热煨弯管三层ＰＥ外防腐带缠绕系统技术方案

本实用新型专利技术是一种热煨弯管三层ＰＥ外防腐带缠绕装置。它包括热煨弯管三层ＰＥ外防腐带缠绕装置和压辊装置，先缠绕装置后压辊装置顺序安装；缠绕装置为支撑圈（１０）安装在缠绕机支架（１）的圆孔内，缠绕盘（５）安装在支撑圈（１０）上里侧，并排的缠绕带安装盘（２）在外侧；缠绕盘（５）上安装三组导辊支架（６）及导辊（７）；缠绕机支架（１）下部安装缠绕调频电机（１３），主动齿轮（１２）与从动齿轮（３９）啮合；压辊装置为转盘（２２）安装在杂压辊机支架（１５）上，转盘（２２）上安装有气动系统；压辊机支架（１５）反面固定有控制系统；压辊调频电机（１６）的链轮（３１）与转盘（２２）上的固定链条（３８）配合。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种热煨弯管三层PE外防腐带缠绕系统，涉及金属材料的一般防蚀和管道系统

技术介绍
随着我国能源事业的蓬勃发展，今后一个时期内管道建设工程将出现新的高潮。西气东输二线工程即将开工，一些大型跨国管道工程建设也已提到议事日程。由于这些管道工程距离长，沿途通过地区地形复杂，特别是在山区和人口稠密区，需要大量的大口径热煨弯管，并对其外防腐质量提出了更高的技术要求。目前国内长输油气管道直管外防腐普遍采用三层PE防腐技术，而热煨弯管外防腐则多用双层环氧粉末涂层，这两种防腐层的性能存在一定的差异，国内防腐界和管道业主一直寻求将热煨弯管实现三层PE外防腐，达到管线防腐层的一致，这正成为一种技术发展的趋势。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种适用于热煨弯管三层PE外防腐施工过程中安全、优质、高效的热煨弯管三层PE外防腐带缠绕系统。热煨弯管三层PE外防腐带缠绕系统包括热煨弯管三层PE外防腐带缠绕装置和压辊装置两部分，先缠绕装置，后压辊装置顺序安装在弯管双层环氧粉末涂敷作业线上。热煨弯管三层PE外防腐带缠绕装置的构成如图1-图3所示，由缠绕机支架1、缠绕带安装盘2、侧挡轴承3、缠绕带4、缠绕盘5、导辊支架6、导辊7、缠绕带安装盘滚动支撑8、缠绕盘滚动支撑9、支撑圈10、主动齿轮12、缠绕调频电机13、缠绕电机支架14、从动齿轮39等组成。由安装在支撑圈10外周上的4个侧挡轴承3与缠绕机支架1配合，支撑圈10安装在缠绕机支架1的圆孔内，支撑圈10内侧均匀安装4个缠绕带安装盘滚动支撑8和4个缠绕盘滚动支撑9，缠绕带安装盘2安装于缠绕带安装盘滚动支撑8上，四个缠绕盘滚动支撑9支撑缠绕盘5，且缠绕盘5在里，并排的缠绕带安装盘2在外(以缠绕机支架1为里)；在缠绕盘5的侧上部并列安装三组导辊支架6及导辊支架6安装的导辊7；在支撑圈10的正下方的缠绕机支架1上安装缠绕电机支架14，缠绕电机支架14上安装缠绕调频电机13，缠绕调频电机13轴固连主动齿轮12，主动齿轮12与缠绕盘5上固定的从动齿轮39啮合。其中：缠绕机支架1是整个装置的载体，由一块中部有圆孔的钢板和槽钢焊制成矩形板架并底部有宽支撑腿；缠绕带安装盘2的形状为一端有法兰的筒形结构；缠绕盘5的形状为一端有法兰的筒形结构。-->支撑圈10上分别均匀对称安装有四个缠绕盘滚动支撑9(靠近缠绕机支架1端)和四个缠绕带安装盘滚动支撑8(远离缠绕机支架1端)；缠绕盘5安装于缠绕盘滚动支撑8上，通过缠绕调频电机13安装的主动齿轮12带动缠绕盘5上固定的从动齿轮，在滚动支撑上可以沿轴向旋转，同时带动固定其上的三个导辊支架6和三个导辊7一起转动，导辊7本身也可沿轴向旋转；缠绕带安装盘2安装于缠绕带安装盘滚动支撑8上，可以在滚动支撑上沿轴向旋转，用于承载缠绕其上的缠绕带4，并带动缠绕带4一起转动；缠绕电机支架14固定于缠绕机支架1上，对缠绕调频电机13起固定支撑作用。