一种加厚型夹层布制造技术

本实用新型专利技术属于针织布技术，特别涉及一种加厚型夹层布，它包括上面层，下面层和加厚层，加厚层设置于上面层和下面层之间，上面层和下面层分别由涤纶纤维连续编织成的线圈构成，加厚层由上下间隔穿设于上面层和下面层的线圈的涤纶纤维构成。由于加厚层的涤纶纤维上下间隔穿设于上面层和下面层的线圈中，有效增加本实用新型专利技术的厚度，加厚层与上面层、下面层紧密连接成整体结构，本实用新型专利技术结构稳定、紧凑、布身强度高；同时加厚层的涤纶纤维上下间隔穿设使加厚层形成空隙结构层，空隙结构层使本实用新型专利技术弹性好；可将气体储存在加厚层的空隙中，保温效果好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于针织布技术，特别涉及一种加厚型夹层布。
技术介绍
针织技术由早期的手工编织、棒针编织发展到如今机械自动化的大规模集中生产 模式，不论是对产品的质量、产量、功能或是应用都有了更高的要求。在保证质量和产量均 达到一定高度的同时，人们开始从针织面料所具有的特性等方面进行考虑，从结构的创新， 用料的选择上对其进行专利技术创新，努力将其应用于更广泛的领域。授权公告号为CN2445909Y的中国技术专利公开了一种保暖无纺弹性布，在 内外两层纤维之间至少设两层弹性丝网布。上述保暖无纺弹性布的两层弹性丝网布之间存 在一微孔隙的空气层，可增加保暖性和弹性。但是上述弹性丝网布与内外两层纤维通过粘 合的方式粘结成为整体的无纺弹性布，其结构松散，布身强度低，容易产生布面塌陷现象， 使布身变形。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种结构紧凑、布身强度高， 弹性以及保暖性好的加厚型夹层布。本技术是通过以下技术来实现的。一种加厚型夹层布，它包括上面层，下面层和加厚层，加厚层设置于上面层和下面 层之间，上面层和下面层分别由涤纶纤维连续编织成的线圈构成，加厚层由上下间隔穿设 于上面层和下面层的线圈的涤纶纤维构成。其中，加厚层由至少两条上下间隔交替穿设于上面层和下面层的线圈的涤纶纤维 构成。其中，上面层和下面层采用的涤纶纤维均为70纩75D的十字型截面速干涤纶纤维。其中，上面层和下面层采用的涤纶纤维均为75D的十字型截面速干涤纶纤维。其中，加厚层采用的涤纶纤维均为100DX4 150DX4的椭圆截面涤纶纤维。其中，加厚层采用的涤纶纤维均为150DX4的椭圆截面涤纶纤维。本技术有益效果为本技术的一种加厚型夹层布，它包括上面层，下面层 和加厚层，加厚层设置于上面层和下面层之间，上面层和下面层分别由涤纶纤维连续编织 成的线圈构成，加厚层由上下间隔穿设于上面层和下面层的线圈的涤纶纤维构成。由于加 厚层的涤纶纤维上下间隔穿设于上面层和下面层的线圈中，有效增加本技术的厚度， 加厚层与上面层、下面层紧密连接成整体结构，本技术结构稳定、紧凑、布身强度高；同 时加厚层的涤纶纤维上下间隔穿设使加厚层形成空隙结构层，空隙结构层使本技术弹 性好；可将气体储存在加厚层的空隙中，保温效果好。附图说明图1为本技术一种加厚型 夹层布的结构示意图。附图标记1——上面层2——下面层 3——加厚层4——线圈具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，一种加厚型夹层布，它包括上面层1，下面层2和加厚层3，加厚层3 设置于上面层1和下面层2之间，上面层1和下面层2分别由涤纶纤维连续编织成的线圈 4构成，加厚层3由上下间隔穿设于上面层1和下面层2的线圈4的涤纶纤维构成。由于加厚层3的涤纶纤维上下间隔穿设于上面层1和下面层2的线圈4中，有效 增加本技术的厚度，加厚层3与上面层1、下面层2紧密连接成整体结构，本技术结 构稳定、紧凑、布身强度高；同时加厚层3的涤纶纤维上下间隔穿设使加厚层3形成空隙结 构层，空隙结构层使本技术弹性好；可将气体储存在加厚层3的空隙中，保温效果好。加厚层3采用的是多股涤纶纤维和股编织的方法，它上下盘针交替穿设于上面层 1、下面层2的涤纶纤维编织的线圈4中，每隔一个线圈4穿设一次，上面层1、下面层2在加 厚层3每一针穿设后都进行编织，经定型收缩后，上面层1、下面层2的线圈4可将加厚层3 的涤纶纤维紧紧地锁住，这样使加厚层3和上面层1、下面层2的结合更为紧密，不会产生布 面塌陷、勾丝等现象，经过后整理，本技术具有不缩水、不变形的特点。