【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种成型加工件批量化生产的冷加工插销件模具。技术背景在建造24000T多用途船上的货舱纵壁上设有大量的用于固定二甲板位置的插 销件,如此之多的插销件外圆弧板加工成为插销件组装的难点,考虑按传统的通用圆弧压 模加工,每只插销件外圆弧板需多次加工弯曲方可成型,这不仅工作量大,油压机占用时间 长,而且加工效率极其低下,因此,采取了半圆管加肘板的组焊形式,这样虽减少了冷作的 工作量,同时也提高了材料利用率,但在实际施工中又被新的问题所困扰,由于本插销件大 多数安装于压载舱内,船东对其所有的焊接要求极高,要求凡涉及焊接的焊缝都要是全焊 透,因此焊接前的焊接坡口和准备要报验,焊后的碳刨清根出白也要报验,封底焊也要报 验,而且对坡口和焊接及打磨要求很高,稍有缺陷和打磨不到位,船东都会要求整改并再次 提交重新报验,导致每只插销件就正常报验下来至少需要船东报验3次之多,从而造成整 个插销件的制造过程报验繁琐、修改不断、举步维艰,致使插销件的生产进度远远不能满足 分段安装的要求,使其制造成为分段施工的瓶颈之一,于是,插销件外圆弧板加工被迫又回 到起点冷作加工上面来,采用传统通用圆弧压模加工肯定不符合批量生产的需求,因此,想 制作专用压模采用整体压制法加工一次成型
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷加工插销件模具。本技术的技术方案如下一种冷加工插销件模具,包括上模,下模,其特征在于下模,所述的下模由下模板 及腹板组成,下模板上开与插销件外圆弧板外形尺寸略有增加的孔,下模板上开孔边缘倒 圆角,下模板上面有洋冲刻加工件定位线,下方通过腹板将下模板架空。所述的冷加工插销 ...
【技术保护点】
一种冷加工插销件模具,包括上模,下模,其特征在于下模,所述的下模由下模板及腹板组成,下模板上开与插销件外圆弧板外形尺寸略有增加的孔,下模板上开孔边缘倒圆角,下模板上面有洋冲刻加工件定位线,下方通过腹板将下模板架空。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张辉胜,
申请(专利权)人:芜湖新联造船有限公司,
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]
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