一种激光打标设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种激光打标设备，包括控制系统、激光器、扩束装置和安装有场镜的振镜系统，控制系统的控制输出端分别接激光器和振镜系统的控制输入端，激光器的激光输出端接扩束装置的输入端，扩束装置的输出端接振镜系统的激光输入端，激光器为超脉冲输出型激光器。本实用新型专利技术的有益效果是：超脉冲型二氧化碳激光打标设备具有打标加工效果更明显、取得相同加工效果时能耗更低以及价格更低的优势。在同样的价格范围和耗能下，超脉冲型二氧化碳激光打标设备可以加工更大范围的材料，对于同样的材料可以成倍的提高加工速度。在同样的峰值功率和加工速度下，超脉型二氧化碳激光打标设备可降低设备价格和能耗。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种打标设备，特别涉及一种使用超脉冲二氧化碳激光来替代现 有传统的连续型输出的二氧化碳激光进行打标的超脉冲二氧化碳激光打标设备。
技术介绍
目前公知的二氧化碳激光打标设备中使用的激光器都是连续型输出，为了达到某 些材料的阈值或加快打标速度而提高激光功率时，往往所选用的激光器体积和设备耗电量 都随之增加，因此对设备的成本、场地和供电要求也相应提高。
技术实现思路
为了克服目前公知的二氧化碳激光打标设备中使用的激光器都是连续型输出的 缺陷，在设备制造预算成本、设备体积和耗电量基本不增加的情况下，使二氧化碳激光设备 能打标更多的材料，本技术提供一种新的超脉冲二氧化碳激光打标设备，该设备既能 打标更高阈值的材料，又不会增加设备成本和耗电量。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种激光打标设备，包括 控制系统、激光器、扩束装置和安装有场镜的振镜系统，所述的控制系统的控制输出端分别 接所述的激光器和振镜系统的控制输入端，所述的激光器的激光输出端接所述的扩束装置 的输入端，所述的扩束装置的输出端接所述的振镜系统的激光输入端，所述的激光器为超 脉冲输出型激光器。本技术的有益效果是超脉冲型二氧化碳激光打标设备具有打标加工效果更 明显、取得相同加工效果时能耗更低以及价格更低的优势。在同样的价格范围和耗能下，超 脉冲型二氧化碳激光打标设备可以加工更大范围的材料，对于同样的材料可以成倍的提高 加工速度。在同样的峰值功率和加工速度下，超脉型二氧化碳激光打标设备可降低设备价 格和能耗。以下结合附图和具体实施例对本技术作较为详细的描述。附图说明附图1为本技术实施例1系统框图。具体实施方式如图1所示，本实施例是一种打激光标设备，包括控制系统、激光器、扩束装置和 安装有场镜的振镜系统，所述的控制系统的控制输出端分别接所述的激光器和振镜系统的 控制输入端，所述的激光器的激光输出端接所述的扩束装置的输入端，所述的扩束装置的 输出端接所述的振镜系统的激光输入端，本实施例中，所述的激光器为超脉冲输出型激光ο本实施例的产品中，将设备中传统的连续型激光器替换成超脉冲型激光器。超脉冲技术是一项将原本平均输出的激光能量集中在很短的时间内输出的激光技术，其特点是 冲峰值功率高于平均输出功率二倍到六倍。在工业打标领域，由于超脉冲峰值功率高、脉宽 短，因此可以用来给更多不同的材料打标。同时由于热效应在材料表面产生的应力很低，尤 其在高破坏阈值或者易炸裂的材料加工中有很好的效果，例如普通玻璃、陶瓷等。相同功 率段的超脉冲型激光电源能耗比连续型节省了 40% -50%。而且在材料加工的能量消耗 上，超脉冲型激光器也可以大幅降低不必要的能量损耗。以飞行打标为例，根据其短时间内 能量集中输出的特点，一系列超脉冲激光就会产生一排圆锥形的坑。而连续型激光由于激 光输出模式的局限性，其作用效 果相当于在材料表面挖了一条沟。在取得同样的打标字迹 清晰可辨的效果时，所需要加工的材料体积远远大于超脉冲激光，激光能量自然也相应要 求得更多，因而在飞行打标所要求的速度方面也就不如超脉冲激光。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光打标设备，包括控制系统、激光器、扩束装置和安装有场镜的振镜系统，所述的控制系统的控制输出端分别接所述的激光器和振镜系统的控制输入端，所述的激光器的激光输出端接所述的扩束装置的输入端，所述的扩束装置的输出端接所述的振镜系统的激光输入端，其特征在于：所述的激光器为超脉冲输出型激光器。

【技术特征摘要】
一种激光打标设备，包括控制系统、激光器、扩束装置和安装有场镜的振镜系统，所述的控制系统的控制输出端分别接所述的激光器和振镜系统的控制输入端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永方，
申请(专利权)人：张永方，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]