自动磨楔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动磨楔机，它包括支撑立柱（１）和第一送料臂（２）；它还包括第二送料臂（３）、套装在支撑立柱（１）内的旋转轴（４）、驱动旋转轴（４）旋转的驱动机构（５）；所述支撑立柱（１）的顶端还设有旋转立柱（６），该旋转立柱（６）与旋转轴（４）固定相连；所述第一送料臂（２）和第二送料臂（３）均安装在旋转立柱（６）上。本实用新型专利技术的自动磨楔机具有生产效率高的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨楔机，尤其是一种用于多楔带带胚磨楔加工的自动磨楔机。技术背景现有技术的自动磨楔机一般包括送料机构和磨楔机构。送料机构包括支撑立柱和 安装在支撑立柱上端的送料臂，而多楔带带胚则并排悬挂在送料臂上。磨楔机构从上至下 依次设有磨轮、垫轮和张紧轮。工作时，送料臂自动向磨楔机构靠近，并将排在最前面的第 一根多楔带带胚自动套入到磨楔机构的垫轮和张紧轮上，而套有多楔带带胚的垫轮便逐渐 靠近磨轮，开始磨楔进刀，逐渐完成磨楔加工。当悬挂于送料臂上的多楔带带胚全部被磨楔加工完成后，如想继续磨楔加工剩余 的多楔带带胚，需先停机，将剩余的多楔带带胚并排悬挂在送料臂上后，才能再继续进行磨 楔加工，在一定程度上降低了生产效率
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种生产效率高的自动磨楔机。为解决上述技术问题，本技术采用这样一种自动磨楔机它包括支撑立柱和 第一送料臂；它还包括第二送料臂、套装在支撑立柱内的旋转轴、驱动旋转轴旋转的驱动机 构；所述支撑立柱顶端还设有旋转立柱，该旋转立柱与旋转轴固定相连；所述第一送料臂 和第二送料臂均安装在旋转立柱上。所述驱动机构包括气缸、与气缸的输出端固定相连的齿条、与齿条啮合的齿轮，所 述齿轮固定连接在旋转轴的下端。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点由于增设了第二 送料臂，当第一送料臂上的多楔带带胚被磨楔加工完成后，运行驱动机构，悬挂有多楔带带 胚的第二送料臂便会自动旋转到第一送料臂的位置继续进行磨楔加工。此时，利用第二送 料臂上的多楔带带胚进行磨楔加工的同时，可将剩余的多楔带带胚并排悬挂在第一送料臂 上。待第二送料臂上的多楔带带胚全部被磨楔加工完成后，再次运行驱动机构，第一送料臂 便会自动旋转到第二送料臂的位置继续磨楔加工。如此往复，无需停机，便能持续磨楔加工 完所有的多楔带带胚，节省了停机时间，在一定程度上提高了生产效率。作为改进，它还包括立柱座，所述支撑立柱安装在立柱座上，所述齿轮位于立柱座 内，所述齿条沿立柱座的侧壁的切线方向伸入到立柱座内与齿轮啮合，避免了齿轮直接裸 露在外，安全性能更好，另外立柱座的设置，可使支撑立柱安装在立柱座上。作为进一步改进，所述立柱座上还安装有覆盖齿条的齿条座，避免了齿条裸露在 外，安全性能更好。附图说明图1是本技术的自动磨楔机的部分剖视结构示意图。图2是图1中所示的自动磨楔机的俯视结构示意图。图3是图1中的A向放大结构示意图。图4是沿图3中的直线B-B的剖视结构示意图。如图所示1、支撑立柱，2、第一送料臂，3、第二送料臂，4、旋转轴，5、驱动机构 5. 1、气缸，5. 2、齿条，5. 3、齿轮，6、旋转立柱，7、立柱座，8、齿条座，9、机座，10、轴承。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1至图4所示，本技术的自动磨楔机，它包括如图1中左侧的送料机构和 右侧的磨楔机构。送料机构包括支撑立柱1，该支撑立柱1内套有旋转轴4，旋转轴4的两 端套装有轴承10，轴承10套装在支撑立柱1的两端，从而实现将旋转轴4套装在支撑立柱 1内。旋转轴4的上端伸出支撑立柱1之外，并固定套接有旋转立柱6，由此旋转立柱6与 旋转轴4固定相连。而该旋转立柱6正好设置在支撑立柱1的顶端，该旋转立柱6的直径 略小于支撑立柱1的直径。