一种低定量涂蜡原纸生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种低定量涂蜡原纸生产工艺，包括以下步骤：①：将漂白硫酸盐针叶木化学浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆碎解混合后加入松厚剂，磨浆处理配制成浆料；②：将浆内淀粉、填料、浆内施胶剂、湿强剂分别配制为辅料；③：将步骤②配制后的辅料分别加入步骤①所述的浆料中，构成涂蜡原纸纸浆，将原纸纸浆加水调制成上网浆料；④：将步骤③中的上网浆料经哈伯网造纸机上网成型、压榨、烘干、压光整饰，最后卷制为涂蜡原纸。本发明专利技术改变了原来国产草浆及木浆的结构，提高了原纸的抗张强度和白度，降低成本，同时降低克重，减少了涂蜡原纸涂蜡加工过程中的断纸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种造纸，尤其是涉及一种低定量涂蜡原纸生产工艺。
技术介绍
涂蜡纸属于包装类加工纸，它是原纸采用石蜡或别种蜡类浸渍或涂布后的一种加 工纸，主要是供食品、药品包装之用。涂蜡原纸是涂蜡纸的基材，它的性能指标直接影响着 涂蜡纸的浸渍或涂布后的加工效果。其主要的技术指标包括定量、厚度、抗张强度、平滑 度、白度、不透明度、吸水性等。目前市场上涂蜡纸品种繁多，主要是低档涂蜡纸产销量约占全部涂蜡纸的75% 以上；而目前国内高档涂蜡纸原纸大量从美国、欧洲等国进口，增加了国内涂蜡纸的生产成 本。同进口涂蜡原纸相比，目前国内涂蜡原纸在质量上存在的主要问题是涂蜡后透明度 高，吸蜡量偏高，吸蜡性能差，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种透明度低、环保、成本低廉的低定量涂蜡原 纸生产工艺。为实现上述目的，本专利技术一种低定量涂蜡原纸生产工艺，步骤如下①将漂白硫酸盐针叶木化学浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆碎解混合后加入松厚 剂，磨浆处理配制成浆料；②将浆内淀粉、填料、浆内施胶剂、湿强剂分别配制为辅料；③将步骤②配制后的辅料分别加入步骤①所述的浆料中，构成涂蜡原纸纸浆，将 原纸纸浆加水调制成上网浆料；④将步骤③中的上网浆料经哈伯网造纸机上网成型、压榨、烘干、压光整饰，最后 卷制为涂蜡原纸。步骤①中，所述的漂白硫酸盐针叶木化学浆与漂白硫酸盐阔叶木化学浆混合比例 是4 4. 5 6 5. 5，处理配置成的浆料肖伯尔打浆度为58 62° SR，湿重3.0 4.0克。步骤①中，所述的松厚剂为PERG0PAK，松厚剂在纸浆中配比为1. 5 2. 0%。步骤②中，所述辅料中，各组分在纸浆中的配比为浆内淀粉1.5 2.0%，填料 4.0 6.0%，浆内施胶剂2. 8 4.0%，湿强剂1.2 1.8%。所述填料为钛白粉。所述湿强剂为PPE湿强树脂。本专利技术与现有技术相比，有益效果如下1、由于浆料配比上采用了漂白硫酸盐针叶木化学浆和漂白硫酸盐阔叶木化学浆， 改变了原来国产草浆及木浆的结构，提高了原纸的抗张强度和白度，提高了产品的性能，降 低了原来处理草浆的浆料成本。2、由于使用钛白粉，提高了涂蜡原纸的不透明度、光泽度和白度。3、由于使用了松厚剂PERG0PAK，，改善了产品性能，提高纸张的白度、不透明度、印 刷适性等指标，同时降低克重，提高松厚度而不提高克重及灰分。4、由于添加了湿强剂，提高了涂蜡原纸的湿强度，减少了涂蜡原纸涂蜡加工过程 中的断纸。具体实施例方式本专利技术一种低定量涂蜡原纸生产工艺，步骤如下①将漂白硫酸盐针叶木化学浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆混合碎解后加入松厚 剂，磨浆处理配制成浆料；②将浆内淀粉、填料、浆内施胶剂、湿强剂分别配制为辅料；③将步骤②配制后的辅料分别加入步骤①所述的浆料中，构成涂蜡原纸纸浆，将 原纸纸浆加水调制成上网浆料；④将步骤③中的上网浆料经哈伯网造纸机上网成型、压榨、烘干、压光整饰，最后 卷制为涂蜡原纸。首先，将漂白硫酸盐针叶木化学浆与漂白硫酸盐阔叶木化学浆按混合比例4 4.5 6 5. 5在高浓水力碎浆机中碎解，然后加入1.5 2.0%的松厚剂，经双盘磨磨浆 至肖伯尔打浆度为58 60° SR，湿重3. 0 4. 0克，所加松厚剂为PERG0PAK。