新型二次顶出强制脱模机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型二次顶出强制脱模机构，顶出承板设于该下顶出板的下方，其端面开有顶出孔，该顶出承板与该上、下顶出板之间用开闭器连接，限位柱、顶杆固设于该顶出承板上，套筒底部固设于该上顶出板，端部贯穿该公模板与该公模仁，抽芯杆一端穿设于该套筒内，另一端卡合于该下固定板。本实用新型专利技术结构简单，完整的退出了产品的倒钩，大大提高了产品的良率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具的脱模机构，具体地说是一种新型二次顶出强制脱模机构。
技术介绍
塑胶产品上形体较小的倒勾，可以采用强制脱模的方法进行退出，但是已知技术 中的强制脱模方法是直接将产品的倒勾拉出，产品的倒勾在模具的模仁内没有变形空间， 倒勾处很容易出现拉模的现象，严重的时候还会将产品的倒勾拉断。请参阅图1和图2，分别为其中一需强制脱模的产品结构示意图和该产品的剖面 示意图。产品10上的倒钩20、30形体较小且无法用滑块机构或者斜销机构进行退出，采用 强制脱模，倒钩20、30在模具的模仁内没有足够的变形空间，很容易将倒钩20、30拉断。
技术实现思路
有鉴于上述课题，本技术的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种 新型二次顶出强制脱模机构。本技术提供了一种新型二次顶出强制脱模机构，设于模具的公模侧，该公模 侧由公模仁、公模板、上、下顶出板、下固定板依次重迭而成，顶出承板设于该下顶出板的下 方，其端面开有顶出孔与该下固定板上的顶出孔相对应，该顶出承板与该上、下顶出板之间 用开闭器连接。限位柱、顶杆一端分别贯穿该上、下顶出板固设于该顶出承板端面，该限位 柱另一端凸出于该上顶出板端面，该顶杆另一端贯穿该公模板，且与穿设于该公模仁内的 顶块连接。套筒，其底部固设于该上顶出板，端部贯穿该公模板与该公模仁。抽芯杆一端穿 设于该套筒内，另一端卡合于该下固定板。较优的，所述限位柱、顶杆、套筒用螺丝固定。较优的，所述顶杆端部具有螺牙，其噬合于该顶块内，连接该顶块为一体。较优的，所述抽芯杆下方设有垫块，该垫块用螺丝锁紧于该下固定板，以固定该抽 芯杆。与现有技术相比，本技术结构简单，完整的退出了产品的倒钩，大大提高了产 品的良率。附图说明图1为其中一需强制脱模的产品结构示意图。图2为图1所示的产品的剖面示意图。图3为本技术新型二次顶出强制脱模机构的结构示意图。图4为本技术新型二次顶出强制脱模机构的第一次顶出动作示意图。图5为本技术新型二次顶出强制脱模机构的第二次顶出动作示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图详 细予以说明。请参阅图3，为本技术新型二次顶出强制脱模机构的结构示意图。该模具包括 可开合的母模侧和公模侧，该母模侧设有母模板101和母模仁121，该公模侧由公模仁107、 公模板102、上、下顶出板103、104、下固定板106依次重迭而成。顶出承板105设于该下顶 出板104的下方，其端面开有顶出孔108(请参阅图4)与该下固定板106上的顶出孔109 相对应，该顶出承板105与该上、下顶出板103、104之间用开闭器122连接。限位柱110、顶 杆111 一端贯穿该上、下顶出板103、104，且分别用螺丝112、113固定于该顶出承板105端 面，该限位柱110另一端凸出于该上顶出板103端面，该顶杆111另一端贯穿该公模板102， 且与穿设于公模仁107内的顶块114连接，该顶杆111端部具有螺牙115，其噬合于该顶块 114内，连接该顶块114为一体。套筒116底部用螺丝117固设于该上顶出板103，端部贯 穿该公模板102与该公模仁107。抽芯杆118 —端穿设于该套筒116内，另一端卡合于该下 固定板106内，该端下方设有垫块119，该垫块119用螺丝120锁紧于该下固定板106，以固 定该抽芯杆118。请继续参阅图2和图4，分别为产品的剖面示意图和本技术新型二次顶出强 制脱模机构的第一次顶出动作示意图。