显示卡测试系统技术方案

本实用新型专利技术揭露了一种显示卡测试系统，用于测试多个显示卡。显示卡测试系统包括基座、多个测试装置、测试主机以及服务器。基座包括固定件与转动件，转动件以固定件为轴心转动。测试装置设置于基座的转动件上，这些显示卡分别设置于这些测试装置。测试主机设置于基座的转动件并分别耦接于这些测试装置。服务器无线连接于测试主机。本实用新型专利技术提供的显示卡测试系统，提高了操作人员的工作效率，并缓解了操作人员的疲劳。此外，还可节省布线材料，降低成本，并减小整个显示卡测试系统的体积。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种测试系统，且特别是有关于一种显示卡测试系统。
技术介绍
显示卡在出厂之前需要进行测试，以确保其质量。目前，显示卡的测试过程通常是 在铁制的固定桌上进行。具体而言，显示卡的测试装置设置于固定桌上。在测试过程中，操 作人员需要在测试装置之间不停地走动以操作多个测试装置。如此，不仅降低了操作人员 的工作效率，而且容易使操作人员疲劳。此外，显示卡的测试数据需经由传输线传送至服务器。如此，需要较多布线材料， 导致成本较高。
技术实现思路
本技术提供一种显示卡测试系统，能够解决上述问题。为解决所述技术问题，本技术的技术方案是本技术提供一种显示卡测试系统，用于测试多个显示卡。显示卡测试系统包 括基座、多个测试装置、测试主机以及服务器。基座包括固定件与转动件，转动件以固定件 为轴心转动。测试装置设置于基座的转动件上，这些显示卡分别设置于这些测试装置。测 试主机设置于基座的转动件，并分别耦接于这些测试装置。服务器无线连接于测试主机。根据本技术的一具体实施例，基座还包括至少两个集电环与至少两个碳刷， 这些集电环环设于固定件，这些碳刷设置于转动件，当转动件以固定件为轴心转动时，这些 碳刷始终一一对应地接触这些集电环。根据本技术的一具体实施例，基座的转动件呈双层圆盘状。根据本技术的一具体实施例，显示卡测试系统还包括无线路由器，服务器利 用无线路由器无线连接于测试主机。根据本技术的一具体实施例，每一个测试装置包括本体、控制模块、连接件、 承载件以及操作件。控制模块、连接件、承载件以及操作件设置于本体，操作件耦接于连接 件与承载件。当操作件沿第一方向移动时，操作件同时带动连接件沿第一方向移动并带动 承载件沿第二方向移动，且第一方向垂直于第二方向。根据本技术的一具体实施例，每一个测试装置的连接件包括两个探针型连接 端子，这些探针型连接端子连接显示卡与控制模块。根据本技术的一具体实施例，每一个测试装置的承载件包括载板与盖板，盖 板枢接于载板。载板具有容置槽，用于容置显示卡，盖板具有卡合部与抵靠部。当盖板盖合 于载板时，卡合部卡合于载板，且抵靠部抵靠容置槽内的显示卡。根据本技术的一具体实施例，每一个测试装置还包括电源自动控制模块，耦 接于控制模块。根据本技术的一具体实施例，每一个测试装置还包括放电开关，放电开关设置于本体。根据本技术的一具体实施例，每一个测试装置还包括多个指示元件，这些指 示元件设置于本体并耦接于控制模块。与现有技术相比，本技术的有益效果可以是在本技术提供的显示卡测试系统中，由于基座的转动件以固定件为轴心转 动，因此，在测试过程中，操作人员无需在测试装置之间走动，即操作人员可在原地通过转 动转动件以操作不同的测试装置。由此，提高了操作人员的工作效率，并缓解了操作人员的 疲劳。此外，测试主机与服务器之间通过无线方式进行连接，可节省布线材料，降低成本，并 减小整个显示卡测试系统的体积。为让本技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实 施例，并配合附图，作详细说明如下。附图说明图1为本技术的一较佳实施例的显示卡测试系统的示意图。图2为本技术的一较佳实施例的显示卡测试系统的局部方块图。图3为本技术的一较佳实施例的显示卡测试系统的基座的局部示意图。图4为本技术的一较佳实施例的显示卡测试系统的测试装置的示意图。图5为本技术的一较佳实施例的显示卡测试系统的测试装置的局部示意图。图6为在测试装置的本体内部连接件、承载件以及操作件之间的耦接关系。具体实施方式图1为本技术的一较佳实施例的显示卡测试系统的示意图。