工作时，缠绕盘5上的缠绕带4一端通过三个导辊上的导向槽均匀缠绕于弯管11之上，呈螺旋搭接状，完成此工序需要几个动作的配合：1、弯管11在弯管双层环氧粉末涂敷作业线上环形行走；2、缠绕盘5在缠绕调频电机13带动下，沿一方向转动，其上的三个导辊7即可将缠绕带安装盘2上的缠绕带4一层层剥离，并缠绕于弯管11上；3、在缠绕过程中，缠绕带安装盘2在缠绕带4的缠绕力作用下被动旋转。热煨弯管三层PE外防腐压辊装置的构成如图4-图6所示，由压辊机支架15、压辊调频电机16、压板17、导气管18、支撑轮19、气缸20、压轮支撑架21、转盘22、压轮23、单向气阀24、减压阀25、电磁控制气阀26、储气罐27、电导线28、气控接收器29、柱塞气泵30、链轮31、导电棒支撑架32、导电棒33、碳刷34、绝缘片35、碳刷滑轨36、压辊电机支架37、固定链条38等组成。压辊机支架15中部圆孔的周边均匀安装22只支撑轮19并成圆形，成圆形的8只支撑轮19与转盘22外周成滚动配合；转盘22的钢筒内侧一端安装有固定链条38，压辊电机支架37上固定的压辊调频电机16通过链轮31与固定链条38啮合；转盘22的圆环形钢板上均匀安装有三个并联的气缸20、与缸杆固连的有压轮23的压轮支撑架21及与气缸20配合的气动系统；压辊机支架15反面固定有气缸20的电控系统；输出轴连接链轮31的压辊调频电机16固定在压辊电机支架37上，压辊电机支架37固定在压辊机支架15的中下部。所述气动系统包括导气管18、柱塞气泵30、气控接收器29、储气罐27、电磁控制气阀26、减压阀25、单向气阀24和三个均布且并联的气缸20，柱塞气泵30通过导气管18与储气罐27连接，储气罐27由导气管18与电磁控制气阀26连接，电磁控制气阀26后一路并接三个气缸20，另一路经减压阀25由导气管18接单向气阀24，单向气阀24后并接三个气缸20；柱塞气泵30在跟随转盘22旋转中与固定在压辊机支架15正面的多个压板17作用产生带压气体为储气罐27和气缸20提供气源，电磁控制气阀26通过气控接收器29提供的电控信号控制三个并联的气缸20伸出和回收缸杆；减压阀25控制压轮23的碾压压力，单向气阀24实现气缸20的伸缩；所述电控系统包括导电棒支撑架32、导电棒33、碳刷34、绝缘片35、碳刷滑轨36、压辊电机支架37；压辊机支架15反面固定有两对导电棒支撑架32，导电棒33固定于其上并通过碳刷34与安装固定在转盘22钢筒外侧一端的碳刷滑轨36接触并可产生相对滑动，下方的导电棒33一端通过导线与压辊机支架15正面安装的气控接收器29和电磁控制气阀26相连，上方的导电棒33一端通过导线与电控柜相连，绝缘片35安在碳刷滑轨36和转盘22之间，这样，当转盘22旋转时，碳刷34总是与碳刷滑轨36接触，形-->成完整的电控系统，可实现对热煨弯管三层PE外防腐压辊装置气缸20的控制；其中：压辊机支架15整个装置的载体，由一块中部有圆孔的钢板和槽钢焊制而成矩形板架并底部有宽支撑腿；压板17有多个，每个的形状为弯折的板，垂直焊接在压辊机支架15上转盘22的外围；压轮支撑架21为叉状，叉口内安装压轮23；转盘22是两端有法兰的圆管，即成圆形的槽钢，槽卡在压辊机支架15中部的圆孔内，它由钢筒和中空的圆环形钢板焊接而成，圆环形钢板安装在支撑轮19的卡槽中，可以沿轴向转动；储气罐27为储能器件；导电棒支撑架32为并列的双三角架。