双滑履球磨机制造技术

技术编号:6409921 阅读:269 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及了一种双滑履球磨机,本实用新型专利技术涉及一种粉碎机,本实用新型专利技术的目的是提供一种滑履轴承衬瓦能连续长时间工作不损坏,使用寿命长的双滑履球磨机。本实用新型专利技术的技术解决方案是,包括筒体和滑环,筒体出料端的滑环体内壁与筒体的外表面相分离,此滑环的法兰和筒体出料端法兰上沿圆周均布有螺栓孔与螺栓相配。本实用新型专利技术用于球磨机。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎机,特别是一种双滑履球磨机。技术背景现有双滑履球磨机,进出料端的滑环与磨机的筒体通过焊接固连一整体,磨机在 工作过程中由于钢球、衬板与物料相互撞击,抛落运动使物料粉碎和研细,同时会产生大量 的热量,在筒体的出料端的物料温度可达到100°c以上,致使出料端的滑环温度升高并传导 给滑履轴承衬瓦温度升高达70°c以上,导致巴氏轴承合金滑履轴承衬瓦损坏,造成停机。为 解决此问题,有在筒体内加隔热层或喷水等,虽能使出料端滑环温度有所下降,但仍不能解 决长期连续工作而不损坏的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滑履轴承衬瓦能连续长时间工作不损坏,使用寿命 长的双滑履球磨机。本技术的技术解决方案是,包括筒体和滑环,其特征在于筒体出 料端的滑环体内壁与筒体的外表面相分离,此滑环的法兰和筒体出料端法兰上沿圆周均布 有螺栓孔与螺栓相配。所述筒体出料端的传动连接管与滑环的内表面相分离。本技术 与现有技术比较具有滑履轴承衬瓦工作时温度低,可以长期连续工作且使用寿命长的显著 优点。附图说明附图是本技术双滑履球磨机结构示意图。具体实施方式结合以上附图对本技术作详细说明,为解决筒体1与滑环3直接接触导致滑 环温度高使得与滑环滑动接触的滑履轴承衬瓦8温度升高,由于滑履瓦体9上的滑履轴承 衬瓦8为巴氏轴承合金,其工作温度较低,当其温度达到70°C左右就会损坏。将滑环直径加 大,使滑环的内壁与筒体外壁分离不接触,其分离距离在100-200mm即可,在筒体后端的筒 体法兰2与滑环法兰4沿圆周均布螺栓孔,通过螺栓5连接为一体。由于磨机的出料端物 料温度高,将磨机与动力机构相连接的传动连接管6的直径减小,传动连接管上开有出料 孔7以减少对滑环的热传导,经试用,只采用增大滑环直径即能使滑履轴承衬瓦的温度降 到50°C以下,确保磨机长时间连续运转,滑履轴承衬瓦工作面不损坏。为了进一步提高降温 效果,可在滑环的内侧壁、滑环法兰表面上设置散热片。权利要求一种双滑履球磨机,包括筒体和滑环,其特征在于筒体出料端的滑环体内壁与筒体的外表面相分离,此滑环的法兰和筒体出料端法兰上沿圆周均布有螺栓孔与螺栓相配。2.根据权利要求1所述一种双滑履球磨机,其特征在于所述筒体出料端的传动连接 管与滑环的内表面相分离。专利摘要本技术涉及了一种双滑履球磨机,本技术涉及一种粉碎机,本技术的目的是提供一种滑履轴承衬瓦能连续长时间工作不损坏,使用寿命长的双滑履球磨机。本技术的技术解决方案是,包括筒体和滑环,筒体出料端的滑环体内壁与筒体的外表面相分离,此滑环的法兰和筒体出料端法兰上沿圆周均布有螺栓孔与螺栓相配。本技术用于球磨机。文档编号B02C17/18GK201760321SQ20102028584公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月10日 优先权日2010年8月10日专利技术者张建华, 王纪中, 赵化科 申请人:新乡市长城机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双滑履球磨机,包括筒体和滑环,其特征在于:筒体出料端的滑环体内壁与筒体的外表面相分离,此滑环的法兰和筒体出料端法兰上沿圆周均布有螺栓孔与螺栓相配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王纪中张建华赵化科
申请(专利权)人:新乡市长城机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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