旋转立柱6的侧壁上水平安装有位于同一高度的两个送料臂， 即第一送料臂2和第二送料臂3。第一送料臂2和第二送料臂3之间留有夹角。旋转轴4的转动是由驱动机构5驱动旋转的。该驱动机构5包括气缸5. 1、与气缸 5. 1的输出端(即活塞杆)固定相连的齿条5. 2、与齿条5. 2啮合的齿轮5. 3，其中齿轮5. 3 固定连接在旋转轴4的下端。由此，气缸5. 1驱动齿条5. 2的直线运动经齿轮5. 3与齿条 5. 2啮合后转换成旋转运动，齿轮5. 3的旋转运动经旋转轴4与齿轮5. 3的固定相连后，转 换成旋转轴4的旋转运动。为了避免齿轮5. 3裸露在外，提高自动磨楔机的安全性能，送料机构还包括立柱 座7。齿轮5. 3即位于立柱座7内，而支撑立柱1则安装在立柱座7上，另外齿条5. 2则沿 立柱座7的侧壁的切线方向伸入到立柱座7内与齿轮5. 3啮合。为了便于将自动磨楔机的 送料机构固定安装在地面上，该送料机构还包括一机座9，而立柱座7和气缸5. 1均安装在 机座9上。同样，为了避免齿条5. 2直接裸露在外，提高自动磨楔机的安全性能，立柱座7上 还安装有覆盖齿条5. 2的齿条座8。以上仅就对本技术实施例的最佳方案作了说明，但不能理解为是对权利要求 的限制。本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有多种变化，只要在本权利要 求书内的变化都在本技术的保护范围之内。权利要求一种自动磨楔机，它包括支撑立柱(1)和第一送料臂(2)；其特征在于它还包括第二送料臂(3)、套装在支撑立柱(1)内的旋转轴(4)、驱动旋转轴(4)旋转的驱动机构(5)；所述支撑立柱(1)的顶端还设有旋转立柱(6)，该旋转立柱(6)与旋转轴(4)固定相连；所述第一送料臂(2)和第二送料臂(3)均安装在旋转立柱(6)上。2.根据权利要求1所述的自动磨楔机，其特征在于所述驱动机构(5)包括气缸 (5. 1)、与气缸(5. 1)的输出端固定相连的齿条(5. 2)、与齿条(5.2)啮合的齿轮(5. 3)，所 述齿轮(5.3)固定连接在旋转轴(4)的下端。3.根据权利要求2所述的自动磨楔机，其特征在于它还包括立柱座(7)，所述支撑立 柱(1)安装在立柱座(7)上，所述齿轮(5. 3)位于立柱座(7)内，所述齿条(5. 2)沿立柱座 (7)的侧壁的切线方向伸入到立柱座(7)内与齿轮(5.3)啮合。4.根据权利要求3所述的自动磨楔机，其特征在于所述立柱座(7)上还安装有覆盖 齿条(5. 2)的齿条座(8)。专利摘要本技术公开了一种自动磨楔机，它包括支撑立柱(1)和第一送料臂(2)；它还包括第二送料臂(3)、套装在支撑立柱(1)内的旋转轴(4)、驱动旋转轴(4)旋转的驱动机构(5)；所述支撑立柱(1)的顶端还设有旋转立柱(6)，该旋转立柱(6)与旋转轴(4)固定相连；所述第一送料臂(2)和第二送料臂(3)均安装在旋转立柱(6)上。本技术的自动磨楔机具有生产效率高的优点。文档编号B24B19/11GK201755786SQ20102027832公开日2011年3月9日 申请日期2010年7月27日 优先权日2010年7月27日专利技术者俞旭明, 王汉清, 邵文龙 申请人:宁波裕江特种胶带有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动磨楔机，它包括支撑立柱（１）和第一送料臂（２）；其特征在于：它还包括第二送料臂（３）、套装在支撑立柱（１）内的旋转轴（４）、驱动旋转轴（４）旋转的驱动机构（５）；所述支撑立柱（１）的顶端还设有旋转立柱（６），该旋转立柱（６）与旋转轴（４）固定相连；所述第一送料臂（２）和第二送料臂（３）均安装在旋转立柱（６）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞旭明，邵文龙，王汉清，
申请(专利权)人：宁波裕江特种胶带有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]