一种电机轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机轴承，包括外圈、内圈、钢球、保持架和防尘盖，轴承外圈的内表面圆周面上设有径向滚道，轴承内圈的外表面圆周面上设有径向滚道；所述钢球在轴承外圈、内圈的径向滚道间滚动，所述轴承设有挡径壁厚为Ｗ＝１．７３～１．８９ｍｍ，沟道曲率为Ｒ＝１．６３～１．６４，曲率系数为０．５１３的内圈；壁厚为Ｗ＝１．７３～１．８９ｍｍ，沟道曲率为Ｒ＝１．６８～１．６９，曲率系数为０．５２９的外圈；且轴承内圈、外圈与钢球之间的径向游隙为０．００３～０．００８ｍｍ。本实用新型专利技术提高的电机轴承具有高转速、低噪声，刚性、耐负荷能力和耐疲劳能力好的特点；适用于按摩器电机转动轴的配套使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种电机轴承
本技术涉及一种轴承，具体涉及一种适用于按摩器使用的微型电机轴承。
技术介绍
轴承是一种广泛应用于各类机械中的重要基础元件，用于支承载荷并作旋转、 摆动或往复直线运动。轴承主要由内圈、外圈、滚动体、保持架和防尘盖构成，内圈通 常安装在轴上与轴一起旋转；外圈通常在轴承座内或机械部件壳体内起支承作用；滚动 体在内圈和外圈之间滚动，其大小和数量直接影响轴承的承载能力；保持架将轴承中的 一组滚动体等距隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动，改善轴承内部载荷分配和润滑 性能。防尘盖起的作用是防止油脂泄漏及外界杂质、水分进入轴承。众所周知，大多数的电机轴承与电机的转动轴构成动联接，电机通过轴承支持 和约束其转动轴的旋转、摆动。当遇到需要将电动机的旋转运动转化为直线往复运动的 家用电器时，如按摩器。家用按摩器上装有的推杆式电机，推杆在直线往复运动中受到 各个方向的平动力；推杆式电机通过轴承传递转动轴的载荷。家用按摩器上还设有脉冲 体，使按摩器头变成平坦、柔和的振动源，达到按摩不同部位的作用。按摩器上使用的 电机轴承，需要同时满足转动轴平动、旋转、振动，以及平动、旋转、振动时的连续性 和交变。因此，用于按摩器及推杆电机的轴承受到各种大小、各个方向的力的作用，对 轴承的刚性、耐负荷能力、耐疲劳能力有很高要求。现有的按摩器电机，存在转速低，轴向负载大等问题；目前，还没有解决上述 技术问题更好的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述问题，提供一种电机轴承的 改进，改进后的电机轴承应具有结构简单合理、设计新颖，解决了现有按摩器电机，存 在转速低，轴向负载大等技术问题；同时具有使用寿命长的特点。本技术提出以下技术方案一种电机轴承，包括外圈、内圈、钢球、保持架和防尘盖，轴承外圈的内表面 圆周面上设有径向滚道，轴承内圈的外表面圆周面上设有径向滚道；所述钢球在轴承外 圈、内圈的径向滚道间滚动，所述轴承设有挡径壁厚为W =1.73 1.89mm，沟道曲率为 R = 1.63 1.64，曲率系数为0.513的内圈；壁厚为W = 1.73 1.89mm，沟道曲率为 R = 1.68 1.69，曲率系数为0.529的外圈；且轴承内圈、外圈与钢球之间的径向游隙为 0.003 0.008mm。所述的轴承内圈的挡径壁厚为W= 1.85mm，沟道曲率为R= 1.63，曲率系数为 0.513。所述的轴承外圈的挡径壁厚为W= 1.80mm，沟道曲率为R =1.68，曲率系数为 0.529 ο所述轴承内圈、外圈与钢球之间的径向游隙为0.005mm。本技术的有益效果是通过严格控制内、外圈的沟道曲率和曲率系数， 内、外圈的挡径系数及内圈、外圈、钢球之间的径向游隙；相对较小的曲率系数，能增 大钢球的承载面积，使轴承能承受较大的径向负荷。同时也能承受较大的轴向载荷，相 对较小的径向游隙能使轴承安装后增加支承的刚性，减小振动和噪声，防止由于惯性力 矩所引起的钢球相对于内外圈的滑动。本技术提高的电机轴承具有高转速、低噪 声，刚性、耐负荷能力和耐疲劳能力好的特点；适用于按摩器电机转动轴的配套使用。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下通过说明书附图，对本技术的技术方案作进一步说明。如图1所示，一种电机轴承，包括外圈1、内圈2、钢球4、保持架6和防尘盖 8，轴承外圈1的内表面圆周面上设有径向滚道，轴承内圈2的外表面圆周面设有径向滚 道；所述钢球4在轴承外圈、内圈的径向滚道间滚动。所述轴承设有挡径壁厚为W = 1.73 1.89，沟道曲率为R= 1.63 1.64，曲率系数为0.513的内圈；壁厚为W = 1.73 1.89，沟道曲率为R= 1.68 1.69，曲率系数为0.529的外圈；且轴承内圈、外圈与钢球 之间的径向游隙为0.003-0.008mm。通过严格控制内、外圈的挡径系数，沟道曲率和曲率系数，内圈、外圈、钢球 之间的径向游隙；相对较小的曲率系数，能增大钢球的承载面积，使轴承能承受较大的 负荷。相对较小的径向游隙能使轴承安装后增加支承的刚性，减小振动和噪声，防止由 于惯性力矩所弓I起的钢球相对于内外圈的滑动。作为本技术的进一步改进，所述的轴承内圈的挡径壁厚为W= 1.85，沟道 曲率为R = 1.63，曲率系数为0.513。所述的轴承外圈的挡径壁厚为W= 2.0，沟道曲率为R= 1.80，曲率系数为 0.529 ο作为本技术的进一步改进，所述轴承内圈、外圈与钢球之间的径向游隙为 0.005mm。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术 所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类 似的方式替代，但不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机轴承，包括外圈（１）、内圈（２）、钢球（４）、保持架（６）和防尘盖（８），轴承外圈（１）的内表面圆周面上设有径向滚道，轴承内圈（２）的外表面圆周上面设有径向滚道；所述钢球（４）在轴承外圈、内圈的径向滚道间滚动，其特征在于：所述轴承设有挡径壁厚为Ｗ＝１．７３～１．８９ｍｍ，沟道曲率为Ｒ＝１．６３～１．６４，曲率系数为０．５１３的内圈；壁厚为Ｗ＝１．７３～１．８９ｍｍ，沟道曲率为Ｒ＝１．６８～１．６９，曲率系数为０．５２９的外圈；且轴承内圈、外圈与钢球之间的径向游隙为０．００３～０．００８ｍｍ。

【技术特征摘要】
1.一种电机轴承，包括外圈⑴、内圈O)、钢球G)、保持架(6)和防尘盖(8)，轴 承外圈(1)的内表面圆周面上设有径向滚道，轴承内圈( 的外表面圆周上面设有径向滚 道；所述钢球(4)在轴承外圈、内圈的径向滚道间滚动，其特征在于所述轴承设有挡 径壁厚为W= 1.73 1.89mm，沟道曲率为R = 1.63 1.64，曲率系数为0.513的内圈； 壁厚为W = 1.73 1.89mm，沟道曲率为R = 1.68 1.69，曲率系数为0.529的外圈；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德荣，
申请(专利权)人：宁波固特轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]