本技术可实现在热煨弯管双层环氧粉末涂层上进行PE复合带的缠绕，热煨弯管三层PE外防腐压辊装备可以对缠绕带进行碾压和密实。经试验证明原理可行、方法新颖、可靠。热煨弯管三层PE外防腐带缠绕及压辊装备在双层环氧粉末涂敷基础上实现三层PE外防腐过程中安全、优质、高效，达到了预计目标。可见，本技术采用热煨弯管双层环氧粉末涂敷加上缠绕复合带和压辊碾压的方法完成了热煨弯管三层PE外防腐任务，克服了在热煨弯管三层PE外防腐中无法实现的直管三层PE外防腐中PE挤塑机的安装使用，并通过试验验证了用PE复合带方法实现的三层PE防腐层各项指标达到了国家标准要求，不但可以提高长输天然气管线的防腐层质量，也实现了弯管管线外防腐层与直管管线防腐层一致的目标。附图说明图1热煨弯管三层PE外防腐带缠绕装置正本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热煨弯管三层ＰＥ外防腐带缠绕系统，其特征是它包括热煨弯管三层ＰＥ外防腐带缠绕装置和压辊装置两部分，先缠绕装置，后压辊装置顺序安装在弯管双层环氧粉末涂敷作业线上；所述缠绕装置由缠绕机支架（１）、缠绕带安装盘（２）、侧挡轴承（３）、缠绕带（４）、缠绕盘（５）、导辊支架（６）、导辊（７）、缠绕带安装盘滚动支撑（８）、缠绕盘滚动支撑（９）、支撑圈（１０）、主动齿轮（１２）、缠绕调频电机（１３）、缠绕电机支架（１４）、从动齿轮（３９）组成；由安装在支撑圈（１０）外周上的４个侧挡轴承（３）与缠绕机支架（１）配合，支撑圈（１０）安装在缠绕机支架（１）的圆孔内，支撑圈（１０）内侧均匀安装４个缠绕带安装盘滚动支撑（８）和４个缠绕盘滚动支撑（９），缠绕带安装盘（２）安装于缠绕带安装盘滚动支撑（８）上，４个缠绕盘滚动支撑（９）支撑缠绕盘（５），且以缠绕机支架（１）为里，缠绕盘（５）在里，并排的缠绕带安装盘（２）在外；在缠绕盘（５）的侧上部并列安装三组导辊支架（６）及导辊支架（６）安装的导辊（７）；在支撑圈（１０）的正下方的缠绕机支架（１）上安装缠绕电机支架（１４），缠绕电机支架（１４）上安装缠绕调频电机（１３），缠绕调频电机（１３）轴固连主动齿轮（１２），主动齿轮（１２）与缠绕盘（５）上固定的从动齿轮（３９）啮合；所述压辊装置由压辊机支架（１５）、压辊调频电机（１６）、压板（１７）、导气管（１８）、支撑轮（１９）、气缸（２０）、压轮支撑架（２１）、转盘（２２）、压轮（２３）、单向气阀（２４）、减压阀（２５）、电磁控制气阀（２６）、储气罐（２７）、电导线（２８）、气控接收器（２９）、柱塞气泵（３０）、链轮（３１）、导电棒支撑架（３２）、导电棒（３３）、碳刷（３４）、绝缘片（３５）、碳刷滑轨（３６）、压辊电机支架（３７）、固定链条（３８）组成；压辊机支架（１５）中部圆孔的周边均匀安装８只支撑轮（１９）并成圆形，８只支撑轮（１９）与转盘（２２）外周成滚动配合；转盘（２２）的钢筒内侧一端安装有固定链条（３８），压辊电机支架（３７）上固定的压辊调频电机（１６）通过链轮（３１）与固定链条（３８）啮合；转盘（２２）的圆环形钢板上均匀安装有三个并联的气缸（２０）、与缸杆固连的有压轮（２３）的压轮支撑架（２１）及与气缸（２０）配合的气动系统；压辊机支架（１５）反面固定有气缸（２０）的电控系统；输出轴连接链轮（３１）的压辊调频电机（１６）固定在压辊...

