一种差速器十字轴位置度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种差速器十字轴位置度检测装置。解决了传统十字轴位置度检测装置对操作人员要求高，测量准确度不高的问题。其包括底座和表架，表架上设有千分表，在底座的中心穿置有芯轴，芯轴上部安装有浮动板，在浮动板两侧的底座上分别设置有连接槽，浮动板两端分别设置有定位块一，连接槽上分别设置有定位块二，在底座的底部设置有杠杆，杠杆一端与芯轴下端接触，另一端与表架下端接触。本检测装置操作方法简单，操作要求低，操作人员不需要具备很高的操作技巧和实践经验，检测准确度高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种位置度检测装置，尤其是涉及一种操作要求低、测量准确 性高的差速器十字轴位置度检测装置。
技术介绍
差速器十字轴是差速器的一个重要组成部件，一般生产出来的差速器十字轴， 要求其轴颈上四个关键点位于同一平面上，即十字轴轴颈的位置度要处于规定的合格的 范围内。传统的对十字轴位置检测的装置为如图1所示，包括一个表架3'，表架上 安装有千分表5'，还包括一个直径比十字轴4'总长稍小的标准圈1'；标准圈放置在 平板2'上，十字轴的四个轴颈搁在标准圈上，操作时，手动按压十字轴，选择摆动大的 一个轴颈作为测量点，将千分表顶在该测量点上。此时按压十字轴，千分表上的读数全 值就是位置度误差值。但该检测装置对操作人员具有一定要求，要求其具有较高的操作 技巧和一定的实践经验，普通人员并不能轻易掌握，且测量准确度不高；另外，操作时 针对被测十字轴总长不同，还需要配备与之对应的标准圈，增加了成本。
技术实现思路
本技术主要解决了传统的十字轴位置度检测装置对操作人员要求高，测量 准确度不高的问题，提供了一种操作要求低、测量准确性高的差速器十字轴位置度检测直ο本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种差速器十字轴位置度检 测装置，包括底座和设置在底座上的表架，表架上设有千分表，在所述底座的中心穿置 有芯轴，芯轴上部安装有浮动板，在浮动板两侧的底座上分别设置有垂直于浮动板中部 的连接槽，浮动板的两端分别设置有定位块一，连接槽上分别设置有定位块二，在底座 的底部设置有杠杆，所述杠杆一端与芯轴下端连接，另一端与表架下端连接。底座为方形或圆形，芯轴垂直贯穿于底座中心，可以进行上下移动，芯轴上端 露出在底座表面上，浮动板为长条形，浮动板中部与芯轴上端通过螺栓固定，连接槽设 置在浮动板两侧的底座上，浮动板与连接槽形成十字结构，芯轴的下端与设置在底座下 部的杠杆一端相接触。定位块一和定位块二对十字轴起到定位作用，被检查的十字轴的 四个轴颈分别放置在定位块一和定位块二，定位块一和定位块可以进行位置调节，以适 应不同大小或形状的十字轴，通用性强。本装置利用了杠杆原理，检查时按下十字轴， 浮动板下降，浮动板将移动数值通过芯轴传递到杠杆上，与杠杆另一端接触的表架下端 将测量信息反馈给固定在表架上的千分表。本装置结构设计简单巧妙，使用调整方便， 检测精度高，另外对检验人员的操作要求低，大大方便了检验人员使用。作为上述方案的一种优选方案，所述浮动板为长条形，所述芯轴上端与浮动板 中部相连接，在浮动板两端上分别设有用于连接定位块一的长形孔，所述连接槽为T形 槽。作为上述方案的一种优选方案，所述定位块一和定位块二由连接部和垂直设置 在连接部上的定位部构成，在连接部上设置有安装孔，在定位部上设有V形槽。在定位 块一上的安装孔内设有螺栓，螺栓穿过安装孔和长形孔，在螺栓前端旋紧螺母，将定位 块一固定在浮动板上。在定位块二上的安装孔内设有螺栓，螺栓的螺栓头卡置在T形槽 内，螺栓穿过T形槽和安装孔，在螺栓顶部旋紧螺母，将定位块二固定在底座上。定位 块一、定位块二上的V形槽用于放置十字轴的轴颈，另外，该V形槽适于放置不同大小 的十字轴轴颈，提高了使用的通用性。作为上述方案的一种优选方案，所述定位块一上的V形槽所在高度要高于定位 块二上的V形槽所在高度。在检测时，放上的十字轴的二个轴颈先与定位块一上的V形 槽接触，按下十字轴后，浮动板下降直到十字轴上另两个轴颈与定位块二上的V形槽接 触。作为上述方案的一种优选方案，在所述底座下部设置有杠杆支座，所述杠杆安 装在杠杆支座上，在所述芯轴下端设置有触杆，触杆与杠杆的一端相接触，在杠杆靠近 表架的一端上设置有弹簧一，弹簧一上端连接在底座上。