其次，将浆内淀粉、填料、浆内施胶剂、湿强剂分别配制为辅料；所述辅料中，各组 分在纸浆中的配比为浆内淀粉1. 5 2. 0 %，填料4. 0 6. 0 %，浆内施胶剂2. 8 4. 0 %， 湿强剂1.2 1.8%。所述浆内淀粉为玉米淀粉，所述填料为钛白粉，所述浆内施胶剂为 AKD，所述湿强剂为PPE。再次，将配制后的辅料分别加入漂白硫酸盐针叶木化学浆与漂白硫酸盐阔叶木化 学浆的混合浆料中，构成涂蜡原纸纸浆，将原纸纸浆加水调制成上网浆料。最后，将上网浆料经哈伯网造纸机上网成型、压榨、烘干、压光整饰，最后卷制为涂 蜡原纸。所述生产工艺制成的涂蜡原纸不透明度彡60%，紧度< 0. 61g/cm3，吸水性正反面 10 15g/m2。权利要求一种低定量涂蜡原纸生产工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤①将漂白硫酸盐针叶木化学浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆碎解混合后加入松厚剂，磨浆处理配制成浆料；②将浆内淀粉、填料、浆内施胶剂、湿强剂分别配制为辅料；③将步骤②配制后的辅料分别加入步骤①所述的浆料中，构成涂蜡原纸纸浆，将原纸纸浆加水调制成上网浆料；④将步骤③中的上网浆料经哈伯网造纸机上网成型、压榨、烘干、压光整饰，最后卷制为涂蜡原纸。2.根据权利要求1所述的一种低定量涂蜡原纸生产工艺，其特征在于步骤①中，所述 的漂白硫酸盐针叶木化学浆与漂白硫酸盐阔叶木化学浆混合比例是4 4. 5 6 5. 5，处 理配置成的浆料肖伯尔打浆度为58 62° SR，湿重3. 0 4. 0克。3.根据权利要求1所述的一种低定量涂蜡原纸生产工艺，其特征在于步骤①中，所述 的松厚剂为PERG0PAK，松厚剂在纸浆中配比为1. 5 2. 0%。4.根据权利要求1所述的一种低定量涂蜡原纸生产工艺，其特征在于步骤②中，所述 辅料中，各组分在纸浆中的配比为浆内淀粉1. 5 2. 0%，填料4. 0 6. 0%，浆内施胶剂 2. 8 4. 0%，湿强剂 1. 2 1. 8%。5.根据权利要求4所述的一种低定量涂蜡原纸生产工艺，其特征在于所述填料为钛 白粉。6.根据权利要求4所述的一种低定量涂蜡原纸生产工艺，其特征在于所述湿强剂为 PPE湿强树脂。全文摘要本专利技术公开了一种低定量涂蜡原纸生产工艺，包括以下步骤①将漂白硫酸盐针叶木化学浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆碎解混合后加入松厚剂，磨浆处理配制成浆料；②将浆内淀粉、填料、浆内施胶剂、湿强剂分别配制为辅料；③将步骤②配制后的辅料分别加入步骤①所述的浆料中，构成涂蜡原纸纸浆，将原纸纸浆加水调制成上网浆料；④将步骤③中的上网浆料经哈伯网造纸机上网成型、压榨、烘干、压光整饰，最后卷制为涂蜡原纸。本专利技术改变了原来国产草浆及木浆的结构，提高了原纸的抗张强度和白度，降低成本，同时降低克重，减少了涂蜡原纸涂蜡加工过程中的断纸。文档编号D21H11/06GK101985819SQ20101028508公开日2011年3月16日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日专利技术者朱金花, 杨金桥, 楼钱, 赵晓东, 陈阴杰, 黄德松 申请人:安徽万邦高森造纸有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低定量涂蜡原纸生产工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：①：将漂白硫酸盐针叶木化学浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆碎解混合后加入松厚剂，磨浆处理配制成浆料；②：将浆内淀粉、填料、浆内施胶剂、湿强剂分别配制为辅料；③：将步骤②配制后的辅料分别加入步骤①所述的浆料中，构成涂蜡原纸纸浆，将原纸纸浆加水调制成上网浆料；④：将步骤③中的上网浆料经哈伯网造纸机上网成型、压榨、烘干、压光整饰，最后卷制为涂蜡原纸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：楼钱，陈阴杰，黄德松，杨金桥，朱金花，赵晓东，
申请(专利权)人：安徽万邦高森造纸有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]