一种激光改性移印一体机制造技术

本实用新型专利技术公开一种激光改性移印一体机，包括一机身和一控制系统，所述机身具有一主工作平面和一与主工作平面垂直相连的Ｚ轴机身；所述主工作平面在Ｘ轴方向设置有至少一Ｘ轴工作台，所述Ｘ轴工作台上沿Ｘ轴方向设置有一Ｘ轴传动装置；所述Ｚ轴机身上设置有一位于Ｘ轴传动装置上方的移印装置；所述控制系统与所述移印装置和Ｘ轴传动装置相连且控制所述移印装置和Ｘ轴传动装置；所述Ｚ轴机身上还设置有一位于Ｘ轴传动装置的上方且位于所述移印装置前方的激光毛化装置，所述激光毛化装置与所述控制系统相连且在控制系统的控制下工作。本实用新型专利技术可用于在金属外壳移印文字或图形。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及在电子产品外壳表面移印文字或图形的设备，尤其是涉及一种可 用于电子产品金属外壳移印文字或图形的激光改性移印一体机。
技术介绍
现有数码电子产品的外壳上有很多部位印有公司的标识、其他文字或图形。若在 使用过程中常会因为摩擦而使上述印刷在外壳上的标识、其它文字或图形磨损掉而影响外 观的美感。尤其是现在电子产品薄型化趋势下，电子产品的外壳也越来越薄，使用塑胶外壳 已经由于太薄而不能满足强度要求，所以现在很多电子产品均使用金属制作外壳，以保持 电子产品外壳很薄的同时而不丧失必要的强度。但是，由于印刷的油墨是有机物，有机油墨 和金属之间的附着性较差。为提高附着性一般是先在金属表面上涂上一层特殊树脂胶然后 在进行印刷或者使用专用金属油墨印刷，工艺复杂成本高。特别是手机外壳、PM3、MP4等便 携数码产品因经常使用，所以印刷的图形使用一段时间后(大约3 4个月左右)就被部 分磨损掉了，使得图形部分缺损而影响到外观的美观。如何使在金属表面印刷图形不被磨 损掉的问题一直困扰着业界。因此，如何开发设计一种能在金属表面印刷图形且使该印刷的图形不易被磨损的 设备，已成为目前急需解决的技术难题之一。
技术实现思路
本技术为了解决现有设备印刷在金属表面的印刷图形易被磨损的技术问题， 提供了 一种激光改性移印一体机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为设计一种激光改性移印一体 机，包括一机身和一控制系统，所述机身具有一主工作平面和一与主工作平面垂直相连的 Z轴机身；所述主工作平面在X轴方向设置有至少一 X轴工作台，所述X轴工作台上沿X轴 方向设置有一 X轴传动装置；所述Z轴机身上设置有至少一个位于X轴传动装置上方的移 印装置；所述控制系统与所述移印装置和X轴传动装置相连且控制所述移印装置和X轴传 动装置；所述Z轴机身上还设置有一位于X轴传动装置的上方且位于所述移印装置前方的 激光毛化装置，所述激光毛化装置与所述控制系统相连且在控制系统的控制下工作。所述主工作平面在与X轴垂直的Y轴方向设置有与所述X轴工作台一一对应的Y 轴传动装置，所述Y轴传动装置设置在X轴工作台的下部且分别与其对应的X轴工作台的 底面连接，所述Y轴传动装置与控制系统相连且在控制系统驱动下可带动对应的X轴工作 台在Y轴方向运动。所述激光毛化装置包括设置在与主工作平面垂直的Z轴方向的激光器调焦传动 装置和固定于激光器传动装置上的激光器，所述激光器调焦传动装置与控制系统相连且在控制系统驱动下可带动激光器在Z轴方向运动。所述移印装置包括设置在与主工作平面垂直的Z轴方向的至少一个胶头装置，所 述胶头装置包括胶头传动装置和固定在胶头传动装置上的胶头，所述胶头传动装置与控制 系统相连且在控制系统驱动下可带动胶头在Z轴方向运动；所述机身还包括一与所述Z轴 机身相对设置的蚀刻板工作机身；蚀刻板工作机身上设置有一位于X轴传动装置上方且平 行主工作平面Y轴方向的蚀刻板工作台，所述蚀刻板工作台上沿Y轴方向设置有与胶头装 置一一对应的蚀刻板装置，所述蚀刻板装置包括蚀刻板传动装置和固定在蚀刻板传动装置 上的蚀刻板，所述蚀刻板上设置有蚀刻槽，蚀刻板工作台在蚀刻板位置处固定设置有至少 一个位于蚀刻板上部且与所述蚀刻板一一对应的墨盅；所述蚀刻板传动装置与控制系统相 连且在控制系统驱动下可带动蚀刻板在Y轴方向运动。胶头传动装置带动胶头沿Z轴向下运动到设定位置，同时蚀刻板传动装置带动蚀 刻板沿Y轴方向运动到所述设定位置，墨盅在蚀刻板相对墨盅移动的过程中将油墨挤入蚀 刻板的蚀刻槽内；在所述设定位置处蚀刻板与胶头接触，且胶头传动装置带动胶头在设定 位置处保持蚀刻板与胶头接触下做小幅上下运动从而将蚀刻板上的油墨转移到胶头上。