图2为本实用新 型的一较佳实施例的显示卡测试系统的局部方块图。请参考图1与图2。本实施例所提供的显示卡测试系统1用于测试多个显示卡2。显示卡测试系统1 包括基座10、多个测试装置12、测试主机14、无线路由器15以及服务器16。其中，测试装 置12与测试主机14设置于基座10。测试主机14分别耦接于测试装置12。服务器16利 用无线路由器15无线连接于测试主机14。在本实施例中，基座10包括固定件100与转动件102。转动件102以固定件100 为轴心转动。如图1所示，转动件102呈双层圆盘状。具体而言，固定件100可包括固定支 架1001。转动件102可包括转动支架(图未示)、圆形承载板1020以及多个矩形承载板 1021。转动件102的转动支架可转动地设置于固定支架1001。转动件102的圆形承载板 1020与矩形承载板1021均设置于转动支架上。其中，这些矩形承载板1021环绕圆形承载 板1020设置，且这些矩形承载板1021所在平面低于圆形承载板1020所在平面，从而形成 双层圆盘状的转动件102。然而，本技术并不限定转动件102的结构与形状。此外，在 本实施例中，固定件100还可包括多个滚轮1002。这些滚轮1002设置于固定支架1001的 底部，从而便于整个显示卡测试系统1的移动。在本实施例中，多个测试装置12分别设置于转动件102的圆形承载板1020与矩 形承载板1021上。由此，在测试过程中，操作人员可在原地通过转动转动件102以操作不 同的测试装置12，从而提高操作人员的工作效率并缓解操作人员的疲劳。此外，在本实施例中，测试装置12的数目为二十个。如图1所示，八个测试装置12设置于圆形承载板1020， 十二个测试装置12分别设置于矩形承载板1021。然而，本技术对此不作任何限定。在本实施例中，测试主机14设置于转动件102的转动支架，并分别耦接于测试装 置12。在此，测试主机14的数目为两个(图未示)，每一个测试主机14可分别连接十个测 试装置12。然而，本技术对此不作任何限定。在本实施例中，服务器16利用无线路由器15无线连接于测试主机14。其中，无 线传输采用IEEE802. Iln协议，从而满足测试需求并有效传输测试数据。然而，本技术 并不限定于此。在其它实施例中，服务器16可采用其它无线通信方式(例如，蓝牙或红外 线)连接于测试主机14。因此，相较于先前技术，本实施例提供的无线连接方式可节省布线 材料，降低成本，并有效减小整个显示卡测试系统1的体积。另外，本技术亦不限定无线路由器15与服务器16的设置位置，只要确保测试 主机14与服务器16可进行无线通信即可。图3为本技术的一较佳实施例的显示卡测试系统1的基座10的局部示意图。 请参考图1至图3。在本实施例中，如图3所示，基座10还包括两个集电环103、105与两个碳刷104、 106。集电环103、105环设于固定件100，即围绕固定件100的中心轴设置，碳刷104、106设 置于转动件102且分别对应于集电环103、105。其中，集电环103、105连接于电源3。具体 而言，集电环103连接于电源3的火线，集电环105连接于电源3的零线。当转动件102以 固定件100为轴心转动时，碳刷104、106始终一一对应地接触集电环103、105。在本实施例 中，碳刷104始终接触集电环103，碳刷106始终接触集电环105。由此，在转动件102的转 动过程中，碳刷104、106可与集电环103、105本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示卡测试系统，用于测试多个显示卡，其特征是，所述显示卡测试系统包括：基座，其包括固定件与转动件，所述转动件以所述固定件为轴心转动；多个测试装置，其设置于所述基座的所述转动件上，所述这些显示卡分别设置于所述这些测试装置；测试主机，其设置于所述基座的所述转动件，并分别耦接于所述这些测试装置；以及服务器，其无线连接于所述测试主机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建成，李尚叡，赵丹，张金明，李正波，
申请(专利权)人：名硕电脑苏州有限公司，和硕联合科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]