一种格子门制造技术

技术编号:6394671 阅读:240 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种格子门,属于日常生活领域。该格子门,由门扇内架、门芯、玻璃钢门皮、玻璃、密封胶条、格子压条、紧固件组成,所述的玻璃钢门皮为外框,门扇内架设置在玻璃钢门皮内部,门芯设置在门扇内架内部,玻璃为门的主体,玻璃与玻璃钢门皮通过紧固件相连,在玻璃上设置有格子压条,格子压条与玻璃钢门皮相连。本实用新型专利技术具有结构设计合理、无拼接缝,材料耐腐蚀、防水耐潮、性能稳定、质量指标高的优点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种格子门,属于日常生活领域。
技术介绍
传统的格子门采用木质格子拼接而成,长期使用过程中易受潮、缩胀、变形,油漆 老化后易霉变,需要定期维护;结构形式简单,没有独立的密封构件;所用木材不能有疖 子,品质要求高,材料性能指标难以量化,不同生产商的产品质量参差不齐。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、无拼接缝,材料耐腐 蚀、防水耐潮、性能稳定、质量指标高的格子门。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是该格子门,其结构特点是由 门扇内架、门芯、玻璃钢门皮、玻璃、密封胶条、格子压条、紧固件组成,所述的玻璃钢门皮为 外框,门扇内架设置在玻璃钢门皮内部,门芯设置在门扇内架内部,玻璃为门的主体,玻璃 与玻璃钢门皮通过紧固件相连,在玻璃上设置有格子压条,格子压条与玻璃钢门皮相连。本技术所述的与玻璃之间通过密封胶条连接。本技术所述的门扇内架和玻璃钢门皮共同围成密封槽,在格子压条的边缘设 置有密封突起,所述的密封突起与密封槽相匹配。本技术所述的格子压条的材质为聚酯模塑料。本技术所述的紧固件为螺丝、螺母。本技术同现有技术相比具有以下优点及效果1、由于采用无缝拼接,格子与门框采用螺丝螺母组合连接,结构强度可靠,操作简 便;格子压条与玻璃钢门皮之间设有密封槽,提高了密封性,使得接触紧密而有弹性;格子 压条整体成型,格子与格子间支撑稳定、强度高,表面平整美观;玻璃由纵向插入,满足了传 统格子门的安装使用习惯。可以实现玻璃厚度在一定范围内可调。2、采用聚酯模塑料制作格子压条,通过模压技术在模具中成型的整体格子状产 品,做成格子门后,无拼接缝,材料耐腐蚀、防水耐潮、不变形,不发霉、强度高、物理化学性 能稳定、质量指标可设计可控制。附图说明图1为本技术的横截面结构示意图;图2为本技术的主视结构示意图;图3为格子压条的主视结构示意图;图4为格子压条的横截面视结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明,以下实施例是对本技术 的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例1 如图1至4所示,本实施例由门扇内架1、门芯2、玻璃钢门皮3、玻璃4、 密封胶条5、格子压条6、紧固件7组成,玻璃钢门皮3和玻璃4为格子门的主体,玻璃钢门皮 3和玻璃4通过紧固件7固定连接,玻璃钢门皮3为两层的结构,两层玻璃钢门皮3之间设 置有门扇内架1、门芯2,门芯2设置在门扇内架1之间,门扇内架1与玻璃钢门皮3之间形 成密封槽9,紧固件7设置在密封槽9中。聚酯模塑料材质的格子压条6设置在玻璃4上, 在格子压条6的边缘设置有密封突起8,密封突起8与密封槽9相互匹配,紧固件7插在紧 固件7中。格子压条6通过密封胶条5与玻璃4连接。本技术的格子压条6为整体结构,一次模压成型;模塑材料成型的格子压条6 与玻璃钢门皮3交叉咬合,用紧固件7禁锢;格子压条6与玻璃钢门皮3连接部分被暗藏在 两片玻璃钢门皮3之间,不外露不松动。本技术的紧固件7为螺丝螺母。此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名 称等可以不同。凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化, 均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描 述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本技术 的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种格子门,其特征是:由门扇内架、门芯、玻璃钢门皮、玻璃、密封胶条、格子压条、紧固件组成,所述的玻璃钢门皮为外框,门扇内架设置在玻璃钢门皮内部,门芯设置在门扇内架内部,玻璃为门的主体,玻璃与玻璃钢门皮通过紧固件相连,在玻璃上设置有格子压条,格子压条与玻璃钢门皮相连。

【技术特征摘要】
1. 一种格子门,其特征是由门扇内架、门芯、玻璃钢门皮、玻璃、密封胶条、格子压条、 紧固件组成,所述的玻璃钢门皮为外框,门扇内架设置在玻璃钢门皮内部,门芯设置在门扇 内架内部,玻璃为门的主体,玻璃与玻璃钢门皮通过紧固件相连,在玻璃上设置有格子压 条,格子压条与玻璃钢门皮相连。2.根据权利要求1所述的格子门,其特征是所...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈柏林盛江峰高国军
申请(专利权)人:振石集团华美复合新材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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