混凝土高频振动碾压找平磙制造技术

一种混凝土高频振动碾压找平磙，包括主滚筒和连接在主滚筒两端的主滚筒传动轴，在主滚筒的内部、主滚筒的两端端部各固定连接有两块轴承座，有两根偏心块安装轴，通过安装轴轴承分别转动连接在主滚筒两端端部的两块轴承座上，在两块轴承座之间的偏心块安装轴上还固定连接有偏心块，两根偏心块安装轴的外端均从主滚筒传动轴中穿出、与主滚筒传动轴外的偏心块驱动变频调速电动机的输出端连接，偏心块驱动变频调速电动机通过安装法兰固定连接在机架上，偏心块驱动变频调速电动机通过电缆与变频器连接。本找平磙具有高频振动、低速碾压找平的特点，可大幅度提高混凝土表面凝结力和混凝土表面平整度以及提高混凝土的摊铺质量和使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种振动碾压找平磙，特别是一种安装在水泥混凝土摊铺设备中 的振动碾压找平磙。
技术介绍
水泥混凝土摊铺设备主要依靠安装在设备中的振动碾压找平磙或者震动找平梁 来进行水泥混凝土找平。根据混凝土表面的成型要求，振动碾压找平磙低速旋转高频振动 是关键，而现有水泥混凝土摊铺设备中安装的振动碾压找平磙主要是旋转偏心振动磙，旋 转偏心振动磙因工作原理的限制，不能高频率振动，只能在有限的转速下进行旋转振动，所 以导致了现有水泥混凝土摊铺设备的击振力和振动频率均过低，由此造成了振捣不实、表 面出浆太少的缺点。同时，由于旋转偏心振动磙的振动频率低，所以容易造成波浪形或水纹 型的混凝土表面，会严重影响混凝土的表面平整度及光洁度和混凝土摊铺质量，难以满足 大规模、大面积混凝土施工的质量要求。此外，传统的旋转偏心振动磙的制造工艺复杂，旋 转偏心振动磙易磨损且磨损后的维修复杂，不适应长时间工作，所以会影响施工质量及施 工进度，增加施工成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土高频振动碾压找平磙，要解决现有振动碾压 找平磙的混凝土摊铺质量差的技术问题；并解决现有振动碾压找平磙的制造工艺复杂、易 磨损、不易维修的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种混凝土高频振动碾压找平 磙，包括主滚筒和连接在主滚筒两端的主滚筒传动轴，主滚筒传动轴通过传动轴轴承转动 连接在机架上，并且主滚筒传动轴通过传动机构与固定连接在机架上的减速机的输出端 相连，减速机的输入端与固定连接在机架上的主滚筒驱动电动机的输出端相连，其特征在 于所述主滚筒传动轴为空心轴，在主滚筒的内部、主滚筒的两端端部各固定连接有两块轴 承座，有两根偏心块安装轴，通过安装轴轴承分别转动连接在主滚筒两端端部的两块轴承 座上，在两块轴承座之间的偏心块安装轴上还固定连接有偏心块，两根偏心块安装轴的外 端均从主滚筒传动轴中穿出、与主滚筒传动轴外的偏心块驱动变频调速电动机的输出端连 接，偏心块驱动变频调速电动机通过安装法兰固定连接在机架上，并且偏心块驱动变频调 速电动机通过电缆与变频器连接。所述偏心块驱动变频调速电动机上连接有电源接线盒，电缆一端通过电源接线盒 与偏心块驱动变频调速电动机连接，电缆另一端与变频器连接。所述轴承座焊接或者螺纹联接在主滚筒上。所述传动轴轴承可通过弹性减震块连接在机架上。所述偏心块驱动变频调速电动机可通过安装法兰经减震垫固定连接在机架上。所述偏心块驱动变频调速电动机为三相380V电压的交流变频调速电动机，所述电缆为三相四线电缆。所述传动机构可为机械传动机构、液压传动机构、气压传动机构或电气传动机构。所述机械传动机构可为带传动机构、链传动机构或齿轮传动机构。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果1、本技术是一种高效 节能的振动碾压找平磙，具有高频振动、低速碾压找平的特点，其采用主滚筒驱动电动机驱 动主滚筒，使主滚筒自行旋转，同时，主滚筒内部的振捣单元(即偏心块和偏心块安装轴)由 自己的驱动电动机(即偏心块驱动变频调速电动机)独立工作，并且偏心块驱动变频调速电 动机采用变频器控制，所以使振捣单元实现了频率可调的高频微震振捣方式。本技术 在高频振动的同时配合主滚筒的低速旋转，大大的提高了混凝土的出浆率，并且可在摊铺 的混凝土表面形成一层均勻平整的浆面，彻底提高了混凝土的表面平整度及光洁度，所以 再也不会出现波浪或水纹型的混凝土表面。2、本技术主要用于水泥混凝土摊铺设备使用，具有质量可靠、结实耐用、易维 修、安装方便的优点；其采用模块式制作，制作工艺简洁，可大大减少制作时间，加快水泥混 凝土摊铺设备的制作周期，降低水泥混凝土摊铺设备的制作成本，节约资源。