一种高层建筑管道井内管材导索罐式吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高层建筑管道井内管材导索罐式吊装装置，包括固定在管道井顶部地面上的卷扬机（１），导轮（２），装有待运输管材的组合吊装罐（８），钢丝绳导索（４），手拉葫芦（５），柱环（６），膨胀螺栓（７）。所述的钢丝绳导索（４）张紧、设置在管道井（３）内部边缘处；所述的组合吊装罐（８）由上部的带圈（９）、下部的开口罐体（１３）通过钢丝绳连接组成，开口罐体（１３）后部装有耳攀（１７），并以钢丝绳导索（４）为导轨。所述的钢丝绳导索（４）上方锚固在管道井（３）顶部、导轮（２）的一侧，下端的地坪上通过膨胀螺栓（７）固定的柱环（６），并通过手拉葫芦（５）与钢丝绳导索（４）连接。本实用新型专利技术可解决现有技术中工程效率和安全的问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于吊装装置领域，特别是涉及一种高层建筑在管道井内垂直运输管 材的导索罐式吊装装置。
技术介绍
我公司每年都承接大量的高层与超高层建筑机电安装工程，施工过程中都会遇到 在管道井内进行各类管道的垂直运输(吊装)。此类垂直运输(吊装)过程中，不安全因素 较多，且工效低①管道在提升过程中晃动，造有与梁、柱、支架等撞碰，且不可能安排众多的人员 层层进行监护；②小口径管材成束吊装时，细管易从管束中滑出；③当管材从垂直状态进入楼层呈水平状态时，要使管材下端脱离楼面才能缓缓进 入水平状态，施工不方便，费时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的工程技术问题是提供一种高层建筑管道井内管材导索罐 式吊装装置，以解决现有技术中工程效率和安全的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种高层建筑管道井内吊 运管材的导索罐式吊装装置，包括固定在管道井顶部地面上的卷扬机，导轮，装有待运输管 材的组合吊装罐及其为吊装定向的钢丝绳导索，手拉葫芦，柱环，膨胀螺栓。所述的钢丝绳 导索张紧、设置在管道井内部边缘处；所述的组合吊装罐由上部的带圈与下部的开口罐体 通过钢丝绳连接组成，开口罐体后部装有耳攀，并以钢丝绳导索为导轨。所述的钢丝绳导索上方锚固在管道井顶部、导轮的一侧，下端的地坪上通过膨胀 螺栓固定的柱环，并通过手拉葫芦与钢丝绳导索连接并张紧。所述的带圈和开口罐体为外径相同的管材，带圈两侧焊接有双向钢板吊耳；开口 罐体两侧焊接有单向钢板吊耳，底部焊接钢板封口，罐体一侧装有两个滚轮；所述的吊耳上 装有卸扣，通过卸扣销子固定，所述的千斤绳通过卸扣连接带圈和开口罐体。所述的双向钢板吊耳为上下两端都有弧形吊耳的条形钢板，所述的单向钢板吊耳 为一端有弧形吊耳的条形钢板。有益效果本技术能有效降低不安全因素的产生和提高工效，降低劳动强度。附图说明图1是本技术示意图。图2是本技术的组合吊装罐结构示意图。图3是吊装罐的开口罐体的侧视图。图4是吊装罐的带圈的侧视图。其中1-卷扬机、2-导轮、3-管道井、4-钢丝绳导索、5-手拉葫芦、6_柱环、7_膨 胀螺栓、8-组合吊装罐、9-带圈、10-双向钢板吊耳、11-千斤绳、12-单向钢板吊耳、13-开 口罐体、14-滚轮、15-钢板封口、16-待运输管材、17-耳攀。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本 技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容 之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示，一种高层建筑管道井内吊运管材的导索罐式吊装装置，包括固定在 管道井顶部地面上的卷扬机1，导轮2，装有待运输管材的组合吊装罐8及其为吊装定向的 钢丝绳导索4，手拉葫芦5，柱环6，膨胀螺栓7。所述的钢丝绳导索4张紧、设置在管道井3 内部边缘处；所述的组合吊装罐8由上部的带圈9与下部的开口罐体13通过钢丝绳连接组 成，开口罐体13后部装有耳攀17，并以钢丝绳导索4为导轨。所述的钢丝绳导索4上方锚固在管道井3顶部、导轮2的一侧，下端的地坪上通过 膨胀螺栓7固定的柱环6，并通过手拉葫芦5与钢丝绳导索4连接并张紧。所述的带圈9和开口罐体13为外径相同的管材，带圈9两侧焊接有双向钢板吊耳 10 ；开口罐体13两侧焊接有单向钢板吊耳12，底部焊接钢板封口 15，罐体一侧装有两个滚 轮14 ；所述的吊耳上装有卸扣，通过卸扣销子固定，所述的千斤绳11通过卸扣连接带圈9 和开口罐体13。