胶粘剂生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种胶粘剂生产系统，包括反应釜、进料装置、加热装置、冷却装置、缓冲集液罐，所述胶粘剂生产系统还进一步包括冷却水循环系统，所述冷却水循环系统包括：水池、水泵、冷凝器、冷却塔，所述水池分别与所述水泵及所述冷却塔相连接，所述水泵分别与所述水池及所述冷凝器相连接，所述冷凝器又分别与所述水泵及所述冷却塔相连接并形成连续冷却水循环系统。本实用新型专利技术的胶粘剂生产系统，由于采用连续的冷却水循环系统，有效解决胶粘剂生产冷凝水造成浪费的问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工设备，具体涉及一种胶粘剂生产系统。
技术介绍
复合薄膜包装材料由于具有强度高、气密性好、防火遮光、耐热封等优点，自上世 纪50年代问世以来，已广泛地应用于食品行业。但食品软包装质量的好坏不仅与复合薄膜 的性质有关，而且依赖于所用胶粘剂的性质。对食品软包装用胶粘剂的选择要考虑多种因 素，一般来说作为复合胶应满足下列条件①无异味，无毒；②包装食品后无有害萃取物出 现；③适用食品贮存的温度要求；④耐候性好，不发黄起泡，不粉化脱层；⑤耐油、香精、醋 和酒精；⑥不侵蚀印刷图案油墨，并对油墨有较高亲和力。另外柔软性、可操作性、粘力持久性、抗介质侵蚀性和卫生安全性等也是不容忽视 的。如就抗介质侵蚀性而言，食品中含有盐、酸、辣、香辛料，醇、水、糖、脂肪酸等，其特性各 异，但有一人共性即有可能透过复合膜内层渗入胶层，起腐蚀破坏作用，导致包装袋脱层、 破裂以致失效。为此，胶粘剂必须具有抵御上述物质侵蚀的能力，始终保持足够的粘接剥离 强度。众所周知，胶粘剂的性能与制备胶粘剂的工艺有着非常密切的关系，而制胶工艺 少不了制胶设备，目前胶粘剂生产系统一般包括应釜、进料装置、加热装置、冷却装置、缓冲 集液罐等，其中冷却装置中所用冷凝水没有循环利用，造成浪费，故有待于改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种胶粘剂生产系统，解决胶粘剂生产系 统冷却装置没有冷却水循环系统造成浪费的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案—种胶粘剂生产系统，包括反应釜、进料装置、加热装置、冷却装置、缓冲集液罐， 所述胶粘剂生产系统还进一步包括冷却水循环系统，所述冷却水循环系统包括水池、水 泵、冷凝器、冷却塔，所述水池分别与所述水泵及所述冷却塔相连接，所述水泵分别与所述 水池及所述冷凝器相连接，所述冷凝器又分别与所述水泵及所述冷却塔相连接并形成连续 冷却水循环系统。所述的胶粘剂生产系统，其中，所述水泵为两个并相互并联。本技术的工作原理如下所述水池的水由所述水泵流入所述冷凝器并与从所 述反应釜中流出物料气体进行热量交换，然后进入所述冷却塔进行热量交换，最后进入水 池，形成连续冷却水循环系统。本技术的有益效果在于本技术的胶粘剂生产系统，由于采用连续的冷 却水循环系统，有效解决胶粘剂生产冷凝水造成浪费的问题。附图说明为更进一步阐述本技术为实现预定目的所采取的技术手段及功效，本实用新 型结合以下的附图详细说明其目的、特征及特点。通过附图的说明，将可对技术的内容 有深入且具体的了解，然而附图仅提供参考及说明用，并非用来对本技术加以限制。图1是本技术的胶粘剂生产系统中冷却水循环系统的示意图。具体实施方式以下结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的 技术方案及其他有益效果显而易见。如图1所示，本技术的一种胶粘剂生产系统，包括反应釜(图中未示)、进料装 置(图中未示)、加热装置(图中未示)、冷却装置、缓冲集液罐(图中未示)。其中，冷却装 置包括冷却水循环系统1，冷却水循环系统1包括水池11、水泵12、冷凝器13、冷却塔14， 水池1分别与水泵12及冷却塔14相连接，水泵12分别与水池11及冷凝器13相连接，而 冷凝器13又分别与水泵12及冷却塔14相连接并形成连续冷却水循环系统。本技术的工作原理如下水池11的水由水泵12抽入冷凝器13与从反应釜中 流出的物料气体进行热量交换，然后进入冷却塔14进行热量交换，最后进入水池11，形成 冷却水循环系统。本实施例的水泵12为两个121和122并相互并联，以加大功力。本技术的胶粘剂生产系统，由于采用连续的冷却水循环系统，有效解决胶粘 剂生产冷凝水造成浪费的问题。上述内容，仅为本技术的较佳实施例，并非用于限制本技术的实施方案， 本领域普通技术人员根据本技术的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通 或修改，故本技术的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。权利要求一种胶粘剂生产系统，包括反应釜、进料装置、加热装置、冷却装置、缓冲集液罐，其特征在于，所述胶粘剂生产系统还进一步包括冷却水循环系统，所述冷却水循环系统包括水池、水泵、冷凝器、冷却塔，所述水池分别与所述水泵及所述冷却塔相连接，所述水泵分别与所述水池及所述冷凝器相连接，所述冷凝器又分别与所述水泵及所述冷却塔相连接并形成连续冷却水循环系统。2.根据权利要求1所述的胶粘剂生产系统，其特征在于，所述水泵为两个并相互并联。专利摘要本技术涉及一种胶粘剂生产系统，包括反应釜、进料装置、加热装置、冷却装置、缓冲集液罐，所述胶粘剂生产系统还进一步包括冷却水循环系统，所述冷却水循环系统包括水池、水泵、冷凝器、冷却塔，所述水池分别与所述水泵及所述冷却塔相连接，所述水泵分别与所述水池及所述冷凝器相连接，所述冷凝器又分别与所述水泵及所述冷却塔相连接并形成连续冷却水循环系统。本技术的胶粘剂生产系统，由于采用连续的冷却水循环系统，有效解决胶粘剂生产冷凝水造成浪费的问题。文档编号C09J7/00GK201755486SQ20102026644公开日2011年3月9日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日专利技术者李健 申请人:深圳高远通科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶粘剂生产系统，包括反应釜、进料装置、加热装置、冷却装置、缓冲集液罐，其特征在于，所述胶粘剂生产系统还进一步包括冷却水循环系统，所述冷却水循环系统包括：水池、水泵、冷凝器、冷却塔，所述水池分别与所述水泵及所述冷却塔相连接，所述水泵分别与所述水池及所述冷凝器相连接，所述冷凝器又分别与所述水泵及所述冷却塔相连接并形成连续冷却水循环系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，
申请(专利权)人：深圳高远通科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]