压丝器制造技术

技术编号:6418606 阅读:288 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种压丝器,其特征在于,所述的压丝器由固定架、预压力杠杆、导杆和导辊组成,导辊设在预压力杠杆的一端,导辊可在预压力杠杆上转动,预压力杠杆设在导杆上,预压力杠杆可在导杆上作上、下位置调节,导杆固定在固定架上,固定架设在拉丝机箱体上。通过以上装置,压丝器上的导辊可以随着钢丝的高速运行灵活转动,避免了因固定摩擦对钢丝造成的损伤,更好的杜绝了竹节丝的产生。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于胎圈钢丝生产线上的钢丝压丝器
技术介绍
胎圈钢丝在高速拉拔时,为了防止钢丝震动而导致竹节丝的产生,加工过程中多 采用铁棒压丝的方法来预防钢丝震动,但由于铁棒压在钢丝上时,铁棒不能随着钢丝的高 速运行而灵活转动,钢丝与铁棒长时间摩擦,就会造成钢丝划伤等质量问题。
技术实现思路
本适用新型的目的是专利技术出一套钢丝压丝器,来解决钢丝高速拉拔过程中出现的 钢丝损伤问题。为达到以上目的,本技术所述的压丝器由固定架、预压力杠杆、导杆和导辊组 成,导辊设在预压力杠杆的一端,导辊可在预压力杠杆上转动,预压力杠杆设在导杆上,预 压力杠杆可在导杆上作上、下位置调节,导杆固定在固定架上,固定架设在拉丝机箱体上。通过以上装置,压丝器上的导辊可以随着钢丝的高速运行灵活转动,避免了因固 定摩擦对钢丝造成的损伤,更好的杜绝了竹节丝的产生。附图说明现结合附图对本技术作进一步的说明图1为本技术在拉拔过程中的俯视图图2为本技术的整体结构示意图图中1、固定架2、预压力杠杆3、导辊4、导杆5、拉丝卷筒6、压丝器7、模盒机 构具体实施方式如图1、2所示,本技术压丝器由固定架1、预压力杠杆2、导杆4和导辊3组成, 导辊3设在预压力杠杆2的一端,导辊3可在预压力杠杆2上转动,预压力杠杆2设在导杆 4上,预压力杠杆2可在导杆4上作上、下位置调节,导杆4固定在固定架1上,固定架1设 在拉丝机箱体上。工作原理为将压丝器固定在拉丝机箱体上确定好压丝位置,通过调节预压力杠 杆2来达到工艺要求的压丝效果,由于导辊3可以随着钢丝的高速运行而灵活转动,因此有 效的解决了钢丝因摩擦而造成的损伤。

【技术保护点】
压丝器,其特征在于:所述的压丝器由固定架、预压力杠杆、导杆和导辊组成,导辊设在预压力杠杆的一端,导辊可在预压力杠杆上转动,预压力杠杆设在导杆上,预压力杠杆可在导杆上作上、下位置调节,导杆固定在固定架上,固定架设在拉丝机箱体上。

【技术特征摘要】
压丝器,其特征在于所述的压丝器由固定架、预压力杠杆、导杆和导辊组成,导辊设在预压力杠杆的一端,导辊可在预压力杠杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦勇王金武窦万明李文军徐立娇
申请(专利权)人:诸城市大业金属制品有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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