3、本技术专门用于混凝土表面找平工作，在使用中可一次性的完成混凝土的 表面提浆与整平，大大的减少了混凝土摊铺工作中的收面人工数量，提高了混凝土摊铺的 工作效率，同时，本技术大幅度的提高了混凝土表面凝结力和混凝土表面平整度任务， 提高了混凝土的摊铺质量和使用寿命，加快了施工进度，降低了施工成本。以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中I处的放大示意图。附图标记1 一偏心块驱动变频调速电动机、2 —主滚筒、3 —偏心块安装轴、4 -安装轴轴承、5 —轴承座、6 —主滚筒传动轴、7 —链轮、8 —偏心块、9 一主滚筒驱动电动机、 10 一变频器、11 一链条、12 —减速机、13 —机架、14 一电缆、15 —电源接线盒、16 —安装法 兰、17 —传动轴轴承、18 —减震垫、19 一弹性减震块。具体实施方式实施例参见图1、图2所示，这种混凝土高频振动碾压找平磙，包括主滚筒2和连 接在主滚筒两端的主滚筒传动轴6，主滚筒传动轴6通过传动轴轴承17转动连接在机架13 上，并且主滚筒传动轴6通过传动机构与固定连接在机架13上的减速机12的输出端相连， 减速机12的输入端与固定连接在机架13上的主滚筒驱动电动机9的输出端相连。所述传 动机构为机械传动机构、液压传动机构、气压传动机构或电气传动机构，其中机械传动机构 可以是带传动机构、链传动机构或齿轮传动机构，本实施例中采用了链传动机构，包括链轮 7和链条11，其中链轮7连接在减速机12的输出端和主滚筒传动轴6上，链条11套在两个 链轮7之间。所述主滚筒传动轴6为空心轴，在主滚筒2的内部、主滚筒的两端端部各固定连接 有两块轴承座5，轴承座5焊接或者螺纹联接在主滚筒2上。有两根偏心块安装轴3，通过4安装轴轴承4分别转动连接在主滚筒两端端部的两块轴承座5上，在两块轴承座5之间的 偏心块安装轴3上还固定连接有偏心块8，两根偏心块安装轴3的外端均从主滚筒传动轴6 中穿出、与主滚筒传动轴6外的偏心块驱动变频调速电动机1的输出端连接，偏心块驱动变 频调速电动机1通过安装法兰16经减震垫18固定连接在机架13上。所述传动轴轴承17 通过弹性减震块19连接在机架13上。所述偏心块驱动变频调速电动机1通过电缆14与变频器10连接，本实施例中，偏 心块驱动变频调速电动机1上连接有电源接线盒15，电缆14 一端通过电源接线盒15与偏 心块驱动变频调速电动机1连接，电缆14另一端与变频器10连接，偏心块驱动变频调速电 动机1采用三相380V电压的交流变频调速电动机(12000r/min)，电缆14为三相四线电缆， 变频器10与外界交流380 V三相电源连接。所述主滚筒驱动电动机9通过减速机12驱动主滚筒2转动，主滚筒2转动的同 时，通过主滚筒内的安装轴轴承4及偏心块驱动变频调速电动机1，可使主滚筒内的偏心块 8不与主滚筒同时转动。所述偏心块8通过偏心块安装轴3由偏心块驱动变频调速电动机1带动，偏心块 驱动变频调速电动机1经过电源接线盒15再经电缆14由外置的变频器10直接驱动，使偏 心块驱动变频调速电动机1产生极高的转速，从而使主滚筒2自由转动的同时产生高频率 振动，所述变频器可调节偏心块驱动变频调速电动机1的转速，由此达到调节击振频率和 击振力的目的。权利要求一种混凝土高频振动碾压找平磙，包括主滚筒(2)和连接在主滚筒两端的主滚筒传动轴(6)，主滚筒传动轴(6)通过传动轴轴承(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土高频振动碾压找平磙，包括主滚筒（２）和连接在主滚筒两端的主滚筒传动轴（６），主滚筒传动轴（６）通过传动轴轴承（１７）转动连接在机架（１３）上，并且主滚筒传动轴（６）通过传动机构与固定连接在机架（１３）上的减速机（１２）的输出端相连，减速机（１２）的输入端与固定连接在机架（１３）上的主滚筒驱动电动机（９）的输出端相连，其特征在于：所述主滚筒传动轴（６）为空心轴，在主滚筒（２）的内部、主滚筒的两端端部各固定连接有两块轴承座（５），有两根偏心块安装轴（３），通过安装轴轴承（４）分别转动连接在主滚筒两端端部的两块轴承座（５）上，在两块轴承座（５）之间的偏心块安装轴（３）上还固定连接有偏心块（８），两根偏心块安装轴（３）的外端均从主滚筒传动轴（６）中穿出、与主滚筒传动轴（６）外的偏心块驱动变频调速电动机（１）的输出端连接，偏心块驱动变频调速电动机（１）通过安装法兰（１６）固定连接在机架（１３）上，并且偏心块驱动变频调速电动机（１）通过电缆（１４）与变频器（１０）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永革，杨雷，
申请(专利权)人：北京华洋建设开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]