所述机身上还设置有位于X轴工作台上方且临近激光器位置处的真空吸尘口和 位于真空吸尘口上部的粉尘吸附胶带。所述胶头装置和蚀刻板装置均为四个，且所述胶头装置可独立工作或同时工作。所述X轴传动装置、Y轴传动装置、激光器调焦传动装置、胶头传动装置或蚀刻板 传动装置中任一传动装置均包括直线导轨、滚珠丝杆、与丝杆相连的伺服电机和用于放置 承载物的拖板，所述托板与滚珠丝杆相连且伺服电机驱动滚珠丝杆转动从而带动托板运 动。所述主工作平面在X轴方向平行设置有两结构相同的X轴工作台，且一 X轴工作 台处于工作位时，另一 X轴工作台处于装卸位。所述激光器的输出波长为1030nm 1120nm ；激光器输出功率应大于或等于5W。所述机身为花岗岩大理石。本技术通过将激光毛化装置和移印装置一体化成激光改性移印一体机，在移 印文字或图形之前先用激光毛化装置在电子产品的金属外壳上扫描，使金属待印部位毛化 出凹陷，然后再在凹陷部位移印上文字或图形，从而即使使用过程中将金属外壳表面突出 所述凹陷部分的文字或图形磨损掉了，凹陷内的文字或图形任然存在，从而解决了现有技 术金属表面印刷图形易磨损的问题，相比现有技术具有非常显著的优点。本技术具有 以下优点定位精度高；生产效率高；可进行单色、多色移印；可同时移印多种产品；油墨与 金属附着力强；装置紧凑体积小。附图说明下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明，其中图1是本技术激光改性移印一体机立体结构图；图2是本技术激光改性移印一体机俯视图；图3是本技术激光改性移印一体机去掉Z轴机身和蚀刻板工作机身后的俯视 图；图4为激光器毛化金属外壳前的示意图；图5为激光器毛化金属外壳示意图；图6为金属外壳移印文字或图形后示意图；图7为金属外壳移印文字或图形磨损后示意图。具体实施方式请参见图1、图2和图3。本技术激光改性移印一体机包括机身1和控制系统 2。机身1包括一主工作平面11和一与主工作平面11垂直相连的Z轴机身12和一 固定于所述主工作平面上且位于所述主工作平面正上方Y轴方向的蚀刻板工作机身13。Z 轴机身12和蚀刻板工作机身13均通过螺钉固定在主工作平面11上，且Z轴机身设置在主 工作平面的右边，蚀刻板工作机身13与Z轴机身相对设置在主工作平面的左边。由于大理 石具有很好的热应力效果且整体刚性较好，使得整机系统刚性强，精度高。所以机身1优选 采用花岗岩大理石制作。主工作平面11上沿X轴方向设置有两X轴工作台3，X轴工作台3上沿X轴方向 设置有一 X轴传动装置31，x轴传动装置上可放置安放电子产品外壳8的外壳工作台9，且 所述外壳工作台可在X轴传动装置的带动下在X轴方向运动；多个待承印物即电子产品外 壳8通过装载在外壳工作台9上再固定在X轴工作台的X轴传动装置上，一次装夹定位后 在X轴工作台上依次完成激光毛化工序及移印工序。在本具体实施例中，为了保证定位精 度以及增长传动装置的使用寿命，X轴传动装置31为滚珠丝杆传动，包括导轨、滚珠丝杆、 与滚珠丝杆一端连接的伺服电机和与滚珠丝杆连接且用于放置承载物的拖板，伺服电机驱 动滚珠丝杆转动从而带动拖板运动，从而带动放置在拖板上的外壳工作台9在X轴方向运 动。在本具体实施例中，除特别说明外，所述的传动装置均为滚珠丝杆传动，且均包括 轨、滚珠丝杆、与滚珠丝杆一端连接的伺服电机和与滚珠丝杆连接且用于放置承载物的拖 板，伺服电机驱动滚珠丝杆转动从而带动拖板运动，从而达到带动放置在拖板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光改性移印一体机，包括：　　一机身和一控制系统，所述机身具有一主工作平面和一与主工作平面垂直相连的Ｚ轴机身；　　所述主工作平面在Ｘ轴方向设置有至少一Ｘ轴工作台，所述Ｘ轴工作台上沿Ｘ轴方向设置有一Ｘ轴传动装置；所述Ｚ轴机身上设置有至少一个位于Ｘ轴传动装置上方的移印装置；所述控制系统与所述移印装置和Ｘ轴传动装置相连且控制所述移印装置和Ｘ轴传动装置；　　其特征在于：所述Ｚ轴机身上还设置有一位于Ｘ轴传动装置的上方且位于所述移印装置前方的激光毛化装置，所述激光毛化装置与所述控制系统相连且在控制系统的控制下工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡羽飞，
申请(专利权)人：欧朋达科技深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]