【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种细长陶瓷管内孔磨削装置，用于内径小于5mm、长度50mm以 上的陶瓷管的内孔精密磨削。
技术介绍
陶瓷管的内径磨削一般采用金刚石电镀磨头或者金刚石树脂磨头在内圆机床上 加工，由于磨杆比较细，容易变形或者跳动将会导致尺寸难以控制。这种方法的缺点体现 在产品具有喇叭口，而且由于细长磨杆难以做到装夹在机床上不变形、不跳动，根本不能加工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够避免产生喇叭口，且磨削精度高的细长陶瓷管 内孔磨削装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案是提供一种细长陶瓷管内孔磨削装 置，包括机架，其特征在于，机架上固定有张力轮、磨料盘和导向轮，磨料盘设于张力轮和导 向轮之间，钢丝一端缠绕在张力轮上，另一端依次经由导向轮和固定于磨料盘中的工件内 孔后固定在张力轮上。本技术的优点是使用这种方法磨削的陶瓷管尺寸一致性比较好，能够避免喇 叭口的现象，细长瓷管的内径加工得以实现。附图说明图1为细长陶瓷管内孔磨削装置结构示意图。具体实施方式下面结合实施例来具体说明本技术。 实施例如图1所示，为细长陶瓷管内孔磨削装置结构示意图，所述的细长陶瓷管内孔磨 削装置由机架1、张力轮2、、导向轮3、钢丝4和磨料盘5组成。机架1上固定有张力轮2、 磨料盘5和导向轮3，磨料盘5设于张力轮2和导向轮3之间，钢丝4 一端缠绕在张力轮2 上，另一端依次经由导向轮3和固定于磨料盘5中的工件内孔后固定在张力轮2上。使用时，先将钢丝4置于腐蚀性液体的管内缓缓拉出，利用钢丝4在腐蚀性液体中 停留时间的长短，使钢丝4每一节的尺寸都不一样，形成一定的锥度。将腐蚀过有锥度的钢 丝4平...
【技术保护点】
１．一种细长陶瓷管内孔磨削装置，包括机架（１），其特征在于，机架（１）上固定有张力轮（２）、磨料盘（５）和导向轮（３），磨料盘（５）设于张力轮（２）和导向轮（３）之间，钢丝（４）一端缠绕在张力轮（２）上，另一端依次经由导向轮（３）和固定于磨料盘（５）中的工件内孔后固定在张力轮（２）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张新元，陈军，
申请(专利权)人：常熟市创新陶瓷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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