胶囊调色剂、其制造方法及双组分显影剂技术

技术编号:6396566 阅读:259 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供通过在调色剂母粒的表面上形成由脱模剂微粒及树脂微粒构成的树脂包覆层而在不损害耐粘连性的情况下耐污损性优良的胶囊调色剂、其制造方法及双组分显影剂。胶囊调色剂由包含粘合树脂及着色剂的调色剂母粒、脱模剂微粒和树脂微粒构成,具有包覆所述调色剂母粒的表面的树脂包覆层,所述脱模剂微粒分散在树脂包覆层中。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶囊调色剂、其制造方法及双组分显影剂。技术背景使用电子照相方式形成图像的图像形成装置,具备感光体、带电部、曝光 部、显影部、转印部、定影部和清洁部。带电部使感光体表面带电,曝光部对处于带电状态的感光体表面照射信号光, 形成与图像信息对应的静电潜像。显影部向在感光体表面上形成的静电潜像供给显影 剂中的调色剂而形成调色剂像,转印部将在感光体表面上形成的调色剂像转印到记录介 质上,进而,定影部使转印的调色剂像定影在记录介质上。另外,清洁部例如为清洁 刮刀,通过刮刀刮掉在调色剂像转印后的感光体表面上残留的调色剂,使感光体表面洁 净。在这样的图像形成装置中,作为显影剂,使用含有调色剂的单组分显影剂、或 含有调色剂与载体的双组分显影剂,使静电潜像显影,从而形成图像。在此使用的调色 剂是在作为基质的聚酯类粘合树脂中分散作为着色剂、脱模剂的蜡等而形成粒状的树脂 粒子。作为调色剂的制造方法,一直以来通用混炼粉碎法,但是粉碎调色剂的表面为 凹凸多的不定形状,粉碎后的破碎面直接成为调色剂粒子的表面,因此表面组成容易变 得不均勻,从而难以均勻地控制调色剂粒子的表面状态。如果调色剂粒子表面为凹凸多 的不定形状,则由于调色剂的流动性下降、或由于调色剂组成的不均勻性而引起起雾或 调色剂飞散等问题。鉴于这样的调色剂粒子表面的不定形状的问题,,提出了将调色剂原料的分散 液混合、使其凝聚来制造调色剂的各种湿式方法来代替混炼粉碎法。但是,在湿式方法 的情况下,多使用分散稳定剂或凝聚剂,因此,这些成分的一部分残留在调色剂粒子表 面或内部,导致耐湿性下降或带电特性的劣化,特别是存在带电特性容易变得显著不稳 定的缺点。另一方面,随着近年来的高画质化的潮流,调色剂的小粒径化不断进展,作为 微粉的小粒径调色剂在双组分显影剂中的含有率有增加的倾向。在含有小粒径调色剂的 双组分显影剂中,由显影装置内的应力造成的小粒径调色剂的破裂或形状变化,会引起 载体上的调色剂消耗(对带电赋予构件的污染)和随之而来的显影剂的带电劣化,影响显 影和转印工艺,成为引起画质劣化的原因。因此,作为流动性、转印性等良好、带电性能均勻、耐污损性优良、且具有其 它各种功能的调色剂,提出了将调色剂母粒的表面由树脂层包覆的胶囊调色剂。但是,在由树脂层包覆的胶囊调色剂中,为了提高耐粘连性,一般使用耐热性 高于调色剂母粒的树脂微粒,由此存在调色剂母粒难以溶出、容易发生低温污损的问 题。另外,由于树脂包覆层妨碍脱模剂从调色剂母粒内部渗出,容易发生高温污损,因4此,存在得不到充分的可定影温度范围(非污损温度范围)的问题。在日本特开平6-3422M号公报中公开了通过机械撞击力使树脂微粒固着到母粒 上的调色剂粒子。另外,在日本特开平5-173357号公报中公开了在调色剂表面固着蜡的 调色剂。但是,日本特开平6-3422M号公报中公开的调色剂,由于脱模剂包含在母粒 内部,因此定影时脱模剂难以渗出到调色剂粒子表面,存在难以得到充分耐污损性的问 题。另外,日本特开平5-173357号公报中公开的调色剂,由于调色剂表面被蜡包覆而存 在耐粘连性差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供通过在调色剂母粒的表面上形成由脱模剂微粒及树脂微 粒构成的树脂包覆层、在不损害耐粘连性的情况下耐污损性优良的胶囊调色剂、双组分 显影剂及胶囊调色剂的制造方法。本专利技术为一种胶囊调色剂,由包含粘合树脂及着色剂的调色剂母粒、脱模剂微 粒和树脂微粒构成,具有包覆所述调色剂母粒的表面的树脂包覆层,其特征在于,所述 脱模剂微粒分散在树脂包覆层中。根据本专利技术,在由树脂包覆层包覆的胶囊调色剂中,所述树脂包覆层含有脱模 剂微粒,因此,与仅在调色剂母粒中含有脱模剂的情况相比,脱模剂微粒容易渗出到调 色剂粒子表面。结果,能够抑制高温污损的发生,从而能够得到可定影温度范围宽的调 色剂。另外,由于所述脱模剂微粒分散在树脂包覆层中,因此与调色剂母粒表面由脱模 剂包覆的情况相比,能够得到良好的耐粘连性。另外,本专利技术中,树脂包覆层中的所述脱模剂微粒的含量相对于调色剂母粒100 重量份优选为0.2重量份以上、2.3重量份以下。根据本专利技术,由于树脂包覆层中的所述脱模剂微粒的含量相对于调色剂母粒100 重量份为0.2重量份以上、2.3重量份以下,因此,树脂包覆层中的脱模剂微粒适当地分 散,得到良好的耐粘连性。