所述的双向钢板吊耳10为上下两端都有弧形吊耳的条形钢板，所述的单向钢板 吊耳12为一端有弧形吊耳的条形钢板。具体部件的参数钢丝绳导索4直径12mm，膨胀螺栓7直径16mm，手拉葫芦的载重 为2吨，开口罐体13用DN600短管，长度400 500mm，钢板封口 15厚度12mm，滚轮14直 径Φ 100mm，带圈9用DN600短管(与开口罐体口径相同)，长度100 150mm，图2中的L 为4-6m(按所载的管材长度确定)。卷扬机选用5t，跑绳直径19mm。安全注意事项1钢丝绳导索4应呈垂直状态并张紧(1 2t力)。2钢丝绳导索4必须为单根，不允许在吊装滑升间距内有接头。3开口罐体13上的耳攀17与钢丝绳导索4相扣，必须用卸扣相接，保持轻快滑移。4开口罐体13与带圈9的连接千斤绳11应长短一致，长度与起吊管材3匹配。5开口罐体13与带圈9上的吊耳、耳攀17必须焊接牢固。6吊耳开孔直径 ^mm,可容MM卸扣销子穿入。7吊装时上下联络指挥信号必须清晰可靠。8整个装置最大吊装重量应彡3000kg。9吊装前确认开口罐体13的滚轮14 一侧应背向楼面出口。权利要求1.一种高层建筑管道井内管材导索罐式吊装装置，包括固定在管道井顶部地面上的卷 扬机(1)，导轮O)，装有待运输管材的组合吊装罐(8)及其为吊装定向的钢丝绳导索G)， 手拉葫芦(5)，柱环(6)，膨胀螺栓(7)，其特征在于所述的钢丝绳导索(4)张紧、设置在管 道井(3)内部边缘处；所述的组合吊装罐(8)由上部的带圈(9)与下部的开口罐体(13)通 过钢丝绳连接组成，开口罐体(13)后部装有耳攀(17)，并以钢丝绳导索(4)为导轨。2.根据权利要求1所述的一种高层建筑管道井内管材导索罐式吊装装置，其特征在 于所述的钢丝绳导索(4)上方锚固在管道井C3)顶部、导轮O)的一侧，下端的地坪上通 过膨胀螺栓(7)固定的柱环(6)，并通过手拉葫芦(5)与钢丝绳导索(4)连接并张紧。3.根据权利要求1所述的一种高层建筑管道井内管材导索罐式吊装装置，其特征在 于所述的带圈(9)和开口罐体(13)为外径相同的管材，带圈(9)两侧焊接有双向钢板吊 耳(10)；开口罐体(13)两侧焊接有单向钢板吊耳(12)，底部焊接钢板封口(15)，罐体一侧 装有两个滚轮(14)；所述的吊耳上装有卸扣，通过卸扣销子固定，所述的千斤绳(11)通过 卸扣连接带圈(9)和开口罐体(13)。4.根据权利要求3所述的一种高层建筑管道井内管材导索罐式吊装装置，其特征在 于所述的双向钢板吊耳(10)为上下两端都有弧形吊耳的条形钢板，所述的单向钢板吊耳 (12)为一端有弧形吊耳的条形钢板。专利摘要本技术涉及一种高层建筑管道井内管材导索罐式吊装装置，包括固定在管道井顶部地面上的卷扬机(1)，导轮(2)，装有待运输管材的组合吊装罐(8)，钢丝绳导索(4)，手拉葫芦(5)，柱环(6)，膨胀螺栓(7)。所述的钢丝绳导索(4)张紧、设置在管道井(3)内部边缘处；所述的组合吊装罐(8)由上部的带圈(9)、下部的开口罐体(13)通过钢丝绳连接组成，开口罐体(13)后部装有耳攀(17)，并以钢丝绳导索(4)为导轨。所述的钢丝绳导索(4)上方锚固在管道井(3)顶部、导轮(2)的一侧，下端的地坪上通过膨胀螺栓(7)固定的柱环(6)，并通过手拉葫芦(5)与钢丝绳导索(4)连接。本技术可解决现有技术中工程效率和安全的问题。文档编号B66D3/00GK201842599SQ20102014309公开日2011年5月25日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高层建筑管道井内管材导索罐式吊装装置，包括固定在管道井顶部地面上的卷扬机（１），导轮（２），装有待运输管材的组合吊装罐（８）及其为吊装定向的钢丝绳导索（４），手拉葫芦（５），柱环（６），膨胀螺栓（７），其特征在于：所述的钢丝绳导索（４）张紧、设置在管道井（３）内部边缘处；所述的组合吊装罐（８）由上部的带圈（９）与下部的开口罐体（１３）通过钢丝绳连接组成，开口罐体（１３）后部装有耳攀（１７），并以钢丝绳导索（４）为导轨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施幼明，季国安，
申请(专利权)人：上海市安装工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[]