于 给电煮壶内的液体进行加热的工作状态。本实施例中，控制电路板5与加热板9之间电连接的反馈导线8可以密封在手柄 总本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防溢出电煮壶，包括壶体（１）、设置在所述壶体（１）外侧面的手柄总成（４）及设置在壶体底部的底座（１９），其特征在于，所述手柄总成（４）内设置有控制电路板（５）。

【技术特征摘要】
一种防溢出电煮壶，包括壶体(1)、设置在所述壶体(1)外侧面的手柄总成(4)及设置在壶体底部的底座(19)，其特征在于，所述手柄总成(4)内设置有控制电路板(5)。2.根据权利要求1所述的防溢出电煮壶，其特征在于所述壶体(1)上部为液体腔(2)，所述液体腔(2)与所述手柄总成(4)相对的内侧壁上 设置有液体传感器(6)；所述壶体(1)下部为底部腔(27)，该底部腔(27)的顶部设置加热 板(9)，所述加热板(9)下表面设置有温控器(13)、电热管(10)及熔断器(11)，所述底部腔 (27)的底部设置有壶体底盖(16)，所述壶体底盖(16)中间位置设置一上连接器(17)；所述控制电路板(5)分别与所述液体传感器(6)、温控器(13)及电热管(10)的一端电 连接，所述温控器(13)的另一端与所述上连接器(17) —端电连接，所述电热管(10)的另 一端通过所述熔断器(11)与上连接器(17)的另一端电连接；所述底座(19)上设置有与所述上连接器(17)相匹配的下连接器(20)及自动断电复 位系统。3.根据权利要求1所述的防溢出电煮壶，其特征在于，所述温控器(13)和熔断器(11) 通过固定弹片(12)紧扣在所述加热板(9)下表面上。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：应治国，
申请(专利权)人：应治国，
类型：实用新型
国别省市：33[]