【技术特征摘要】
1.一种热煨弯管三层PE外防腐带缠绕系统，其特征是它包括热煨弯管三层PE外防腐带缠绕装置和压辊装置两部分，先缠绕装置，后压辊装置顺序安装在弯管双层环氧粉末涂敷作业线上；所述缠绕装置由缠绕机支架(1)、缠绕带安装盘(2)、侧挡轴承(3)、缠绕带(4)、缠绕盘(5)、导辊支架(6)、导辊(7)、缠绕带安装盘滚动支撑(8)、缠绕盘滚动支撑(9)、支撑圈(10)、主动齿轮(12)、缠绕调频电机(13)、缠绕电机支架(14)、从动齿轮(39)组成；由安装在支撑圈(10)外周上的4个侧挡轴承(3)与缠绕机支架(1)配合，支撑圈(10)安装在缠绕机支架(1)的圆孔内，支撑圈(10)内侧均匀安装4个缠绕带安装盘滚动支撑(8)和4个缠绕盘滚动支撑(9)，缠绕带安装盘(2)安装于缠绕带安装盘滚动支撑(8)上，4个缠绕盘滚动支撑(9)支撑缠绕盘(5)，且以缠绕机支架(1)为里，缠绕盘(5)在里，并排的缠绕带安装盘(2)在外；在缠绕盘(5)的侧上部并列安装三组导辊支架(6)及导辊支架(6)安装的导辊(7)；在支撑圈(10)的正下方的缠绕机支架(1)上安装缠绕电机支架(14)，缠绕电机支架(14)上安装缠绕调频电机(13)，缠绕调频电机(13)轴固连主动齿轮(12)，主动齿轮(12)与缠绕盘(5)上固定的从动齿轮(39)啮合；所述压辊装置由压辊机支架(15)、压辊调频电机(16)、压板(17)、导气管(18)、支撑轮(19)、气缸(20)、压轮支撑架(21)、转盘(22)、压轮(23)、单向气阀(24)、减压阀(25)、电磁控制气阀(26)、储气罐(27)、电导线(28)、气控接收器(29)、柱塞气泵(30)、链轮(31)、导电棒支撑架(32)、导电棒(33)、碳刷(34)、绝缘片(35)、碳刷滑轨(36)、压辊电机支架(37)、固定链条(38)组成；压辊机支架(15)中部圆孔的周边均匀安装8只支撑轮(19)并成圆形，8只支撑轮(19)与转盘(22)外周成滚动配合；转盘(22)的钢筒内侧一端安装有固定链条(38)，压辊电机支架(37)上固定的压辊调频电机(16)通过链轮(31)与固定链条(38)啮合；转盘(22)的圆环形钢板上均匀安装有三个并联的气缸(20)、与缸杆固连的有压轮(23)的压轮支撑架(21)及与气缸(20)配合的气动系统；压辊机支架(15)反面固定有气缸(20)的电控系统；输出轴连接链轮(31)的压辊调频电机(16)固定在压辊电机支架(37)上，压辊电机支架(37)固定在压辊机支架(15)的中下部。2.根据权利要求1所述的热煨弯管三层PE外防腐带缠绕系统，其特征是所述缠绕机支架(1)由一块中部有圆孔的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦如义，郭奇超，刘小利，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油天然气管道局，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]