一种外埋式环绕管柱型截留嘴棒制造技术

本实用新型专利技术提供的一种外埋式环绕管柱型截留嘴棒，它由丝束芯棒（１）及外层包裹的成型纸（４）组成，在丝束芯棒外圆周埋设有纵向分布的管芯（２），由成型纸（４）将管芯（２）包裹在丝束芯棒上，管芯（２）上分布有引流小孔（３）。本实用新型专利技术的优点是：纵向埋入滤嘴丝束中的管芯挤压局部丝束，使密度增加，迫使部分烟气经管芯上的小孔向观芯能扩散流动。烟气流过小孔会被被小孔放大而呈扇形扩散，流速减慢或被冷凝；管芯空腔相似“冷井”，流经管芯的烟气因压强小流速下降而被部分冷凝沉积在管芯中，剩下的烟气流到管芯的尽头再经小孔流入丝束中。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟草产品，特别涉及一种香烟的滤纤维型嘴棒。
技术介绍
纤维型嘴棒去除烟气中微粒物质的机理就是机械性过滤，其过滤效率与烟气中微 粒的大小(质量和直径)、微粒的运动速度、微粒在纤维丝中的扩散程度(分布状况和停留 时间)有关。由于微粒通过嘴棒的时间很短(0.04秒)，微粒的直径很小(0.2微米)，而纤 维丝的直径(20微米)却比微粒的直径大100倍。因此，嘴棒的纤维对微粒造成的机械过 滤(截留)率很小。纤维型嘴棒机械性过滤就是使微粒在流径中不断和纤维碰撞，形成惯性冲击。由 于微粒的运动速度和微粒的质量都不大，运动产生的冲量就不会大，因此，惯性冲击对卷烟 嘴棒效率的贡献也很小(约占总去除率的2% )。微粒的无序运动引起与纤维的碰撞即形成扩散沉积。研究表明，低质量微粒的运 动比高质量者要多一些，在低流速时因扩散引起的过率作用才普遍，这是由于微粒在滤嘴 中停留的时间延长了，使微粒具有更多的机会向纤维丝中扩散。由扩散沉积造成的微粒去 除率约占总去除率的65%。当微粒非常紧密流过纤维并与之相碰撞就会发生直接拦截作用，这种机制与微粒 的大小有关，而与微粒的流速无关。这种由直接拦截作用去除的微粒大约占总去除率的 30% -35%。目前，烟支普遍采用加装纤维型嘴棒来减轻吸烟对人体的危害，常规纤维型嘴棒 中的丝束一般都是直束分布的，由于受加胶和卷制过程机械特性的影响，滤嘴的吸阻分布 是不均勻的，一般是中心小，周围大。因此，烟气在滤嘴中大都沿着滤嘴的中心快速流动，很 少向四周扩散，丝束的机械性过滤效应基本发生在滤嘴的中心区域，丝束的机械性过滤效 率因烟气分布不均，而大打折扣。为提高纤维型嘴棒的截留效率以满足人们对健康的要求， 同时又满足人们对吸烟需求，必须改变原有滤纤维型嘴棒结构，以达到更好地减少烟气有 害成分及降低焦油含量。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服已有的纤维嘴棒存在的截留效率不高的缺陷，进 行结构改进，以提高纤维型嘴棒对烟气的截留效率。为了实现上述目的，本技术采用了下述技术方案一种外埋式环绕管柱型截留嘴棒，它由丝束芯棒及外层包裹的成型纸组成，其特 征在于在丝束芯棒外圆周埋设有1-10道管芯组，每道管芯组中设有至少一个纵向管芯， 由成型纸将管芯组中的纵向管芯包裹在丝束芯棒上，纵向管芯上分布有引流小孔。在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案管芯的两端面分别设有端盖，端盖上设有一组小孔。管芯可以是具有高透气性、高3吸附性材料制成的实体圆柱体，圆柱体具有可以吸附烟气的微孔，如活性炭、海泡石、海绵体等。纵向的管芯可以进行等距或不等距的规则排列，也可以进行非规则排列。纵向管 芯具体数量可以根据降焦条件设置，引流小孔孔径为0. 01-1. OMM之间。本技术的优点在于1、由于纵向管芯向内挤压丝束芯棒，使其密度增加，首先增加了纵向截留的效率； 另有部分烟气通过小孔进入纵向管芯，然后再通过小孔返回丝束芯棒，这就利用了小孔放 大原理，增加了两次冷凝截留及过滤的过程。2、由于经小孔后的烟气气溶胶颗粒增大，形成“冷井”现象，冷凝气溶胶，提高沉积 效率。因此对小分子挥发性成分能力增强，可大大提高卷烟品质，降低不良气息。3、由于小孔的作用，使纤维型嘴棒吸阻下降，改变了传统纤维型嘴棒截留率与吸 阻成正相关的不利方式，并可通过小孔的数量或小孔孔径调控吸阻。