杠杆通过支撑销铰接在杠杆支 座上，杠杆起到了将浮动板移动数值传递给千分表的作用，杠杆上的弹簧一使得芯轴始 终与杠杆保持接触。作为上述方案的一种优选方案，所述表架穿在底座上，在表架内设置有与千分 表相接触的顶杆，表架下端上设置有端盖，所述顶杆穿过端盖与所述杠杆的一端相接 触，在表架下端内设有的腔体，腔体内设置有弹簧二，所述弹簧二套置在顶杆上，弹簧 二一端顶在顶杆上，弹簧二另一端顶在腔体上，在表架上端设置表架螺母，表架螺母上 设置有调节螺钉。千分表与表架内的顶杆相接触，顶杆与杠杆另一端相接触，浮动板移 动的数值通过杠杆传递给顶杆，顶杆再传递给千分表，从而在千分表上显示读数。弹簧 二设置在腔体内，在顶杆杆体上设有凸沿，该凸沿位于腔体内，且位于靠近腔体下端的 位置，弹簧二一端顶在顶杆的凸沿上，另一端顶在腔体后端上，该弹簧二使得顶杆始终 与杠杆保持接触。端盖可以调节弹簧二的松紧程度。表架螺母设置在表架顶端，千分表 连接在表架螺母上，调节螺钉用于调节表架螺母上千分表相对于顶杆上端的位置。本技术的优点是检测装置结构简单，操作方便，操作要求低，操作人员 不需要具备很高的操作技巧和实践经验，检测的准确度高。附图说明图1是传统的检测装置的一种结果示意图；图2是本技术的一种俯视结构示意图；图3是图2中A-A向剖视图；图4是图2中B-B向剖视图；图5是图4中C处的放大结构示意图；图6是本技术中定位块一的一种结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的说明。实施例本实施例一种差速器十字轴位置度检测装置，如图2、图3和图4所示，包括底 座1，底座为方形，在底座的中间设置有芯轴2，该芯轴垂直于底座并穿置在底座1上， 芯轴的上端安装有浮动板3，芯轴下端露出在底座外，在芯轴下端径向朝外设有一圈阻挡 部，阻挡芯轴由上脱出，在芯轴底部设有触杆9。在浮动板的两侧的底座上分别开有连接 槽4，该连接槽为底部宽、槽口小的T形槽，连接槽垂直于浮动板的中部，使得连接槽和 浮动板形成一十字状。在浮动板的两端上分别设置有定位块一 5，在连接槽上分别设置有 定位块二 6。在底座上还安装有表架10，在表架上安装有千分表8。如图2所示，浮动板为长条状，浮动板的中部安装在芯轴上端，通过螺钉相固 定，在浮动板两端上分别设置有用于连接定位块一 5的长形孔7。如图2和6所示，定位块一 5和定位块二 6结构相一致，其都包括连接部21和 设置在连接部上的定位部22，定位部上设置有V形槽23，连接部上设置有安装孔25，在 连接部底端设置有导向块24。安装时，定位块一的导向块嵌入长形孔内，螺栓穿过长形 孔和安装孔，在顶部用螺母旋紧；定位块二的导向块嵌入连接槽4内，螺栓的螺栓头卡 置在连接槽内，螺栓穿过连接槽和安装孔，在螺栓顶部用螺母旋紧。如图4和图5所示，表架10穿置在底座上，该表架中空，在表架内设有顶杆 14，该顶杆上端与千分表的感应端相接触，表架上端设置表架螺母19，表架螺母上设置 有调节螺钉20，在表架的下端开口上安装有端盖17，该端盖与表架螺纹连接，顶杆穿过 端盖露出在底座底部，在表架下端内还设有一腔体15，在腔体内设置有弹簧二 16，在 顶杆杆体上设有凸沿，该凸沿位于腔体内，且位于靠近腔体下端的位置，弹簧套在顶杆 上，弹簧的下端顶在凸沿上，弹簧的上端顶在腔体上。如图4所示，底座的底部内凹形成有一空间，在底座底部上设置有杠杆支座 12，杠杆支座与底座通过螺栓固定，在杠杆支座上通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种差速器十字轴位置度检测装置，包括底座和设置在底座上的表架，表架上设有千分表，其特征在于：在所述底座（１）的中心穿置有芯轴（２），芯轴上部安装有浮动板（３），在浮动板两侧的底座上分别设置有垂直于浮动板中部的连接槽（４），浮动板的两端分别设置有定位块一（５），连接槽（４）上分别设置有定位块二（６），在底座（１）的底部设置有杠杆（１１），所述杠杆一端与芯轴下端连接，另一端与表架下端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国庆，
申请(专利权)人：万向钱潮股份有限公司，万向集团公司，
类型：实用新型
国别省市：86