产品10注塑成型完成后，母模101与公模102打 开，注塑机台的顶杆(图未示)伸入下固定板106和顶出承板105内的顶出孔109、108，将 上、下顶出板103、104顶起，顶出承板105通过开闭器122与上、下顶出板103、104连接在 一起，也会随之向上运动，在上升顶出的过程中，固定在下固定板106上的抽芯杆118静止 不动，固定在顶出承板105的顶杆111与固定在上顶出板103的套筒116将产品10顶出， 使产品10的倒钩30脱离抽芯杆118端部，完成倒钩30的强制脱出。请继续参阅图2和图5，分别为产品的剖面示意图和本技术新型二次顶出强 制脱模机构的第二次顶出动作示意图。第一次顶出动作完成后，固定在顶出承板105上的 限位柱110抵住公模板102的底面，注塑机台的顶杆(图未示)继续推动上、下顶出板103、 104，而开闭器122的锁模力小于注塑机台顶杆的推力，迫使开闭器122脱离上、下顶出板 103、104，分开顶出承板105，使上、下顶出板103、104能继续向上运动，固定在上顶出板103 上的套筒116在上升顶出过程中，将产品10的倒钩20从顶块114中强制脱出，退出产品10 的所有倒钩。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围； 凡是依本技术所作的等效变化与修改，都被本技术权利要求书的范围所覆盖。权利要求1.一种新型二次顶出强制脱模机构，设于模具的公模侧，该公模侧由公模仁、公模板、 上、下顶出板、下固定板依次重迭而成，其特征在于，包括顶出承板设于该下顶出板的下方，其端面开有顶出孔与该下固定板上的顶出孔相对 应，该顶出承板与该上、下顶出板之间用开闭器连接；限位柱、顶杆一端分别贯穿该上、下顶出板固设于该顶出承板端面，该限位柱另一端凸 出于该上顶出板端面，该顶杆另一端贯穿该公模板，且与穿设于该公模仁内的顶块连接；套筒，其底部固设于该上顶出板，端部贯穿该公模板与该公模仁；抽芯杆一端穿设于该套筒内，另一端卡合于该下固定板。2.根据权利要求1所述的新型二次顶出强制脱模机构，其特征在于所述限位柱、顶 杆、套筒用螺丝固定。3.根据权利要求1所述的新型二次顶出强制脱模机构，其特征在于所述顶杆端部具 有螺牙，其噬合于该顶块内，连接该顶块为一体。4.根据权利要求1所述的新型二次顶出强制脱模机构，其特征在于所述抽芯杆下方 设有垫块，该垫块用螺丝锁紧于该下固定板，以固定该抽芯杆。专利摘要本技术提供了一种新型二次顶出强制脱模机构，顶出承板设于该下顶出板的下方，其端面开有顶出孔，该顶出承板与该上、下顶出板之间用开闭器连接，限位柱、顶杆固设于该顶出承板上，套筒底部固设于该上顶出板，端部贯穿该公模板与该公模仁，抽芯杆一端穿设于该套筒内，另一端卡合于该下固定板。本技术结构简单，完整的退出了产品的倒钩，大大提高了产品的良率。文档编号B29C45/40GK201907166SQ20102026760公开日2011年7月27日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日专利技术者刘东姣 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型二次顶出强制脱模机构，设于模具的公模侧，该公模侧由公模仁、公模板、上、下顶出板、下固定板依次重迭而成，其特征在于，包括：顶出承板设于该下顶出板的下方，其端面开有顶出孔与该下固定板上的顶出孔相对应，该顶出承板与该上、下顶出板之间用开闭器连接；限位柱、顶杆一端分别贯穿该上、下顶出板固设于该顶出承板端面，该限位柱另一端凸出于该上顶出板端面，该顶杆另一端贯穿该公模板，且与穿设于该公模仁内的顶块连接；套筒，其底部固设于该上顶出板，端部贯穿该公模板与该公模仁；抽芯杆一端穿设于该套筒内，另一端卡合于该下固定板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东姣，
申请(专利权)人：佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]