本实用新型专利技术提供一种空气净化器,包括:位于净化器底部的反应槽;安装在净化器侧壁,且通过连接管与所述反应槽相连的净化剂罐;设置在净化器顶部,且位于所述反应槽上方的加料口,所述加料口用于将活化剂添加到所述反应槽;设置在净化器顶部的排气口。应用上述技术方案,净化器底部设有作为反应罐的反应槽,侧壁上安装有净化剂罐,净化器开启后,净化剂罐内的净化剂流入反应槽,与从加料口添加到反应槽内的活化剂反应,产生净化气体。该净化气体从净化器顶部设有排气口排出净化器,以净化空气。加料口可以直接将活化剂添加到反应槽中,因此节省了活化剂罐,减小了净化器的体积,进而节省了成本。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及净化设备
,尤其涉及一种空气净化器。
技术介绍
空气净化设备一般是通过固定比例的净化剂和活化剂进行反应,产生净化气体与 空气中的有害物质进行反应,以净化空气,进而有效提高空气清洁度。现有的空气净化器包括净化剂罐、活化剂罐、反应罐和排污罐。空气净化器的顶 部设有第一灌液孔和第二灌液孔,第一灌液孔和第二灌液孔分别通过管道与净化剂罐和活 化剂罐相连,将净化剂和活化剂分别灌进净化剂罐和活化剂罐。净化剂罐和活化剂罐都与 反应罐相通,净化剂和活化剂流入反应罐中,净化剂和活化剂发生反应,产生净化气体。净 化气体从反应罐顶部设有的出气孔排到净化器内,再由净化器顶部设有的排气孔排出,净 化使用环境的空气。反应后的反应物通过排污罐的排污管道和净化器侧壁上的排污孔排 出ο现有的空气净化器要实现净化使用环境的空气需要使用4个罐,因此,净化器的 体积较大。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种空气净化器,以解决现有技术中由于 需要使用4个罐完成使用环境的空气净化所导致的净化器的体积较大的问题。技术方案如 下本技术提供一种空气净化器,包括位于净化器底部的反应槽;安装在净化器侧壁,且通过连接管与所述反应槽相连的净化剂罐;设置在净化器顶部,且位于所述反应槽上方的加料口,所述加料口用于将活化剂 添加到所述反应槽;设置在净化器顶部的排气口。优选地,还包括安装在净化器侧壁,位于净化剂罐上方,且通过导管与所述净化 剂罐相连的加压泵。优选地,还包括安装在净化器侧壁上的排气风扇。优选地,还包括安装在净化器侧壁,且控制所述净化剂罐、所述加压泵和所述排 气风扇开/关的控制开关。优选地,还包括位于所述反应槽底部,且由所述控制开关控制的排污管。优选地,还包括安装在净化器顶部的气体传感器;与所述气体传感器相连,且安装在净化器侧壁上的处理模块,所述处理模块根据 所述气体传感器采集的气体,计算需要使用的净化气体量,并根据所述净化气体量控制所 述净化剂罐输送到所述反应槽中的净化剂量。优选地,所述处理模块为可编程控制器。优选地,所述反应槽的横截面的规格与所述净化器的横截面的规格相同。优选地,还包括设置在所述净化器顶部两侧的手把。应用上述技术方案,净化器底部设有作为反应罐的反应槽,侧壁上安装有净化剂 罐,净化器开启后,净化剂罐内的净化剂流入反应槽,与从加料口添加到反应槽内的活化剂 反应,产生净化气体。该净化气体从净化器顶部设有排气口排出净化器,以净化空气。加料 口可以直接将活化剂添加到反应槽中,因此节省了活化剂罐,减小了净化器的体积,进而节 省了成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简 单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普 通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的空气净化器的结构示意图;图2为本技术实施例提供的空气净化器的另一种结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部实 施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所 获得的所有其他实施例,都属于本技术保护范围。本技术实施例公开了一种空气净化器,净化器顶部设有的位于反应槽上方的 加料口可以直接将净化剂添加到反应槽中,节省了净化剂罐,减小了净化器的体积。该空气 净化器的结构示意图如图1所示,包括反应槽1、净化剂罐2、连接管3、加料口 4和排气口 5。其中反应槽1位于净化器的底部,作为反应罐使用。净化剂罐2安装在净化器侧壁上, 通过连接管3与反应槽1相连。