本实施例所述的加厚层3由至少两条上下间隔交替穿设于上面层1和下面层2的 线圈4的涤纶纤维构成。两条涤纶纤维上下间隔交替穿设于上面层1和下面层2的线圈4 中，使本技术的结构更稳定、紧凑，布身强度更高。本实施例所述的上面层1和下面层2采用的涤纶纤维均为70纩75D的十字型截面 速干涤纶纤维。上面层1和下面层2选用70D 75D的十字型截面速干涤纶纤维，其十字型 截面具有许多网孔，导湿、透气效果好，使本技术具有快速透干的特点。上面层1和下 面层2选用70D15D的涤纶纤维，涤纶纤维细幼，使上面层1和下面层2的表面效果好，看 起来精致而细腻，手感爽滑。其中，上面层1和下面层2采用的涤纶纤维均为75D的十字型 截面速干涤纶纤维时，本技术的表面效果较优。本实施例所述的加厚层3采用的涤纶纤维均为100D X 4 150D X 4的椭圆截面涤纶 纤维。加厚层3采用的是多股涤纶纤维和股编织的方法，选用100D X ri50D X 4的椭圆截面 涤纶纤维，将4根涤纶纤维编织成一根，使加厚层3的结构更加稳定，布身更加蓬松、厚实， 同时也提高了整体强度。其中，加厚层3采用的涤纶纤维均为150DX4的椭圆截面涤纶纤 维时，本技术的布身强度较优。上面层1和下面层2采用的涤纶纤维均为70纩75D的十字型截面速干涤纶纤维， 加厚层3采用的涤纶纤维均为100DX4 150DX4的椭圆截面涤纶纤维，这样的材料组合选 择既节约了成本，又使本技术的应用更加广泛，达到了作为多功能加厚型针织布类的 要求。本技术最基本的优点是保温、导湿透气，作为服装材料可以起到保温作用。使用本技术制作棉衣，可省去了目前需要在棉衣的夹层中间填充市场较短缺的棉花及绒 羽等高成本材料，同时更有效的加强了保温效果，而且制作的棉衣更轻便，耐用，易清洗。另外，本技术突破了原有的加厚型织物的设计方法，改善了涤纶纤维的受力 状况，增加了织物的有效强度，很大程度地提高了单位重量的强力值，而且具有结构简单， 成本低，渗透性好等优点，可作为土工布类应用于铁路，公路，水利，建筑等工程。由于原料 的巧妙结合，从而大幅地降低了织物单位面积重量，使运输，贮藏，使用都很方便，同时大大 降低了造价，适合大规模推广使用。本技术除了可作为工业用布外，由于它具有新颖美观，布身厚，透气性好等特 点，还可制作成垫布应用于各个领域，如餐具垫，汽车座垫等。同时，可根据具体需要，在染 色制作过程中加入抗菌剂、消毒剂、防臭剂等特效注剂，更好发挥其作为垫布的优势。此外，本技术还具有多空隙性，防潮性，隔音效果好等特点，若使用这种布类 作为墙布使用，能达到隔音好，质感强的效果，并由于其加厚层3具有一定的缓冲作用，对 碰撞物起到一定的安全防护作用。另外，由于涤纶纤维材料环保无污染，本技术制作时 并不需要使用胶水等粘结材料，使得本技术作为墙布时，不会释放有害气体，还可以经 常洗刷。另外，在本技术的上面层1或下面层2设置图案层，可使本技术的上面层 1或下面层2图案丰富，鲜艳，光泽明亮，对于本技术作为墙布的发展具有一定的现实 意义，可适用于家庭、宾馆、办公室等的布置。同时，本技术也可利用其选料及制作过程中，安全无污染等特点，作为玩具用 料应用于玩具制造业，其光滑透气的面层结构，不论是作为外层包裹材料还是内层衬垫之 用都不会对孩子皮肤造成伤害，并且易于清洗，是玩具用料的理想之选。由于在结构和原料选用上的创新，本技术被赋予了更多更优的功能和特性， 也使其应用领域更加广泛，市场前景好本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加厚型夹层布，它包括上面层，下面层和加厚层，加厚层设置于上面层和下面层之间，其特征在于：上面层和下面层分别由涤纶纤维连续编织成的线圈构成，加厚层由上下间隔穿设于上面层和下面层的线圈的涤纶纤维构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈知行，
申请(专利权)人：东莞德永佳纺织制衣有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]