另外,本专利技术为一种双组分显影剂,其中,包含所述胶囊调色剂和载体。根据本专利技术,由于其为包含本专利技术的胶囊调色剂和载体的双组分显影剂,因此 能够得到同时实现耐粘连性及耐热污损性的双组分显影剂。另外,本专利技术为一种胶囊调色剂的制造方法,其特征在于,包括使调色剂母粒和由树脂微粒及脱模剂微粒构成的混合微粒流动,使所述混合微 粒附着在所述调色剂母粒表面上从而形成包覆调色剂粒子的工序;和使所述包覆调色剂粒子在载气中流动的同时,对其喷雾使所述调色剂母粒及所 述树脂微粒增塑的液体,通过撞击力使所述混合微粒成膜,从而在所述调色剂母粒表面 上形成树脂包覆层的工序。根据本专利技术,对处于流动状态的调色剂母粒和由树脂微粒及脱模剂微粒构成的 混合微粒喷雾使这些粒子增塑的液体,因此,这些粒子增塑而软化,可以在调色剂母粒 表面上形成以较小的撞击力使脱模剂微粒分散的树脂包覆层。另外,本专利技术中,所述混合微粒优选通过包括如下工序的方法制造5将含有树脂微粒的水性分散体与含有脱模剂微粒的水性分散体混合而制备混合 微粒水性分散体的第一工序;和将所述混合微粒水性分散体脱水干燥而得到所述混合微粒的第二工序。根据本专利技术,所述混合微粒通过包括如下工序的方法制造将含有树脂微粒 的水性分散体与含有脱模剂微粒的水性分散体混合而制备混合微粒水性分散体的第一工 序;和将所述混合微粒水性分散体脱水干燥而得到所述混合微粒的第二工序,因此,能 够得到树脂微粒与脱模剂微粒均勻混合的混合微粒,使脱模剂适当地分散到树脂包覆层 中,从而同时实现调色剂的耐粘连性及耐热污损性。另外,本专利技术中,所述含有树脂微粒的水性分散体优选通过树脂的乳液聚合或 使树脂乳化分散在水性介质中而得到。根据本专利技术,所述含有树脂微粒的水性分散体通过树脂的乳液聚合或使树脂乳 化分散在水性介质中而得到,因此,能够得到含有粒径微细且均勻的树脂微粒的水性分 散体,使脱模剂适当地分散到树脂包覆层中,从而同时实现调色剂的耐粘连性及耐热污 损性。另外,本专利技术中,所述含有脱模剂微粒的水性分散体优选通过使脱模剂乳化分 散在水性介质中、或者在溶剂中乳化分散后置换为水性介质而得到。根据本专利技术,所述含有脱模剂微粒的水性分散体通过使脱模剂乳化分散在水性 介质中、或者在溶剂中乳化分散后置换为水性介质而得到,因此,能够得到含有粒径微 细且均勻的脱模剂微粒的水性分散体,使脱模剂适当地分散到树脂包覆层中,从而同时 实现调色剂的耐粘连性及耐热污损性。另外,本专利技术中,在所述第一工序中,优选使所述脱模剂微粒相对于所述树脂 微粒的比例以重量比计为3重量%以上、30重量%以下来制备所述混合微粒水性分散 体。根据本专利技术,在所述第一工序中,使所述脱模剂微粒相对于所述树脂微粒的比 例以重量比计为3重量%以上、30重量%以下来制备所述混合微粒水性分散体,因此 能够使脱模剂适当地分散到树脂包覆层中,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种胶囊调色剂,由包含粘合树脂及着色剂的调色剂母粒、脱模剂微粒和树脂微粒构成,具有包覆所述调色剂母粒的表面的树脂包覆层,其特征在于,所述脱模剂微粒分散在树脂包覆层中。

【技术特征摘要】
JP 2009-9-9 2009-208713;JP 2010-7-9 2010-1573301.一种胶囊调色剂,由包含粘合树脂及着色剂的调色剂母粒、脱模剂微粒和树脂微 粒构成,具有包覆所述调色剂母粒的表面的树脂包覆层,其特征在于,所述脱模剂微粒分散在树脂包覆层中。2.如权利要求1所述的胶囊调色剂,其特征在于,树脂包覆层中的所述脱模剂微粒的 含量,相对于调色剂母粒100重量份为0.2重量份以上且2.3重量份以下。3.—种双组分显影剂,其中,含有权利要求1所述的胶囊调色剂和载体。4.一种胶囊调色剂的制造方法,其特征在于,包括使调色剂母粒和由树脂微粒及脱模剂微粒构成的混合微粒流动,使所述混合微粒附 着在所述调色剂母粒表面上从而形成包覆调色剂粒子的工序;和使所述包覆调色剂粒子在载气中流动的同时,对其喷雾使所述调色剂母粒及所述树 脂微粒增塑的液体,通过撞击力使所述混合微粒成膜,从而在所述调色剂母粒表面上形 成树脂包覆层的工序。5.如权利要求4所述的胶囊调色剂的制造方法,其特征在于,所述混合微粒通过包括 如下工序的方法制造将含有树脂微粒的水性分散体与含有脱模剂微粒的水性分散体混合而制备混合微粒 水性分散体的第一工序;和将所述混合微粒水性分散体脱水干燥而得到所述混合微粒的第二工序。6.如权利要求5所述的胶囊调色剂的制造方法,其特征在于,通过树脂的乳液聚合或 使树脂乳化分散在水性介质中,得到所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:武藤吉纪赤泽良彰川濑德隆椿赖尚纪川敬一原高志
申请(专利权)人:夏普株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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