加料口 4设置在净化器的顶部,且位于反应槽1的上方,加 料口 4可以直接将活化剂添加到反应槽1中,因此净化器内不需要加入活化剂罐,节省了净 化器的体积,减小成本。为了保证活化剂能够准确的添加到反应槽1内,加料口4与净化剂 罐2位于净化器的两侧,即加料口 4与净化剂罐2不在净化器的同一侧。净化器开启后,净 化剂罐2内的净化剂在自身重力的作用下,通过连接管3从净化剂罐2流入反应槽1内,与 从加料口 4添加的活化剂反应产生净化气体。净化气体从设置在净化器顶部的排气口 5排 出,以净化空气。为了加快净化剂流入反应槽1时的速度,节省时间,净化器侧壁上安装有加压泵 6,如图2所示。该加压泵6位于净化剂罐2的上方,通过导管与净化剂罐2相连。加压泵 6将其施加的压力通过导管输送给净化剂罐2,加快净化剂流入反应槽1时的速度。本实用 新型实施例中加压泵6的数量可以为一个或者多个、根据使用空气净化器的使用环境而确定。为了加快净化气体的排出,在净化器侧壁上安装有排气风扇7,如图2所示。排气风扇7的数量可以为一个或者更多,排气风扇7的数量越多净化气体的排除速度越快,进而 能更快的净化空气。此外,在净化器侧壁上安装有控制净化剂罐2、加压泵6和排风风扇7 的控制开关8,如图2所示。在加料口添加完活化剂后,控制开关8同时打开净化剂罐2、加 压泵6和排风风扇7。反应槽1内反应完成后,控制开关8同时关闭净化剂罐2、加压泵6 和排风风扇7。反应槽1底部设有排污管9,以排出反应物,如图2所示。排污管9的开/关由控 制开关8控制,在加料口添加完净化剂后,控制开关8打开排污管9。反应槽1内反应完成 后,控制开关8关闭排污管9。由于使用环境下空气的质量并不是时刻相同的,某一时间段内空气质量差,则需 要大量的净化气体,而某一时间段内空气质量好,则需要少量的净化气体。因此,为了根据 使用环境下空气的质量,控制净化器产生的净化气体量,本技术实施例提供的空气净 化器还包括气体传感器10和处理模块11,如图2所示。气体传感器10安装在净化器的 顶部。处理模块11与气体传感器10相连,且安装在净化器侧壁上。处理模块11中内设程 序,程序根据气体传感器10采集的气体,计算需要使用的净化气体量,并根据所需净化气 体量控制净化剂罐2通过连接管3输送到反应槽1中的净化剂量。处理模块11控制输送 的净化剂量,使净化器产生使用环境某时间段内所需的净化气体,可以合理的利用资源,避 免资源的浪费。处理模块11可以是可编程控制器,也可以是单片机。本技术实施例中的反应槽1的横截面的规格与净化器横截面的规格相同,以 保证活化剂能完全添加到反应槽1内。为了方便用户携带或者搬动净化器,如图2所示,在 净化器顶部两侧还设有手把12。应用上述技术方案,净化器底部设有作为反应罐的反应槽1,侧壁上安装有净化剂 罐2,净化器开启后,净化剂罐2内的净化剂流入反应槽1,与从加料口 4添加到反应槽1内 的活化剂反应,产生净化气体。该净化气体从净化器顶部设有排气口排出净化器5,以净化 空气。加料口 4可以直接将活化剂添加到反应槽1中,因此节省了活化剂罐,减小了净化器 的体积,进而节省了成本。此外,本技术提供的净化器还可以根据使用环境下空气的质 量产生适量的净化气体,以合理的利用能源,避免资源的浪费。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空气净化器,其特征在于,包括: 位于净化器底部的反应槽; 安装在净化器侧壁,且通过连接管与所述反应槽相连的净化剂罐; 设置在净化器顶部,且位于所述反应槽上方的加料口,所述加料口用于将活化剂添加到所述反应槽; 设置在净化器顶部的排气口。
【技术特征摘要】
一种空气净化器,其特征在于,包括位于净化器底部的反应槽;安装在净化器侧壁,且通过连接管与所述反应槽相连的净化剂罐;设置在净化器顶部,且位于所述反应槽上方的加料口,所述加料口用于将活化剂添加到所述反应槽;设置在净化器顶部的排气口。2.根据权利要求1所述的净化器,其特征在于,还包括安装在净化器侧壁,位于净化剂罐上方,且通过导管与所述净化剂罐相连的加压泵。3.根据权利要求2所述的净化器,其特征在于,还包括 安装在净化器侧壁上的排气风扇。4.根据权利要求3所述的净化器,其特征在于,还包括安装在净化器侧壁,且控制所述净化剂罐、所述加压泵和所述排气风扇开/关的控制开关。5.根据权利要求4所述的净化器,其特征在于,还...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋笑雨,
申请(专利权)人:上海永大环保科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。