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标贴剥纸机制造技术

技术编号:6418533 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种标贴剥纸机,它包括机架、机筒、转动轴、驱动装置和分离出料装置;在机筒上靠近两端的位置处分别开设有进料口和出料口,机筒的内壁上布设有定刀,转动轴穿套于机筒内并与设于机筒两端的轴承相连接;转动轴的外表面上布设有与定刀相对应的动刀,于转动轴上靠近进料口一端设有螺旋推进片;在机筒外靠近进料口的一端设置有与转动轴传动连接的驱动装置,机筒的另一端设置有与出料口相连接的分离出料装置。本新型的标贴剥纸机采取了机械化作业,通过转动轴带动动刀转动,从而利用动刀转动时与定刀的相互错合作用,使标贴从塑料瓶上剥除下来,并通过分离出料装置轻松分离混合物料,大大地提高了剥离的效率,降低了劳动强度。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

标贴剥纸机
本技术涉及一种分离装置,特别是一种标贴剥纸机。
技术介绍
随着塑料工业的迅猛发展以及塑料制品消费量的不断增大,废弃塑料也在不断地 增加,早期对废弃塑料的处理方法是进行填埋或焚烧处理,由于塑料的原料主要来自不可 再生的石油、煤、天然气等化石燃料,传统的废气塑料的处理方法造成了巨大的资源浪费, 而且塑料本身不可降解以及燃烧后会产生有毒气体的特性,使废弃塑料成为全世界的一大 公害,为了解决上述问题,越来越多的国家提倡并实施了对废弃塑料的回收和再利用,这样 不仅能节约资源、提高资源利用率以及保护环境,还能成为利国利民的环保产业,给社会带 来可观的经济效益。塑料瓶占据了塑料制品的很大一部分,一般的塑料瓶或部分塑料制品 上都会在表面粘上标贴,因此在回收废弃塑料瓶时,需要将瓶体上的标贴予以剥除,然后再 进行随后的破碎、造粒等工序形成再生料,而目前的标贴剥离方式通常采用人工方式,这种 方式的处理效率非常低,费时费力,需要大量的人力资源,而且劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种标贴剥纸机,它可以大批 量处理带标贴的废弃塑料瓶,使标贴从瓶体表面剥离开来,处理效率高。本技术的技术方案是这样实现的它包括机架、机筒、转动轴、驱动装置和分 离出料装置;机筒固定于机架上,机筒的内壁上布设有定刀,机筒的两端分别设置有轴承, 在机筒上靠近两端的位置处分别开设有进料口和出料口 ;转动轴穿套于机筒内并与两端的 轴承相连接,转动轴的外表面上布设有与定刀相对应的动刀,于转动轴上靠近进料口一端 设有螺旋推进片;在机筒外靠近进料口的一端设置有与转动轴传动连接的驱动装置,机筒 的另一端设置有与出料口相连接的分离出料装置;上述标贴剥纸机中,所述分离出料装置包括机箱、固定于机箱上的伞状分纸器和 风机,机箱与出料口相连通,机箱上开设有卸料口和进风口,卸料口开设于机箱的下端,风 机安装在进风口的外侧;上述标贴剥纸机中,所述转动轴的两端设置有支撑轴,转动轴通过支撑轴与轴承 相连接;上述标贴剥纸机中,所述驱动装置为减速电机;上述标贴剥纸机中,所述减速电机选用皮带轮减速电机;上述标贴剥纸机中,所述机筒上方设置有与进料口相连通的进料斗;上述标贴剥纸机中,所述定刀和动刀设置耐磨合金刀头。本技术的有益效果在于采取了机械化作业,通过转动轴带动动刀转动,从而 利用动刀转动时与机筒内定刀的相互错合作用,使标贴从塑料瓶上剥离下来,大大地提高 了剥离的效率,降低了劳动强度;设置分离出料装置以轻松分离混合在一起的塑料瓶和剥落的标贴;定刀和动刀设置耐磨合金刀头,可延长设备的使用寿命。以下结合附图详述本技术的具体结构附图说明图1是本技术的标贴剥纸机的外观示意图图2是标贴剥纸机的俯视结构示意图图3是定刀和动刀的装配结构的截面图图中1、机筒;2、转动轴;3、轴承;4、支撑轴;5、减速电机;6、进料口 ;7、螺旋推进 片;8、定刀;9、动刀;10、螺栓;11、出料口 ;12、机箱;13、卸料口 ;14、伞状分纸器;15、进风 口 ;16、风机;17、机架;18、进料斗。