4、改变烟气在滤嘴中常规流动路径，改变丝束的直线形态，用曲线形态的丝束与 气溶胶微粒发生更高概率的碰撞，消耗微粒的动能，使其更多的留下来，从而延长烟气在滤 嘴中流动的路径、通过的时间和流动的速度；5、改变烟气在滤嘴中的分布状况，使烟气在滤嘴中全面分布、充分扩散从而提高 烟气微粒与丝束横向碰撞的几率；三是设置烟气密集流动区域，迫使烟气拥挤流动，从而产 生直接拦截效应。为了更加详细地说明本技术，下列附图提供了一个最佳实施例。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的I部放大图；图4是本技术所述的实体圆柱体的剖视图。具体实施方式实施例一如图1、图2所示，本技术提供的一种外埋式环绕管柱型截留嘴棒，它由丝束 芯棒1及外层包裹的成型纸4组成，在丝束芯棒的圆周上设有四道管芯组，由成型纸4将它 们包裹在丝束芯棒上，每道管芯组由12个沿丝束芯棒周向设置的纵向管芯2组成。如图3所示，每个纵向管芯2的表面上分别设有一组引流小孔3，纵向管芯2的两 端面分别设有端盖2b，端盖2b上也设有一组小孔2c。小孔径为0. 01-1. 0ΜΜ。纵向管芯向中心压缩丝束芯棒，使中心密度增加，迫使部分烟气流过小孔进入纵 向管芯，由于空间突然放大，纵向管芯起到冷井的作用，部分烟气被冷凝。如此反复经过多 道纵向管芯以及小孔，烟气中的微粒被大幅度截留。实施例二 图3中的纵向管芯2，可以采用具有高透气性、高吸附性的活性炭或纳米材料制成 的实体圆柱体2a，圆柱体上具有可以吸附烟气的微孔3a，如活性 海泡石、海绵体等，同样可以达到截留烟气的目的。权利要求1.一种外埋式环绕管柱型截留嘴棒，它由丝束芯棒(1)及外层包裹的成型纸(4)组成， 其特征在于在丝束芯棒外圆周埋设有1-10道管芯组，每道管芯组中设有至少一个纵向管 芯(2)，由成型纸(4)将管芯组中的纵向管芯(2)包裹在丝束芯棒上，纵向管芯(2)上分布 有引流小孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种外埋式环绕管柱型截留嘴棒，其特征在于纵向管芯(2) 的两端面分别设有端盖(2b)，端盖上设有一组小孔(2c)。3.根据权利要求1所述的一种外埋式环绕管柱型截留嘴棒，其特征在于纵向管芯是 具有高透气性、高吸附性材料制成的圆柱体(2a)。专利摘要本技术提供的一种外埋式环绕管柱型截留嘴棒，它由丝束芯棒(1)及外层包裹的成型纸(4)组成，在丝束芯棒外圆周埋设有纵向分布的管芯(2)，由成型纸(4)将管芯(2)包裹在丝束芯棒上，管芯(2)上分布有引流小孔(3)。本技术的优点是纵向埋入滤嘴丝束中的管芯挤压局部丝束，使密度增加，迫使部分烟气经管芯上的小孔向观芯能扩散流动。烟气流过小孔会被被小孔放大而呈扇形扩散，流速减慢或被冷凝；管芯空腔相似“冷井”，流经管芯的烟气因压强小流速下降而被部分冷凝沉积在管芯中，剩下的烟气流到管芯的尽头再经小孔流入丝束中。文档编号A24D3/04GK201774959SQ201020282360公开日2011年3月30日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日专利技术者刘胜宝, 尚智慧, 张玲珑, 彭荣淮, 时清屏, 赵新焰 申请人:蚌埠卷烟材料厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外埋式环绕管柱型截留嘴棒，它由丝束芯棒（１）及外层包裹的成型纸（４）组成，其特征在于：在丝束芯棒外圆周埋设有１－１０道管芯组，每道管芯组中设有至少一个纵向管芯（２），由成型纸（４）将管芯组中的纵向管芯（２）包裹在丝束芯棒上，纵向管芯（２）上分布有引流小孔（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭荣淮，张玲珑，赵新焰，刘胜宝，时清屏，尚智慧，
申请(专利权)人：蚌埠卷烟材料厂，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]