【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种台车,特别是一种能放置、能确保液晶屏外壳生产摆放、存储整齐,搬运、运输过程品质不受损坏且美观大方便于作业的台车。
技术介绍
随着液晶平板电视的普及,市场需求量的上升,平板电视外壳生产供应的剧增,以往用的生产摆放及送货运输模式已不能适应目前的产品品质需求,不但造成了生产车间格局的混乱,且在摆放与搬运运输过程中造成产品刮花、变形的严重品质不良,对公司成本及信誉造成不好的影响。
技术实现思路
为保证产品的质量,降低生产成本,本技术提供一种能放置、运输液晶显示屏外壳的台车,包括二层方形架体、置物台和车轮,置物台置在方形架体中,车轮设在方形架体的底部,每层方形架体设有两对定位铁板、一对限位铁板,设有固定挡杆、限位挡杆和防撞固定杆,定位铁板、限位铁板分别用螺丝固定在方形架体的两侧,定位铁板上设有呈“E”字形槽位和呈“L”字形槽,限位铁板上设有呈“7”字形槽,防撞固定杆和固定挡杆分别卡接在方形架体两边的限位铁板的“E”字形槽和“L”字形槽上,限位挡杆卡接在方形架体两边的限位铁板“7”字形槽上; 所述的置物台台面敷设有多个并排的呈“Ш”形隔离槽底板。 所述的每层方形架体两侧设有两对定位铁板和一对限位铁板,定位铁板上的槽位和限位铁板上的槽位分别是平行对称安装在方形架体的两侧。 所述的固定挡杆和限位挡杆表层是裹橡胶海绵护套的。 所述的防撞挡杆杆上套有多组带不锈钢护片的塑胶盘,塑胶盘在杆上的间隔用带橡胶海绵护套的套管隔开,其间距与置物台面的“Ш”形槽底板上的间距一致并垂直对应。 采用上述结构,可以根据液晶屏外壳尺寸大小,先选择好尺寸组合,再将液晶屏外壳置入置 ...
【技术保护点】
一种能放置、运输液晶显示屏外壳的台车,包括二层方形架体(1)、置物台(2)和车轮(3),置物台(2)置在方形架体(1)中,车轮设在方形架体(1)的底部,其特征在于:所述的每层方形架体(1)设有定位铁板(4)、限位铁板(5),设有固定挡杆(61)、限位挡杆(62)和防撞挡杆(63),定位铁板(4)、限位铁板(5)分别用螺丝固定在方形架体(1)的两侧,定位铁板(4)上设有呈“E”字形槽(41)和呈“L”字形槽(42),限位铁板(5)上设有呈“7”字形槽(51),防撞挡杆(63)卡接在方形架体(1)两边的限位铁板(4)的“E”字形槽(41)上,固定挡杆(61)卡接在方形架体(1)两边的定位铁板(4)的“L”字形槽(42)上,限位挡杆(62)卡接在方形架体(1)两边的限位铁板(5)“7”字形槽(51)上;所述的置物台(2)台面敷设有多个并排的呈“Ш”形隔离槽底板(7)。
【技术特征摘要】
1.一种能放置、运输液晶显示屏外壳的台车,包括二层方形架体(1)、置物台(2)和车轮(3),置物台(2)置在方形架体(1)中,车轮设在方形架体(1)的底部,其特征在于:所述的每层方形架体(1)设有定位铁板(4)、限位铁板(5),设有固定挡杆(61)、限位挡杆(62)和防撞挡杆(63),定位铁板(4)、限位铁板(5)分别用螺丝固定在方形架体(1)的两侧,定位铁板(4)上设有呈“E”字形槽(41)和呈“L”字形槽(42),限位铁板(5)上设有呈“7”字形槽(51),防撞挡杆(63)卡接在方形架体(1)两边的限位铁板(4)的“E”字形槽(41)上,固定挡杆(61)卡接在方形架体(1)两边的定位铁板(4)的“L”字形槽(42)上,限位挡杆(62)卡接在方形架体(1)两边的限位铁板(5)“7”字形槽(51...
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