用于聚苯硫醚纤维大容量纺丝的纺丝喷丝板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于聚苯硫醚纤维大容量纺丝的纺丝喷丝板，包括：喷丝板本体，在喷丝板本体上设置有喷丝孔，在喷丝板上设置有至少一条可由喷丝板外围通向喷丝板中部的风道，在风道区域内的喷丝板本体上不设置喷丝孔。本实用新型专利技术适用于聚苯硫醚纤维大容量纺丝，能使喷丝板所喷出的全部丝束均冷却达到工艺要求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到特种化学纤维纺丝
，尤其涉及一种用于聚苯硫醚纤维 大容量纺丝的纺丝喷丝板。
技术介绍
聚苯硫醚(简称PPQ树脂材料是一种新型的高分子材料，其熔点高达^5°C，纺丝 温度远高于传统合成纤维(聚酯、聚丙烯、聚酰胺等)的纺丝温度，因此在聚苯硫醚纤维纺 丝成型生产过程中，聚苯硫醚纤维的纺丝温度在300 340°C范围内。为了降低生产成本， 有效提高产品竞争力，增加产品利润空间，一般采用扩大喷丝板直径、增加喷丝板孔数的方 式来实现聚苯硫醚纤维的大容量纺丝生产技术，来提高生产线纺丝设备的生产能力。如图3 所示，现阶段普遍使用的用于聚苯硫醚纤维大容量纺丝的纺丝喷丝板其结构包括喷丝板 本体1，本体上均勻密布有多达数千个的喷丝孔3。纺丝生产过程中，聚苯硫醚高温熔体在 一定压力下被挤出喷丝板本体1，经过喷丝孔3形成密布的高温熔体细流，这些熔体细流温 度很高O90 325°C )，经过环吹风冷却装置，需要在一定的纺程和很短的时间内，均勻冷 却并形成稳定的具有一定结晶度和预取向度的预牵伸丝；由于喷丝板的直径较大，丝束多， 冷却风难于穿过层层密布的外围丝束到达喷丝板中部，位于喷丝板中部的丝束会因为冷却 达不到工艺要求，而导致纺丝困难，影响产品品质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能使全部丝束均冷却达到工艺要求 的用于聚苯硫醚纤维大容量纺丝的纺丝喷丝板。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是用于聚苯硫醚纤维大容量纺丝 的纺丝喷丝板，包括喷丝板本体，在喷丝板本体上设置有喷丝孔，在喷丝板上设置有至 少一条可由喷丝板外围通向喷丝板中部的风道，在风道区域内的喷丝板本体上不设置喷丝 孔。在喷丝板上设置有两条可由喷丝板外围通向喷丝板中部的风道，所述的两个风道 均经过本体的中心，并且相互垂直。在喷丝板上设置有三条可由喷丝板外围通向喷丝板中部的风道，所述的三个风道 的一端均连接至本体的中心，风道的另一端均与本体外部相连通，三个风道沿环向均勻分布。所述的喷丝孔均勻密布在位于风道区域外部的本体上。本技术的有益效果是能使喷丝板所喷出的高温熔体在规定的时间内和一定 的纺程上，全部均勻的冷却达到工艺要求并形成稳定的具有一定结晶度和预取向度的预牵 伸丝，从而使纺丝效果更佳。附图说明图1是本技术用于聚苯硫醚纤维大容量纺丝的纺丝喷丝板的一种结构示意图；图2是本技术用于聚苯硫醚纤维大容量纺丝的纺丝喷丝板的另一种结构示 意图；图3是
技术介绍
中所述的现阶段普遍使用的用于聚苯硫醚纤维大容量纺丝的纺 丝喷丝板的结构示意图；图1、图2中1、本体，2、风道，3、喷丝孔；图3中1、本体，3、喷丝孔。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术用于聚苯硫醚纤维大容量纺丝的纺丝喷丝板 作进一步的详细描述。实施例1 如图1所示，用于聚苯硫醚纤维大容量纺丝的纺丝喷丝板，包括喷丝板本体1，在 喷丝板本体1上均勻设置有喷丝孔3，在喷丝板上设置有两条可由喷丝板外围通向喷丝板 中部的风道2，所述的两个风道2均经过本体1的中心，并且相互垂直，在风道2区域内的喷 丝板本体1上不设置喷丝孔3。实施例2:如图2所示，用于聚苯硫醚纤维大容量纺丝的纺丝喷丝板，包括喷丝板本体1，在 喷丝板本体1上均勻设置有喷丝孔3，在喷丝板上设置有三条可由喷丝板外围通向喷丝板 中部的风道2，所述的三个风道2的一端均连接至本体1的中心，风道2的另一端均与本体 1外部相连通，三个风道2沿环向均勻分布，在风道2区域内的喷丝板本体1上不设置喷丝 孔3。本技术的工作原理是纺丝时，聚苯硫醚高温熔体在高压下挤出喷丝板本体 1，经过喷丝孔3分成密布的高温熔体细流，这些高温熔体细流经过环吹风冷却装置，均勻 冷却并形成稳定的具有一定结晶度和预取向度的预牵伸丝，此时，由于风道2区域内无喷 丝孔3，也就没有丝束阻挡冷却风的通行，冷却风可以通过风道2由喷丝板外围进入到喷丝 板中部，从而使位于喷丝板中部的丝束也能冷却达到工艺要求，即能使喷丝板所喷出的全 部丝束均冷却达到需求值，从而使纺丝效果更佳。权利要求1.用于聚苯硫醚纤维大容量纺丝的纺丝喷丝板，包括喷丝板本体，在喷丝板本体上 设置有喷丝孔，其特征在于在喷丝板上设置有至少一条可由喷丝板外围通向喷丝板中部 的风道，在风道区域内的喷丝板本体上不设置喷丝孔。2.根据权利要求1所述的用于聚苯硫醚纤维大容量纺丝的纺丝喷丝板，其特征在于 在喷丝板上设置有两条可由喷丝板外围通向喷丝板中部的风道，所述的两个风道均经过本 体的中心，并且相互垂直。3.根据权利要求1所述的用于聚苯硫醚纤维大容量纺丝的纺丝喷丝板，其特征在于 在喷丝板上设置有三条可由喷丝板外围通向喷丝板中部的风道，所述的三个风道的一端均 连接至本体的中心，风道的另一端均与本体外部相连通，三个风道沿环向均勻分布。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的用于聚苯硫醚纤维大容量纺丝的纺丝喷丝 板，其特征在于所述的喷丝孔均勻密布在位于风道区域外部的本体上。专利摘要本技术涉及一种用于聚苯硫醚纤维大容量纺丝的纺丝喷丝板，包括喷丝板本体，在喷丝板本体上设置有喷丝孔，在喷丝板上设置有至少一条可由喷丝板外围通向喷丝板中部的风道，在风道区域内的喷丝板本体上不设置喷丝孔。本技术适用于聚苯硫醚纤维大容量纺丝，能使喷丝板所喷出的全部丝束均冷却达到工艺要求。文档编号D01F6/76GK201835014SQ20102026600公开日2011年5月18日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日专利技术者秦加明, 董余平, 许久峰, 陈松 申请人:江苏瑞泰科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于聚苯硫醚纤维大容量纺丝的纺丝喷丝板，包括：喷丝板本体，在喷丝板本体上设置有喷丝孔，其特征在于：在喷丝板上设置有至少一条可由喷丝板外围通向喷丝板中部的风道，在风道区域内的喷丝板本体上不设置喷丝孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松，董余平，许久峰，秦加明，
申请(专利权)人：江苏瑞泰科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]