具体实施方式如图1至图3所示,本技术的标贴剥纸机主要包括机架17、机筒1、转动轴2、 定刀8、动刀9、轴承3、驱动装置和分离出料装置。机筒1为中空圆柱筒体,其呈卧式固定 于机架17上,筒体的内壁上布设有多组定刀8,定刀8通过螺栓10固定于机筒1上,方便 安装和替换;机筒1的两端分别设置有轴承3,在机筒1上靠近两端的位置处分别开设有开 口朝上的进料口 6和开口朝下的出料口 11,机筒1上方设置有与进料口 6相连通的进料斗 18。转动轴2穿套于机筒1内,转动轴2的两端设置有支撑轴4,转动轴2通过支撑轴4与 轴承3相连接;转动轴2的外表面上布设有与定刀8相对应的动刀9,动刀9亦通过螺栓10 固定于转动轴2上;为了使废弃塑料从进料口 6向出料口 11方向移动,于转动轴2上靠近 进料口 6 —端设置螺旋推进片7。为了保证标贴的有效剥离,将定刀8和动刀9的相对的工 作端制成相应的尖齿形状,且刀头部位均采用耐磨合金制成,以延长定刀8和动刀9的使用 寿命。在机筒1外靠近进料口 6的一端设置有与转动轴2传动连接的驱动装置,驱动装置 为减速电机5,优选的,减速电机5选用皮带轮减速电机,支撑轴4的伸出端通过大小皮带 轮和传动皮带与电机的输出轴传动连接,从而驱使转动轴2在机筒1内转动。在机筒1的 另一端设置有与出料口 11相连接的分离出料装置,分离出料装置包括机箱12、固定于机箱 12上的伞状分纸器14和风机16,机箱12与机筒1上的出料口 11相连通,机箱12上开设 有卸料口 13和进风口 15,卸料口 13开设于机箱12的下端,风机16安装在进风口 15的外 侧,伞状分纸器14的小敞口端对准风机16的吹风方向。使用时,启动设备,使转动轴2在减速电机5的带动下在机筒1内转动,将带标贴 的废弃塑料瓶倒入进料斗18内,废弃塑料瓶由进料口 6进入机筒1内,并被螺旋推进片7 挤压进入机筒1与转动轴2之间,在定刀8和动刀9的相互错和作用下,标贴被从塑料瓶上 剥落下来。随着转动轴2的滚动,剥落的标贴和塑料瓶混合在一起形成的物料从出料口 11 向下落下至机箱12内,在物料落下的过程中,风机16通过进风口 15朝机箱12内吹风,将 比重较轻的标贴吹到伞状分纸器14内,并借由伞状分纸器14将标贴向外送出装袋,同时, 比重大的塑料瓶则从机箱12的卸料口 13向外排出,并送到下个生产线的设备上,从而实现 标贴和塑料瓶的快速分离。本新型的标贴剥纸机的剥除和分离的效率高,分离效果好,且风机16的吹风效果 可根据需要进行调解。 以上所描述的仅为本技术的较佳实施例,上述具体实施例不是对本技术 的限制。在本技术的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术 人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标贴剥纸机,其特征在于:它包括机架、机筒、转动轴、驱动装置和分离出料装置;机筒固定于机架上,机筒的内壁上布设有定刀,机筒的两端分别设置有轴承,在机筒上靠近两端的位置处分别开设有进料口和出料口;转动轴穿套于机筒内并与两端的轴承相连接,转动轴的外表面上布设有与定刀相对应的动刀,于转动轴上靠近进料口一端设有螺旋推进片;在机筒外靠近进料口的一端设置有与转动轴传动连接的驱动装置,机筒的另一端设置有与出料口相连接的分离出料装置。

【技术特征摘要】
一种标贴剥纸机,其特征在于它包括机架、机筒、转动轴、驱动装置和分离出料装置;机筒固定于机架上,机筒的内壁上布设有定刀,机筒的两端分别设置有轴承,在机筒上靠近两端的位置处分别开设有进料口和出料口;转动轴穿套于机筒内并与两端的轴承相连接,转动轴的外表面上布设有与定刀相对应的动刀,于转动轴上靠近进料口一端设有螺旋推进片;在机筒外靠近进料口的一端设置有与转动轴传动连接的驱动装置,机筒的另一端设置有与出料口相连接的分离出料装置。2.根据权利要求1所述的标贴剥纸机,其特征在于分离出料装置包括机箱、固定于机 箱上的伞状分...

【专利技术属性】
技术研发人员:付小刚
申请(专利权)人:付小刚
类型:实用新型
国别省市:36[]

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